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节约,在这里升华

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日前;在第18次兵团质量管理小组成果会上,新疆伊力特实业股份有限公司酒三厂的《降低吨酒耗电》、酒四厂的《寻求节水新方法》课题分别荣获一、二等奖。

这是该公司自从倡导节约“一度电、一滴水、一粒粮、一枚标”、创建节约型企业以来,职工群众性节能活动中的一个侧影。

2004年,该公司全年节约成本400余万元;2005年仅节水一项即达18.7万立方米;酒四厂1年节约成本达10万元。节约节出了个“金娃娃”。

是什么使伊力特这个以白酒为主业的耗能大户变成了节约能源的典范,又是什么使这个下属单位较多、工作场所分散、点多面广的企业形成了全员节约意识?

近日,笔者在该公司下属基层单位寻到了答案。

被绿树掩映着的酒二厂主干道路上,运粮车撒落了一小把粮食和一小撮稻糠,正在全厂巡检的厂长李明发现后,立即吩咐酿酒班的员工清扫回了工房;酒三厂的酿酒车间内一片忙碌,员工们在蒸腾的雾气中各司其职,一位酿酒工人正在刚刚挖出的窖皮泥里仔细地清理零星的粮食并捧回甑锅旁;包装班里,随时可以看到巡检的员工,拾起操作中不小心掉在地上的商标或挂牌,送回包装线;制曲车间的员工扫帚不离手,趁着工作间隙随时将溢出的曲料返回生产线。

这些在外行人眼中觉得新鲜的事,在基层领导眼中早已成为他们现场管理的一部分――他们考虑更多的是如何更好地降低成本,提高效益。

其实,伊力特公司的领导早在几年前就意识到了环保节能对企业生存的巨大意义。1998年,该公司投资140万元,先后在4个酿酒分厂建成循环冷却池,有效解决了冷却水的循环利用问题,大大降低了用水成本。通过铺设的管道,包装洗瓶水被用于夏季喷淋露天酒罐、浇灌厂区绿地;酿酒生产用水经过再次冷却循环后,经循环池输送到职工菜地免费浇灌,实现了水的循环利用,运用这一方法,酒四厂每月的用水总量只有过去的66.6%。该公司还投资近百万元在四厂修建污水处理站,污水排放指标优于国家要求;对一、四厂投资几百万元,采用自治区环保局推荐使用的高效除尘锅炉,除尘率达94%以上。针对热电厂锅炉运行所排烟尘,该公司经过多方验证,采用了目前国内比较先进的麻石水膜除尘设备,达到了国家除尘标准,同时投入上千万资金建成35吨锅炉,采用现代化的除尘设备。现在,该公司的厂区内,烟囱不再冒黑烟,环境整洁,酒香、花香宜人。

该公司下属分厂还针对节能实施了激励机制。酒四厂对每个月用水最多的班组罚款200元,对用水最少的班组奖励200元,现在,每个班组成员都对用水“斤斤计较”起来。“以前冲洗设备时,我们都是用自来水直接冲洗,既浪费水又加大了劳动强度,现在我们能用拖把、湿布擦洗的绝不用自来水。”员工如是说。员工的自觉节水行动使用水量从以前每班次用水30立方米降到了10立方米。

在加大资金投入,加强硬件设施、形成激励机制和群众性活动的同时,该公司还加强了对职工的教育,在普及节能知识的同时,增强了广大员工的能源忧患意识和节约意识,员工们也养成了随手关灯、关水,下班关机的好习惯。伊力特处处、时时打响节约“铁算盘”的全员教育方法和理念,使曾令企业头痛的“跑、冒、滴、漏”现象基本得到了控制。

在打造节约型企业的同时,伊力特公司还加快了建设循环经济的进程,各酿酒分厂生产过程中的副产品酒糟已成为周边畜牧养殖户的良好“饲料”,推动了周边团场和地方畜牧业的发展;热电厂烧锅炉产生的炉渣、粉煤灰也被建筑单位提前预订,作为房屋建筑中屋顶的保温层,既变废为宝,又避免了环境污染。

多项措施并举使得伊力特在集约、高效、经济的道路上大步前行。相信不久的将来,一个绿色、环保、节能的全新生态型企业将会在祖国西北边陲的小镇上熠熠生辉。

作者单位:新疆伊力特实业股份有限公司