钢铁企业循环冷却水系统施工调试要点及措施探讨
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摘要：循环冷却水系统施工调试是钢铁企业的重要工作，对钢铁企业有着重要的意义。文章结合钢铁企业的实际情况，首先分析了钢铁企业循环冷却水处理工艺流程，接着探讨了电控设备的控制原则，最后就循环冷却水系统施工调试要点及措施进行了较为全面的分析。
关键词：钢铁企业循环冷却水系统施工调试施工要点
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
循环冷却水处理是钢铁企业的重要工作，随着钢铁企业技术的发展和进步，循环冷却水系统的施工有了更大发展和进步，相关的调试措施也在不断的完善。文章主要结合钢铁企业的实际情况，探讨分析循环冷却水系统施工调试要点及措施。
一、钢铁企业循环冷却水处理电控设备的控制原则
循环水处理系统的控制都采用PLC及计算机程序控制，并具备CRT画面显示。各电控水处理设备的控制一般均为现场机旁手动操作及控制室CRT画面上集中操作。现场机旁操作箱上设中央、现场、检修选择开关。选择不同的开关表示设备处于不同的状态。在循环水处理系统中另有一部分设备为机电一体品，设备自带现场控制柜，只输出运行状态信号至循环水处理PLC。
二、钢铁企业循环冷却水系统施工调试要点及措施
1、设备现场单动调试前的准备工作。第一、电源投入：PLC柜电源、现场操作箱电源、MCC柜电源、高压柜电源、操作台电源。第二、I/O 检测：DI/DO信号检测、AI信号检测、AO 信号检测。第三、网络开通：远程网络开通、通讯；以太网、光纤设备通讯。
2、设备现场单动调试。主要包括以下三种方法：第一、电动阀门的现场单动调试。第二、循环水泵的现场单动调试。第三、冷却塔的现场单动调试。
3、设备中央单动调试主要包括以下步骤：第一、电动阀门的中央单动调试；第二、循环水泵的中央单动调试；第四、其它机电一体品水处理设备的单动调试。
4、循环水系统首次补水。密闭式循环水系统开车前应确保整个系统充满水，由专门的补水泵补水。补水泵一般为系统本身设置的专门补水泵，且为小流量水泵，由事故水箱或水塔的液位来确定系统补水是否完成。敞开式净循环水系统应确保水池、水箱及部分管路充满水，可由水池、水箱内的液位加以判断。补水时，由厂区内工业新水管网直接向冷水池内补水，至水池内液位达到循环水系统正常使用时的液位为止。
5、联动调试开车前的准备工作。第一、所有中央电控水处理设备的现场机旁操作箱上的选择开关设置在“中央”档。第二、循环水泵吸水管和出水管上阀门的检查。第三、补水、排水等阀门及水处理设备或构筑物管道进出水处阀门的检查。第四、循环水系统检测仪表信号的检查。第五、现场指示压力表的检查。第六、机电一体品水处理设备的检查。
6、联动调试开车。
第一、密闭式循环水系统的联动调试。待开车指令下达后，首先启动循环给水泵。一般大型工业循环冷却水系统设有不止1台供水泵，首次启动时先开启1台水泵，如该水泵出水管上设置有电动阀门、止回阀等，该水泵应为闭阀启动。过一段时间依次开启第2、3台工作泵等，以减小水泵启动对循环水管网的冲击，并观察循环水供水总管上流量、压力等检测仪表的数值，直至正常。在联动调试时，应测试循环供水泵的工备切换功能。进行工备切换时，应先人工在CRT上启动备用泵，备用泵运行正常后，再人工关闭工作泵。另外，须测试工作泵出现故障停机，备用泵自动投入运行的功能，可人为给予模拟量信号进行测试。泵组运行时，各设备运行故障状态及出水总管流量、压力信号应能在控制室CRT上显示，高温及低压报警。如泵组的电机为10kV高压电机，其轴承、定子等温度在控制室CRT上显示，超限报警。板式换热器的去除热负荷的效果虽然一时难以完全侧定，但应观察其进出水管上压力表数值，以确定设备本体是否存在堵塞的现象。
第二、敞开式工业净循环水系统的联动调试。敞开式工业净循环水系统的循环供水泵的启动方式与密闭式循环水系统相似，但要求循环水池内液位高于允许启泵液位方可启动，另外启动第2、3台水泵的时间要比密闭式循环水系统延长。启泵的同时，工业净循水池也在大量补水。密闭式循环水系统管网系统中已经充满了水，而敞开式工业净循环水系统和浊循环水系统中的管路凡是高于冷却塔进水口的部分都是空的。如果短时间内立即启动另外2台水泵，可能会造成循环水池被抽空的可能。因此，依次启泵时间要延长，当观察到循环水池内液位已经恢复到启动水泵前的液位时，可启动第2、3台水泵。在集中自动运行状态下，冷却塔风机运转/停止与敞开式工业净循环供水总管上水温有连锁：工业净循环供水总管上水温控制冷却塔的开机数量及双速风机的转速。当水温升高时，冷却塔风机开启数量上升，双速风机以高速运转；当水温降低时，冷却塔风机开启数量下降，双速风机以低速运转甚至停止运行。
7、联动调试时常见的故障及原因分析。（1）供水泵组出水出现低压报警，可能原因：工作泵发生故障，备用泵未及时启动；用户用水量突然大幅增加或供水管道出现大量泄水事故。（2）供水泵组出水出现高压报警，可能原因：用户用水量突然大幅减少，水泵处于低流量高扬程运行；备用泵启动而工作泵未停机。（3）供水泵组出水及回水出现高温报警，可能原因：用户出现高负荷运行，循环水热负荷猛增；冷却塔风机未投入运行或内部淋水装置坍塌冷却效果降低；出现高温高湿天气，有若干小时冷却水温达不到设计值，这是可能并允许的（4）冷水池液位出现高位报警，可能原因：工作泵故障使供水量突然大量减少；补水电动阀高水位关阀失灵。（5）冷水池液位出现低位报警的可能原因：用户用水量突然大幅增加或供水管道出现大量泄水事故；补水电动阀低水位开阀失灵。（6）密闭式循环水系统补水频繁的可能原因：纯水密闭系统存在大事故泄漏点，泄漏严重；密闭系统水压力高于设计值，造成水从安全膨胀水箱溢流，同时补入大量水。
8、处理一般故障的原则。在联动调试过程中，当监视盘上显示水泵“故障信号”时，作如下处理：先将警报音响复位；轻故障时，先开备用机，后停事故机；重故障时，先停事故机，后开备用机。当监视盘上显示电动阀门“故障信号”时，显示故障警报后，迅速去现场核对并弄清故障内容以及检查设备的情况。当监视盘上显示自清洗过滤器、加药设备等机电一体品设备“故障信号”时，故障不参与连锁控制，显示故障警报后，迅速去现场核对并弄清故障内容以及检查设备的情况。
五、结束语
总而言之，钢铁企业循环冷却水处理是一项系统和复杂的工作，其调试工作具有重要的意义，它既能够检测水处理系统，又能检测水处理设备，对整个钢铁企业的正常运行也发挥着积极的作用。今后在实际工作中，我们采取恰当的措施，做好调试工作，保证调试效果，促进循环冷却水系统正常运行，促进钢铁企业综合效益的提高。
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