做好煤炭质量评定的策略

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【摘 要】从采样质量控制、煤样的分析化验以及质量评定人员管理三个方面探讨了做好煤炭质量评定工作的技术性测量，为提高煤炭质量评定水平提供参考。

【关键词】煤炭；质量评定；质量分析

1 采样质量的控制

采样就是指从待评定的煤炭中取出一部分具有足够代表性的总样，以之作为确定该定量煤炭整体质量的过程。虽然采样的煤炭总量在数量上较少，但是其在物理、化学性质方面却具有代表性，能够代表对应量的煤炭整体质量。因为煤炭是不均匀的混合物料，若要得到在质量上与该批次煤炭具有相同质量的煤炭煤样是不可能的，只需要达到不完全偏向一方，而且在对应范围内尽可能的接近待定煤炭的平均质量即可。之后，利用该部分煤炭的质量分析来代表一定量的煤炭平均性质。

1.1 提高采样精度

采样精度是指在对应的标准采样操作程序下，在确保95%概率的状况下，所采样煤炭与待评定煤炭之间真实质量的差距不超过允许的界限，表明所采样煤炭具有典型的代表性。在实际的煤炭质量评定工作中，通常采用无系统偏差情况下的多次评定值平均值作为真值的替代值。

采样精度一般通过采用灰分（Ad）的百分含量予以表示。例如，采样精度为±1%时，其本质上就是指通过采样、制样以及分析化验之后得到的灰分值与待评定煤炭灰分之间的差异值具有95%不超过±1%的概率；若精煤灰分值是10%，那么采样精度即为±l%。根据规定进行100个总样的采集，其中包括95个总样灰分值将处于9.00%～11.00%的范围当中，而且其中绝大多数都接近于10%，灰分低于9.00%以及高于11.00%的数量分别占2.5%左右。

不管是用灰分还是其他实验结果，诸如发热量作为采样精度的评定指标，都要求所得到的最终化验结果误差值处于总误差界限范围之内。通常，测量总误差包括采样、制样以及分析化验三个误差构成。大量的实践分析表明，采用方差作为误差表示方法，其最终的结果误差将达到80%，其中制样和化验分别只占到16%、4%。因为制样以及化验的误差更容易控制，所以应该尽量通过提高化验、制样精度的方式来为采样操作提供技术支撑。

1.2 保证煤样的代表性

确保煤样代表性是保证质量评定科学合理的根本，通常需要对子样数目、子样质量、采样方法以及采样点等因素进行控制。本文探讨如何合理确定子样数目来保证采样的代表性。

煤炭质量评定试验过程中所采用的煤样是将多份子样混合而成的。因此，当子样数目越多时，总体样本的代表性就更强，反之则更差。而子样数目完全取决于煤炭的整体均匀程度以及所要求的采样精度，同时还受到煤炭产品的需求而发生一定的变化。例如，对于矸石与精煤，由于矸石的采样精度要求相对较低，这时矸石的允许误差将可以更大。

由于煤炭的均匀程度不同，且子样的均匀程度也不同。例如，对于灰分较高的原煤比灰分相对较低的原煤需要使用更多的子样；洗中煤虽然其灰分可能与部分原煤灰分含量相差不大，但是其中的矸石已经基本被除去，其整体均匀度将比之前的原煤更高，因此在同等采样精度下，洗中煤需要的采样子样数目就可以相对少一些。另外，对于细粒的浮选精煤而言，其分布要高于粗粒脱水后的精煤，因此前者所需的子样数目就低于后者。

子样的最小数目n可以根据式1予以确定：

式中：ta为系数，根据分析可靠度查数理统计t分布表可以得到，在概率为95%时，可取值为1.96。

2 煤样的分析化验

煤样的化学分析是保证煤炭质量评定的重要程序，也是决定整个检测过程科学性的根本。

2.1 合理选择化验方法

根据当前国家相关标准，根据煤样的实际情况，确定需要进行的煤样测试项目。一般，在保证测量结果精度以及能够满足相关参数的基本要求下，可以选择使用替代法进行。在此基础上，为了能够保证测试质量，还需要考虑工作效率、测试速度等，尽量选择能使用新设备的相关方案。

2.2 选择合适的测试设备

首先，在煤样技能型测试之前，应该保证测试的条件满足国家的相关标准及规定。在对煤样测试之前要保证测试所使用的设备与仪器性能达到相关的参数指标，保证设备仪器都处于最佳工作状态；其次，对于煤样成分分析仪器，要保证设备的准确度和灵敏度，能够满足测试方法得到精密测试结果的相关标准。同时，还要做好对设备的定期校验工作，使得测试仪器的设备性能真实可靠；再次，对于部分专业性强的高温加热设备，诸如马弗炉等要定期做好检查与校验工作，尤其是对温度表，热电偶、恒温区等进行校验；最后，加强对检测仪器的管理工作，通过为每台设备制作专业档案的方式，对设备的购进日期、投入使用日期等信息进行纤细记录。一旦设备出现故障，要及时的找到问题的原因，采取合适的维修方法进行维修，并做好对应的记录工作。

2.3 煤样的化验与分析

在对煤样进行分析过程中，要根据对应的国家标准进行，同时对测试结果与设备的运行状况进行详细记录。例如，对煤质分析仪器及相关仪表，需要对之进行定期检查，通过维修与保养的方式减少仪器出现故障误差的出现。同时，相关化验与分析人员要投广告提高自身的职业素养、责任感等方式减少操作过程中出现的误差。在灰分检测过程中，要定期对工分元素灰成分进行分析，便于及时的掌握煤炭质量的变化。

对于煤样检测过程中出现异常情况，需要通过重新试验，对称重、确认等操作全部进行，以达到消除由于煤样温度、压力、质量不均匀度等带来的系统误差。通常，实验分析人员要通过多次重复测试才能够保证测试质量。同时，还要做好煤样的编号、登记以及入库信息，通过准确登记的方式保证入库环节安全，确保操作过程不对煤样的质量、性能等产生影响。

3 提高煤样测试人员

3.1 完善质量评定人员的培训体系

通过对质量评定人员的系统培训，使得采样、制样以及化验人员的技术能力得到提高。要求其工作必须取得对应的操作资格证，通过执证上岗制度的实施保证质量评定工作质量。相关人员不但要具有扎实的基础理论知识以及相关的操作技能，而且还必须对质量评定的基本原理、操作方法以及相关事项予以准确把握。在此基础上，熟悉相关设备的使用及调试技能，为质量评定工作提供一个良好的评定环境。

3.2 合理控制工作质量

对质量评定工作结果进行不定期的检查，确保评定过程中所采用的试剂、溶液调配，试剂标定以及比对等是否符合相关标准，是否按照相关的标准进行操作，是否在设备操作前对之进行校正等。同时，还要求其做好煤样空白测值的比对工作，发下其中存在异常及波动时，要持续提高检测标准，以达到减少人为误差，提高煤炭质量检测准确性的目的。

参考文献：

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[2]孙刚，巴勇.煤中氟测量的不确定度评定[J].煤质技术，2004（6）.

[3]刘超.浅析如何提高煤质化验分析的准确性[J].黑龙江科技信息，2010（09）.