成功等于不可能
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“做世界一流的色织布面料供应商”、“创国内一流的衬衫品牌”，是联发人执着的梦想和不懈的追求。多年来，他们始终坚持创新，不断超越，迎走在行业发展的最前沿；从小到大、从弱到强，他们以奋发的激情用拼搏写下了联发成长的史诗；他们秉持“以人为本、业以才兴”的战略，团结的是人心，凝聚的却是无穷的智慧。如今的联发，正以饱满的激情和青春的活力，领跑未来。
哲学人生
他，威严、睿智，却不失温和、谦逊；他，身躯魁梧，却粗中有细，别具柔情；他，意志坚定，处事果断，喜欢挑战的他年过50依旧那么富有激情和活力。也正是如此，他的人生才变得如此淡定，充满哲学。“好好做人，认真做事，善待他人，回报社会”。简单的四句话，朴实无华，不仅是他人生的真实写照，更是他的哲学人生。
究擅布局人生如棋
“谢谢你们对联发的关注，现在我就给你们简单介绍下我们企业的发展情况。”没有刻意的寒喧，直爽的孔祥军直切主题。只见他在采访提纲上，密密麻麻地写了很多宇，他时而激情、时而深沉，让我们认识了一个成功背后不一样的孔祥军。
“在全球经济一体化的现在，‘两条腿’走路显然不再符合企业的发展需要，应该把市场看做一个整体，尤其是危机过后，使我们更加清晰地看到，整合资源，实现价值链的最大化，做到‘1+1大于3’才是最重要的。目前，我们已经形成了美洲、欧洲和东南亚三足鼎立的稳定格局，有效地平衡了生产季节、汇率等风险”，孔祥军介绍。事实上，早在危机之前，孔祥军就开始未雨绸缪、究擅布局了。利用当时国际纺机企业急于寻求客户的心态，与日本丰田达成了引进喷气织机的意向。“我们用了借鸡生蛋的方式来运作，具体数量和方式我就不详细讲了”，说到有关具体操作时，孔祥军打了个埋伏“总之，联发一直在持续加大技术改造力度，提升棉纱一色织布一服装设计、生产、销售一体化的生产工艺体系”。
在他的率领下，虽然身处薄利的棉纺织行业，联发却连续8年每年投入上千万元进行技改，在保证技术和设备持续先进的同时收获了几十个各类专利、软件著作权，成功跻身于江苏省高新技术行列：
产品外销率达94％以上；建立首家企业“面料图书馆”；先后成立了“小样面料中试生产线”、“物理测试中心”……不仅在业内树立了标杆，更奠定了不断创新的基础：
独创的“一线职工岗位创新、厂部研发中心工艺和产品创新、企业与高校的产学研创新的三级科技创新体系”，使其产品利润不断增长，2009年综合毛利率22.78％，色织布毛利率22.72％，衬衫毛利率水平26.8％，远超行业平均水平；
4月23日，江苏联发纺织股份有限公司在深交所成功上市，联发的成功为更多投资者所熟知……
在谋划中，联发已逐渐发展成为一个混合型多元化大型企业，连续10年跻身中国色织行业前十强。无疑在这场市场争夺战中，联发是最大的“受益者”，不仅产品没有降价，订单还有增无减。
豁达怀仁感恩长存
在孔祥军办公室里，最引人注目的是他和夫人的巨幅合影。照片上孔祥军西装革履，夫人则一身唐装，两人互相依偎，和谐自然，一股浓浓幸福感流淌在严谨的办公氛围中。“这是我们50岁时照的，人到中年，和谐的家庭是最好的养分补充，紧张的工作中拥有幸福感是一件特别美好的事”，顺着记者的目光，孔祥军打断了对未来工作的畅想，凝视照片深情地说：“我和爱人谈恋爱时‘差距’很大，她是干部子女，我是‘四类分子’子女，她不顾家庭反对选择了我。从26岁结婚到现在，我们关系一直很好，为了家庭，为了我的事业，她牺牲很多。她是联发的面料设计师，工作多年，因为是我的夫人，没有任何职务，现在已经退休了”。
孔祥军会做菜在业内也是出名的，在他看来，“做莱一方面可以掌握市场的物价情况，了解员工的生活成本。另一方面，做莱要求‘五味调合百味香’，只有当糖、盐、醋等的组合平衡时才好吃，这就像管理企业一样，组织架构必须均衡”。原来，孔祥军在做莱的过程中感悟到了与管理企业的共通性。“做莱希望得到食客的喜爱，做企业则要得到政府的支持，让员工满意，让投资者获利。”孔祥军由衷地说：“最感谢的应该是员工和领导的信任与支持，最大的压力也来自于此，所以一定我要努力回报社会。”
虽然是联发的当家人，孔祥军却一再表示：“企业不是我一个人的平台”。早在1998年企业改制的时候，他就敞开招募股份，将布告贴在了工厂门口，只要是联发的员工，都可以加入。当时有30多人加入到股东中来，除了后来退股的，现在还有23位和联发共同前进。孔祥军的坦诚和仁爱赢得了大家的支持。“不要算小账，先把人做好，滴水之恩涌泉相报”，更让孔祥军和联发的善举连连，在海安高级中学，每年有10位高中生受到联发的资助；在新疆，联发每年资助约30名学生上学……而这些早已成为常态。
从容发展任重道远
“从我个人来讲，可以为企业奉献一切。但企业的发展，不是需要一个人的力量，而是一个团队的力量。”孔祥军表示，创新是企业的不二法宝，但创新中的关键点是人才。“千军易得，一将难求”，一个企业最难寻觅的是人才，没有人才很多事情想到了却做不起来。而一旦有了一位心胸开阔、明智善任且承受能力强的领导者，一切问题都将迎刃而解。
在孔祥军的办公室有一条横幅，写着“成功等于不可能”，格外引人注目。“所谓的困难其实就是如何战胜自己，把‘不可能’变成‘可能’即为成功。当然，前提是合理定位，理性制定目标而不仅仅是空想”。孔祥军介绍；“从16岁开始，只要敢想，我就敢做，而且一定要做出个结果来。所以对于今天的成功，我是幸运的。但我更要感谢大家对我的支持和关注，没有他们，也没有我的现在。所以，做大做强联发，是我义不容辞的责任和义务。”
“做企业我坚持做强，适度规模，‘未战先谋败’，重点的是有承受能力，一旦决定就勇往直前”。从21岁作为回城知青分配到联发的前身海安染织厂，从挡车工做起，经过保全工、采购员、采购科副科长等职位到当上厂长，及带领联发一路前行，孔祥军用“没有把企业看作自己的企业”的真诚，有效保持了企业持续、稳定的发展，取得良好的业绩。
“工业制造中最繁琐的是做色织布，把色织布管理好了，还有什么不能做的。”润泰如此，联发也不例外。展望将来，孔祥军再三强调，将在掌握核心技术的基础上适当控制规模，同时不排除选择一些成长性好的项目进行运作，以求更好地发展。
没有张扬，孔祥军一直在探索、在实践。哲学人生，需要的是智慧，更需要是一种心态。当责任成为一种事业，当事业融入
了生命，他身上的光芒足以照亮周边。毋庸置疑，孔祥军带领正联发迈向新的制高点。
创新点燃激情
在车间的每一个布告栏里，员工每一个小小创新所带来的效益和受到奖励都公布得清清楚楚。“细节是决定成功的关键。我们鼓励任何形式、在任何环节的创新。”作为企业的领头人，孔祥军努力激发着企业各个层次的创新热情，而在这样不懈的激励下，在联发的每一位员工的身上都进发着一股激情，那是创新的火焰，更是前进的力量。而这股力量，正以星星之火可以燎原之势，迅速蔓延。
切忌随人脚后行
“对于创新来说，最重要的不是知识，而是思路”。在这里，进发的不仅仅是激情，更有智慧碰撞的火花。这一次，联发领跑在起点上。
“市场可以没有联发，联发不能没有市场”。从1991年孔祥军接下海安县染织厂(联发纺织的前身)的指挥棒，开拓市场是联发的首要任务。“要做就要做世界一流的色织企业”的目标让孔祥军思考如何走出以大路产品在市场上与同行比拼价格的竞争怪圈。
“与其在低端市场与国人相互竞争，不如创造出更多的高新产品去和欧美强国一争高下。”在连续考察国际市场后，孔祥军首先将自己的经营理念进行了创新。
1999年起，联发主动放弃了以往通过外贸公司承接订单的传统模式，积极寻求与国内外知名品牌商合作，逐步形成了品牌商、贸易商和生产商紧密合作的国际贸易网络，大大降低了生产成本和中间环节，利润大幅提升。如今公司生产高端色织布占国际与国内的市场份额分别达到4.3％和8.6％，产品远销美国、德国、日本、意大利等36个国家和地区，其中80％的订单与客户直接签订。
“企业要立于不败之地，必须加速技改，增强竞争实力。”孔祥军介绍：“每年联发都有6～7千万元的利润，但股东们基本上没有分红，而是全部用于企业的技改投入。这一点，是我们成功领跑在前沿的关键一步。”除了生产设备保持领先外，联发前几年就建成了研发中心、面料图书馆、小样面料中试生产线和物理测试中心，“联发纺织就像一台高速运转的酷睿2双核电脑，而这两个不断驱动企业向前发展的核心就是企业的研发中心和检测中心。”
现在，在联发，创新贯穿在企业的一切活动中。孔祥军认为，创新包括人才创新、管理创新、技术创新、设备创新、营销创新等等，创新成功与否的“结点”是找对创新点，即与别人相比以及与自己的过去相比，找到必须刨新的平衡点。
“创新中的关键点是人才，现在的联发人才创新已经成为首要大事”。在一系列成功刨新之后，孔祥军的思路已聚集到人才创新上，“没有人才很多事情想到了却做不起来。但只要有一位心胸开阔、明智善任且承受能力强的领导者，一切问题都将迎刃而解”。
理念创新后，联发先后通过引进设备、技术进步、扩张兼并、不断发展，将一个负债累累、举步维艰的海安染织厂发展成如今的集纺纱、色织布、服装、贸易、品牌营销以及热电于一体的综合性、外向型的省级股份制集团，连续12年跻身中国色织行业前十强，跻身中国纺织工业500强、江苏省优秀民营企业、江苏省“十五技术进步先进单位”、江苏省最具发展潜力企业……
采得百花成蜜后
“创造力是每一个人都有可能发展的一种能力”。创新管理，激发的不仅仅是管理才能和执行能力以及员工的效率，它是企业发展的贯穿线，是先进的保证。
如果说有什么令记者对联发印象最深的话，不是整洁的环境，不是严谨实用的车间布局，也不是食堂里可口的饭菜，而是员工们身上散发的那种激情，一种真正以厂为家的员工们才能散发出的宛如“小宇宙”般形成的气场，无形但可以真切感觉。
当前联发股份进入了良性发展轨道，变初期走要素驱动和规模驱动的方式为走集约化的发展方式，全面进入走创新驱动求发展的时期。在管理上，联发坚持以人为本，建立“学习型职工，创新型企业”。积极导入卓越绩效管理模式，学习、借鉴国外先进的管理，结合自身实际，形成了具有联发特色的有效的管理方式。目前，创新已在联发形成了制度，第一步是做好常规组织工作；第二步是对现有各个方面进行评判：第三步是解决问题，实施创新。
为了形成全体员工主动创新的格局，联发除积极参加行业协会举办各类技术交流活动外，邀请东华大学、南京大学等专家及相关设备供应商、染化料助剂供应商不定期来公司开展管理讲座及技术交流活动，及时掌握业内新技术、新工艺、新设备的使用情况，及时引进最先进的设备以满足客户的需求。
其中，最为突出的就是建立三级创新体系，形成了全员创新的格局。一是基层的改善提案活动：二是班组层面的QC小组活动：三是公司层面的项目管理工作。通过规范的管理流程、多样的组织形式、以及有效的激励措施，确保了各种改进活动的正常开展，有效促进了全员参与管理创新的积极性。2009年各种创新工作为联发创造价值近2000万元。联发还先后主持参与制定的《色织提花布》国家标准，《棉色织布》行业标准。使公司由标准的执行者变成标准的制订者。
“创新发现、人人有奖”。这是公司动员全体员工参与创新提出的口号。技术员王树清，发现浅色品种的纱线上总是出现粉末状或奶絮状的白色斑点，怀疑由于皂洗剂加的过量而未漂清造成。几番试验后，王树清发现不加染色产品的纱线，各项牢度指标也均达标。他随即将自己的发现上报给了企业创新小组，经考核验收后，获得了5711元的奖励。像小王这样的小发现、小发明，联发每月就有几十条，直接受益多达几十万元。
同时，联发还在全体员工中开展了各种有声有色的读书活动，如“5S读书活动、TPS读书活动、丰田就这么几招”等读书活动。通过读书活动的开展，将学习的理论知识及时应用于生产实践的改善，取得了显著的效果。2009年，联发开展了5S、TPS、项目管理、仓库管理等相关培训活动，有效提升了管理水平和员工的素质。
采得百花成蜜后，为谁辛苦为谁甜。管理创新不仅提升了企业的质量和效益，形成了人人“赶、学、比、超”，人人参与管理的良好氛围，更为联发赢得了多项荣誉。先后被认定为江苏省AAA标准化良好行为企业，通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、欧洲生态环保纺织品“Oeko-Tex-Standa rd100”等认证……成为全国纺织行业实施卓越绩效模式的先进企业、“国家出口免验”企业。
松到秋深色尚苍
“没有低科技的行业，只有低科技的企业。”每年，联发用于研发投入都在销售收入的3％以上，不仅实现了色织织造高速化、
穿综自动化、经轴染色产业化、面料整理功能化、生产管理信息化、生产现场清洁化和生产智能化，更为联发的跨越式发展奠定了基础，向自动化、现代化和国际化大企业迈出了坚实的一步。
“把科技创新放在核心位置，重视产业的原始创新、集成创新，提高引进消化再创新的能力，在国际、国内纺织市场上形成并保持产品优势、技术优势和品牌优势，以科技引领企业发展，以高端产品占领市场是企业得以发展壮大的关键和基础。”孔祥军表示，技术创新，是联发前进的内驱力。使用最先进的设备，最先进的技术、培养最优秀的员工，生产最好的产品，获得最大的效益这是联发的终极目标。以科研和技术创新作为竞争、发展的核心，联发人走在了技术的最前沿。
为加强科技创新力度，联发首先实施了科技创新平台“五个一工程”，先后建成占地4000m2研发中心和1000m2企业面料图书馆。研发中心配备了国际一流的小样生产线，配套齐全的国家级检测试验室设备，涵盖纤维材料、面料、服装、生态环境、染化料助剂等生产各个环节的研究与开发。目前，联发的科技创新平台已经形成5大中心，即产品研发中心、技术研究中心、检测试验中心、信息化中心和情报资料中心；3个中试车间包括面料试样车间、染色试样车间、服装试样间；1个公共服务平台，即企业面料图书馆，并加入了中国纺织信息中心的国家面料图书馆电子交易平台。强大的科技支撑，使联发先后被认定为国家级实验室(CNAS)、江苏省色织纺织品工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏博士后科研工作站……并通过了国际公认的ITS、美国LIZ CLAIBORNE、HAGGAR、PVH等公司的论证。
在节能减排方面，联发同样走在了行业的前列。开发的印染废水深度处理及回收利用成套设备，清浊分流，把染色废水和第一道漂洗水作为浓废水(25％)，进行处理后排放：把第二道起的漂洗水作为淡废水(75％)，进行深度处理后回用：使水回用率达到30％以上，比混合废水处理后达标、回用节省大量投资和大幅度降低运行费用。自主开发的陶瓷膜复合过滤器既能使出水稳定达到回用要求，而且运行成本低、能耗少，该技术被国家科技部列为2008年度国家火炬计划。通过开发单向染液循环的染色工艺，自主开发化验室配方控制系统V1.0，实现低恒浴浴比染色，达到不论锅型大小均操作简化，染色浴比由原来的1:15降到1:3～1:7，水量浸没是原来纱线高度的20％～70％，该技术达到国际领先水平，并获得行业节能减排先进技术奖。高温污水热能及冷凝水回收利用技术，有效解决染色废水热能和冷凝水的综合利用，处于国内领先水平……
不仅如此，联发还先后投资1100万元，开发具有自主知识产权的色织面料生产集成系统，并先后获得国家软件著作权16个，实现了订单、生产、销售“一网通”，形成电子排单、电子工艺、电子调度的“三电工程”，实现CAD设计的普及率100％，在线质量数据收集、产品在线检测，使色织布的生产周期从前期的32天压缩到现在25天。
花经雨后香微淡，松到秋深色尚苍。创新的力量和效益，在联发逐渐显现。而这一切，都将是联发迈进国际的不竭动力。
好风凭借力
商海打拼多年的孔祥军深知这一点，创新的节点就是实现自主创新，只有自己的。才是先进的。
企业的作品就是产品，无论是管理创新还是科技创新、设备创新，其价值都将转化到产品中，而联发产品创新无疑是最好的。
工欲善其事必先利其器。“5年以上的设备在联发就会被淘汰，我们要拥有世界上最先进的设备，做世界上做好的面料”。在孔祥军的引导下，联发在起步之初就非常注重对设备的投入和创新。在业内率先淘汰了全部的有梭布机，更新成国产剑杆布机，实现了布机无梭化，5年后又淘汰了国产剑杆织机，引进了喷气织机。2003年开始，“联发”开始新厂区的筹建，同时拉开了“联发”第二轮设备改良的序幕。在随后的5年里，联发先后投资近7亿元对原有设备进行了整批淘汰，从日本、德国、瑞士等国家引进具有国际先进水平的机器设备4000多台(套)，国际最先进的高速喷气织机和世界顶级剑杆织机700多台(套)。2008年“联发”又在江苏率先引进衬衫吊挂流水性生产和液氨整理技术，不仅使劳动生产效益提高了30％以上，还有效地提高了产品质量的稳定性。在江苏首家应用潮交联免烫整理技术和经轴染色技术，在全国率先引进应用1000rpm的高速喷气织机，实现经轴染色产业化、高支纯棉色织织造高速化、面料整理功能化的产业化生产，联发拥有的先进设备为产品创新打下了坚实的基础。
在联发井井有条的档案室中，每年自主开发的新品种、新花型、新材料的色织面料1000多个，开发的200s／2线高支高密品种已经实现产业化生产。开发的“新型多功能天然纤维防皱织物”被认定为省级高新技术产品，“全棉无莱卡弹力面料”达到国际领先水平，开发的“CVC真丝色织交织物”、“棉真丝XLA色织交织物”、“棉真丝T400”色织交织物”处于全国领先水平。先后申请专利134件，其中发明专利16个，实用新型专利13个。
联发还相继在差异化纤维面料、功能性纤维面料进行了科学攻关，并深入和挖掘纤维的原始性能在面料中的应用，减少功能整理对面料环保和功能持久性的影响，满足人们对自然、环保理念的追求。2009年开发的“棉真丝XLA交织织物”、“CVC真丝交织面料”被认定为江苏省高新技术产品；“棉真丝T400交织色织面料”被认定为江苏省自主创新产品，形成了新材料系列面料、防护系列面料、高性能性面料、保键系列面料、美化系列面料、特殊性能面料等新材料、新功能、环境友好面料。实现200S／2以上等高支高密品种的产业化生产，2009年新产品产值率达到75％。2009年授权发明专利1项，实用新型专利授权5项，软件著作权授权6项。
好风凭借力，送我上青云。凭借技术创新、产品刨新的优势，联发不仅以先进领跑在行业的最前沿，还以高品质赢得了世界。
直挂云帆济沧海
不断变革创新，就会充满青春活力；否则，就可能会变得僵化，企业尤其如此。要想实现国际化的目标。我们就必须步步为赢，创新在每一个环节。
联发的市场定位主要以欧美市场为主，目前正在逐步拓展东南亚、东北亚以及国内市场。在营销网络重中，他们建立了扁平化营销体系，按照客户群的特点在内部设立面料部和服装部，实现为客户提供便捷的一站式服务；设立市场开发部，负责市场开发、面料和服装的设计开发：设立面料品牌部负责提供样品服务：在境内外设立办事机构，延伸营销触角。通过构建层次简单、高效的营销网络，敏捷动态跟进客户需求，适应市场和客户变化的要求。2009年1月物测中心获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)颁发的认可实验室证书，物测中心出具的检测报告得到国家认可和国际39个国家和地区互认，为联发的国际化发展铺平了道路。
目前色织布市场上普遍出现长单变短单，大单变小单，高价单变低价单，技术含量和质量要求由易变难等现象，“小批量、多花型、快交期”等特点凸显，如果企业不能适应市场的瞬息万变，不能满足客户的要求，失去不仅是订单，可能面临市场的淘汰。快速反应是敏捷营销管理的关键所在。对此，联发针对客户群和产品销售市场，从市场的开拓、生产计划的控制、产品的研发、质量的保障、售后服务等方面入手，经过营销创新，形成了具有联发特色的“敏捷营销”管理，实现以“快”制胜。同时，他们还独立开发出样卡样布查询系统和内部网上购物车系统，将业务人员查询样卡样布库存的时间从3～4个小时缩短到现坐在办公室内几分钟就能解决，极大地缩短了样品提供的时间，提高服务效率50％以上。
现在，联发“以客户为关注焦点敏捷营销管理”已荣获2009年江苏省管理创新成果一等奖，国家管理创新成果二等奖。而不断的创新让联发连续实现跨越，逆市而上铸造新的辉煌。2009年，联发纺织实现营业收入15.29亿元，同比增长7，48％；归属于母公司的净利润为1.61亿元，同比大幅增长76.72％，经营业绩达到了历史上的最好成绩。
“联发股份是一只好股票”，这是4月23日联发上市后第一创业证券分析师瞿佳的评价。这一结论不仅来源于联发快速的资产周转，充裕的经营活动现金流裕，更重要的还有不断创新的活力和因此而形成的而具有较高附加值的产品结构。
“做世界一流的衬衫面料供应商、做国内一流的衬衫服装品牌”。联发要走的路还很长很长，但坚定的执着让联发人充满激情，信心满怀……