油气在热轧层冷辊道上的应用
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【摘 要】油气油为间歇性供应，压缩空气连续供给。油滴在压缩空气的连续运动作用下，逐渐被吹散，粘附在管壁连成一片，形成了连续油膜。随着油气技术的不断成熟，其巨大优势在诸多领域广泛发挥。
【关键词】油气；油；间歇；压缩空气；连续；油膜
一、前言概述
热连轧层流冷却辊道起运送成品带钢进入卷取机的作用。每根辊道单独传动，因辊面直接与成品带钢表面接触，辊道不转时会造成对带钢的划伤。因此辊道的非常重要。
早期的热轧层流辊道是自动甘油。在长时间停机和检修情况下，必须关闭油泵，并在恢复生产前开启油泵。否则常常由于自动甘油过量，轴承座腔内甘油加满后，阻力过大，造成辊道电机不能正常启动的现象。这就需要将辊道轴承座端盖打开，将部分甘油清除，辊道才能正常启动。不仅影响了正常生产，也造成了人力和油品的大量浪费，给公司带来较大的经济损失。
随着油气技术的不断成熟，其原理的巨大优势在冶金行业等诸多领域广泛发挥。由于油剂量很小，油品能够被完全利用，油既能够起到良好，减少摩擦的作用，同时又不会对环境和层流水质造成污染。
二、油气介绍
油气的剂只需选用普通工业齿轮油，无需昂贵的特殊油品。油为间歇性供应，压缩空气连续供给。当油气混合物进入油气管道时，起初，油是经分配器以滴状断续进入管道，由于剂具有一定的粘度，剂下层附着在管壁上，当气流以一定的速度在管道内流动时，剂上层被气流吹动向前运动，并粘附在管道内壁四周，由于压缩空气的连续运动作用，当压缩空气快速向前运动时，油滴也随之向前，并逐渐被压缩空气吹散，变成线状，变散和变得越来越扁平，在运行足够的距离后，原先是间断地粘附在管壁四周的油滴已连成一片，形成了连续油膜，附着在管壁上，也就是所说的附壁效应。就如同我们在玻璃、桌面上吹水珠一样的道理。经过一段距离的管路输送后，剂就形成连续的油膜被压缩空气喷入点。由于连续油膜的形成要有一个过程，因此油气管道的长度不能小于0.5米。
三、油气的优点
就是要在摩擦副间形成正常的油膜，把两个摩擦表面隔离开。过程中，剂并不是越多越好，不仅要降低摩擦副之间的摩擦系数，同时要带走摩擦产生的热量。剂量存在一个临界点，只有使点的温度和摩擦力达到最小，才能取得良好的效果。剂量过大，不利于摩擦副间热量的散发，引发摩擦副温度升高，也会造成摩擦条件恶化。油气采用先进的工作机理，在可以保证轴承获得正常的油膜前提下，所需剂消耗量是传统甘油和稀油的几十分之一。油气具有以下优点：
1)改变了使用干油时轴承座内非常肮脏、难以清洗的状态，轴承座内变得非常干净；
2)轴承的状况大为改善，使用寿命大大提高，大幅降低了备件消耗，减少了设备维护量，大大降低了工人的劳动强度，提高了产量。
3)由于压缩空气是连续输送，能使轴承座内保持正压，能防止杂物、水汽等进入轴承座对轴承造成损害，起到良好的密封作用；压缩空气不断进入轴承座，能带走轴承热量，起冷却作用，保持轴承低温运行的状态。
4)油气是一种微量，耗油量非常小，节省油耗成本。
5)避免了使用干油时因脂从轴承座外泄造成的对冷却水的污染，减少了水处理费用。
6)能对供油状况、压缩空气压力、油箱液位进行有效监视，一旦发生故障能及时报警，并显示故障类型，有效地避免轴承毁坏。
四、油气现场应用
1250mm热连轧生产线层流辊道选用油气的方式，油品选用普通的220号中负荷齿轮油。层流辊道共372根，每月消耗油品2400L，相当于每根辊道每月消耗6.45升，平均每套轴承每天只消耗107mL。
泵站采用双齿轮泵装置，一用一备，泵装置2.1L/MIN，额定工作压力为60BAR。泵站开始工作时，一个齿轮泵开始工作，油经过单向阀、安全阀、压差过滤器到出口，通过分配器柱塞将油打出，系统压力上升；出口处安装数显示压力发讯器；当管路中的压力到达分配器的工作压力40BAR时，压力发讯器发出信号到电控系统，经过保压延时3-10S（视现场情况而定，出厂设置为5S），系统进入间歇时间；分配器柱塞在弹簧作用下复位，分配器柱塞腔重新充满油，一个工作循环结束。
油需经过VOE-B油气分配器进行分配，每点油量由分配器上 DEB定量块型号决定。在轴承磨合期间歇时间可稍短，一般设置为90-100S。磨合期过后间歇时间可适当加长，以120-150S为宜。间歇时间溢流阀失电，系统卸压到5BAR以下，电机泵装置供油回油箱。压力发讯器发讯点可调，出厂设置为40BAR。泵站有温度开关控制油加热器工作，保证油油温在45℃左右；液位传感器自动低液位报警。同时有空气管路压力发讯器低压报警。
电控装置要求是全自动的，并具有监控油温、气压、油压、液位等参数的功能，控制油气泵、电磁阀、加热器等相互间协调工作。能监测系统管路，可以对管路严重泄漏和过滤器堵塞情况进行报警。当系统长时间得不到压力开关信号，也就是压力无法达到工作压力时，油压报警。系统同时对压缩空气管路压力检测，当压力低时报警。
参考文献
[1]其胜威纳（上海）设备有限公司《产品说明书》