综合管线施工管理及质量控制

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摘要：厂区综合管线是整个厂区的重要基础设施，通过它对厂区供水供电、供冷供热、排水排污，从而保证厂房的正常运作。本人就中国商飞总装制造中心室外综合水管线的施工管理及质量控制分三个阶段控制进行探讨，以供参考。

关键词：事前控制；事中控制；事后控制；控制要点

中图分类号：TU990.3 文献标识码：A

室外综合管线是整个厂区的重要基础设施，主要包括：雨水、污水管线、自来水管线、消防管线、燃气管线、喷淋管线、电力管线、通讯管线、热力管线、动力管线等。如果把厂区内各个车间比喻成人体的器官，综合管线就是连接各器官的血脉，通过它对厂区供水供电、供冷供热、排水排污，从而保证厂房的正常运作。因此，综合管线的施工质量就显得尤为重要。本人就中国商飞总装制造中心室外综合水管线的施工管理及质量管理通过事前、事中、事后三个阶段进行控制。

一、事前控制（施工准备阶段质量控制）：

1、施工前，充分熟悉图纸，以免在施工中出错。组织业主、设计、监理、施工单位进行图纸会审并交底，形成会审纪要。图纸会审是施工前的一项重要步骤，是关系今后施工顺利与否的一个关键程序。重点审查建筑单体内管线与外管线、区外管线与区内管线的接口有无问题；从施工角度考虑，是否有施工难度大甚至不可能施工的结构节点；各专业不同系统的管线是否有交叉冲突的地方；明确各专业管线的标高、位置安排是否合理，管道的坡度、管径、沟内管道根数是否正确，另外还要保证今后检查维修的方便性；各系统管线要做到不错不漏，不碰不缺。管道支架类型和材质要求明确，管沟的具体做法和要求要具体详尽。

2、审查各专业分包单位是否具有相应施工资质。检查主要管理人员的资质和到位情况。

3、审查各个系统管线施工进度计划及施工顺序，重点把握各系统管线的先后施工顺序及施工区域，避免相互干扰。施工相互干扰的区域通常的做法是调整施工次序，各单位或各专业错开干扰区域的施工时间。

4、根据综合管线布置图、各个单体厂房设计图及现场实际情况，对管线施工顺序作如下处理：

a、一般原则：先施工主管线，后施工支管线；先施工埋地深的管线，后施工埋地浅的管线。

b、一般顺序：首先施工雨、污水管，其次施工自来水管、消防管、喷淋管，然后施工动、热力管线及其它管线，最后施工道路。

4、审查施工单位对各系统管线的施工组织设计，专项施工方案、安全技术措施等。

5、审查厂房单体周围综合管线的施工是否已充分考虑到建筑物墙体、接口井、及自然环境的保护措施。同时要查看各管线的检查井.、阀门井的布置位置是否合理，是否与周围环境协调，有无冲突的地方。

6、厂区地下水丰富，施工过程中往往需要排水，审查是否制定合理措施以保证周边厂房使用安全，避免地面不发生过大沉降；施工管线施工要求充分考虑对现有临时道路及临时排水的破坏，要有恢复和补救措施；同时还要充分考虑到对厂区现有临时供电、供水系统的保护，在埋有高压线区域不得使用挖掘机在其正上方开挖，必须采用人工挖掘；开挖过程中遇到地下管线要采取迁移或工开挖使其外露之后采取吊托等加固措施。

对新材料、新工艺，组织设计单位、监理单位和施工单位进行施工工艺交底，必要时邀请质监站、供货方参加，并要求供货方派专业人员到驻现场指导培训。

各标段施工界面的划分，各参建单位施工图纸及施工技术对接，如果室内、外管线由不同单位实施时，各单位应明确各自甩口标高、坐标位置、管径大小、水流方向、甩口长度、接口方法等。并形成会议纪要，由各方签字确认。

二、事中、事后控制(施工阶段质量控制及验收)：

本厂区综合管线施工工程量非常大，具有专业多、施工人数多，专业施工单位之间以及各专业之间施工程序性强的特点；并且大部分为地下隐蔽工程，因此对实施过程中的重要节点、难点和关键部位，做重点控制。同时形成系统的管理监督制度和措施，具体如下：

1、严格检查督促实施：要求施工单位严格按照既定施工组织设计、施工方案、计划实施，同时检查、监督实施情况，发现问题及时协调解决。

2、每周定期召开工程例会，实时掌握工程进度，动态调整达到即定目标计划；对现场具体问题通过监理、参建单位组织专项协调会解决施工界面、施工顺序、交叉作业等问题，并形成会议纪要。

3、材料质量控制：a、资料检查（包括材料检验证明及出厂合格证，合格证上应注明序号、产品名称、规格型号、生产检验日期、合格证编号、生产厂家、数量，如果是甲指乙供材料及设备，检查是否与招标文件相符，资料是否齐全）；b、实物检查（实物是否与资料显示一致，外观是否有缺陷）；c、现场检测及送检。

4、综合管线施工技术控制重点：

室外综合管线施工多为地下工程，技术较复杂且点多线长，不同管线材料不同施工处理方法也不同，因此，针对不同的管线采取不同的施工工艺，制定相应的组织管理措施，保证管道安装的质量。

总的来说，地下管线的施工主要包括以下几个环节:测量放线——开槽——地基处理及垫层——安管——砌井——试验——分层回填——地面恢复。不同系统、不同材质的管道安装质量控制有各自的侧重点。

a、首先是测量放线的控制，要做到桩点布置合理，以容易固定和方便施工为原则。在沟槽开挖过程中，要随时控制槽的标高和轴线。

b、沟槽开挖的控制：每开挖一段距离测量一次槽底高程，尽量避免槽底超挖，对于超挖部分要仔细回填夯实，槽底不得有积水。当地下水位较高或雨季施工时，要有排水措施。沟槽施工不允许槽内积水，要确保地下水位低于施工面2米以下，通常采用井点降水达到降低水位目的。沟槽开挖完成应立即安装管道并回填，时间过长易引起基槽变形。

c、市政雨水排水管管材主要选用混凝土管、钢带增强PE管、加筋管，其中混凝土管安装必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净，

在承口导入面及橡胶圈滑入面充分，及时安装，避免因过早涂抹剂而使剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。钢带增强PE管要控制管道的连接质量，钢带管采用热熔加固方式连接。雨季要注意沟槽积水浮管，要有相应保护措施。另外，管道的坡度和直顺度也是值得注意的问题。

d、检查井施工要注意基础的性能，需要严格勘验。井壁不得出现任何裂缝，砌缝时灰浆的使用必须到位，不得有空鼓现象；安装时要做到绝对牢靠；井盖和井圈的配套必须严格按工程要求和图纸实施。

e、所有排水管在安装完成后需进行灌水试验。其灌水高度应不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格，不渗漏为合格。室内排水、雨水管应还应进行通球试验，以通畅为合格。

f、沟槽回填物应分层摊铺，分层夯实，夯实均匀，防止漏夯，每层厚度不得超过20～30CM。管道两侧及管顶以上0.5米处应先填筑，采用人工填夯，管顶上部0.5米以内不得回填直径大于100毫米的块石或坚硬的土块，然后再填筑以上部分。管道两侧和井室四周要同时分层对称回填，对称夯实，以防管道受力不均匀发生移位或损坏井室。

任何一项工程在施工时都要做好从前期规划到具体施工到最终验收的每一步工作，保证工程材料和施工技术的万无一失。只有对施工过程中的每一个环节进行严格控制和监督，狠抓质量验收，才能保证施工质量的完美。

参考文献

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