文10―83井超短半径径向水平井钻井实验

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【摘要】超短半径径向水平井钻井采用连续油管在套管内实现开窗，利用高压水射流进行径向钻进，可在老井油层位置不同井深、方位进行快速钻进，有效改善渗透条件，扩大泄油面积，提高原油采收率。

【关键词】定位 定向 水平钻进

1 前言

对于传统射孔工艺沟通油层浅；酸化施工作用半径小，而压裂施工虽能压出较长的裂缝但费用高，且裂缝不易控制。井眼较远的油层不能有效利用，影响开采效果。利用超短半径径向水平井钻井在油层内水平钻进，将井眼较远的油层有效使用，达到增产、增注的目的，我厂特引进这项技术在文10-83井试验。

2 文10-83井现状分析及存在的主要问题2.1 基本地质情况

文10块油藏为地垒式、封闭型断块构造，地层倾向东南，地层倾角：7-10度。储层特性以岩屑质长石砂岩为主，粘土含量：9-20%；泥质含量：7-10%；渗透率：118.7毫达西；有效孔隙度：24.5%；含油饱和度：56%；控制地质储量8.3×104t；可采储量：3.6×104t；剩余可采储量：0.54×104t。

2.2 生产情况及历年措施及效果

该井在1995年1月18日压裂投产以来，累计产液33689t，目前日产液1.7t，日产油0.9t，含水45.5%。该井在生产过程中，在1995年1月18日在S3中8-9投产，后进行酸化、补孔、重炮、找堵水和注灰挤堵补孔重炮，效果均不理想。目前对应水井1口，但该井低产低能，注水不见效。

3 水平定向定位技术及试验情况3.1 定位、定向

导向器 +油管 +Φ73mm油管短节+油管及油管短节至井口，用磁定位+自然伽马测井准确确定导向器的深度，确保导向器的开窗位置；用陀螺仪对导向器的方位进行校正，确保导向器的方位。3.2 开窗

下入割刀+万向轴+马达+加重杆+连续油管。用喷射液以一定的排量和泵压进行开窗作业。

3.3 径向水力射流钻进

下入喷射钻具 喷头+喷射软管+连续油管，至开窗位置；进行水力喷射作业施工。用喷射液以一定的排量和泵压径向水力射流钻进；径向水力射流钻进至目的位置。

3.4 现场试验及应用情况

文10-83井完成5个径向水平井眼，第一分支水平井眼井深2373.60m、方位55°，水平进尺80m；第二分支水平井眼井深2373.60m、方位235.9°，水平进尺80m；第三分支水平井眼井深2346.58m、方位231.1°，水平进尺80m；第四分支水平井眼井深2346.58m、方位262.3°，水平进尺80m；第五分支水平井眼井深2346.41m、方位29.8°，水平进尺80m，达到了该井工程设计要求，满足地质开发需求。4 达到的技术指标及效益分析

这次施工，在目的层位S3中8^1、S3中8^5利用定位、定向技术水平钻进80米，沟通对应注水井文10-42注水引效，提高产能，同时挖掘构造边角部位的剩余油。统计10月4日至12月4日，该井的产量有所增加；注水效率提高。

5 结论

与射孔、酸化、压裂等油层改造措施相对比，其费用低，对油层污染小，主要是水平距离长，有明确的方位性。

这项技术推广前景广阔，对于我厂油区地质情况尤为适用，若配合酸化等技术，能更好地扩大渗流面积，挖掘剩余原油，同时提高注水效率。再进一步拓展此技术，可以在解堵，解砂盐卡方面有所作为。