羊毛脂质量指标分析与等级判定模式研究

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摘要 羊毛脂作为原羊毛洗涤加工的副产物，广泛应用于药品、化妆品及相关工业领域。不同类型的羊毛脂具有不同的产品质量要求，目前国内尚无羊毛脂产品标准与质量控制规程，对其质量评价也缺乏统一规范。参考国内企业质量控制方法，选取羊毛脂酸值、含水率、灰分及色泽等质量指标进行分析，对其产品等级判定模式进行了初步探索，旨在为进一步规范工业羊毛脂质量控制提供一定参考。

关键词 羊毛脂；质量指标；分析；等级判定；模式

中图分类号 TQ645 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2014）01-0265-01

羊毛脂（lanolin）是沉积在羊毛纤维上的绵羊皮脂腺的脂肪样分泌物，由30多种高分子脂族、类固醇与三类萜的醇生成的酯和多酯以及相同数目的脂肪酸组成，正常含有25%～30%的水[1]。羊毛脂是原羊毛洗涤加工的副产物，根据原毛产地和工艺差别，羊毛脂提取率在5%～8%[2]。随着羊毛脂应用价值的不断发掘，其提取加工逐渐发展成为产业，在羊毛加工过程中占据越来越重要的地位。羊毛脂可用于配制高级油剂，经精炼、再加工后可用于配制风湿膏、橡皮膏及软膏基料等药物赋形剂。此外，化妆品级羊毛脂可用于冷霜、防皱防裂霜、护发乳、唇膏及高级香皂等[3]。据统计，全球约70%的原毛在我国洗涤加工，江苏的苏、锡、常地区是进口原毛主要集散地，聚集了全球最大的羊毛洗涤加工企业，羊毛脂产量占全国80%。近年来，受到国际经济形势疲软的持续影响，我国进口原毛和出口羊毛脂均受到了一定冲击[4]。从总体趋势来看，进口原毛市场持续动荡，总量下降，价格波动明显，羊毛脂产量受到一定影响，但价格却始终保持稳中有升的趋势。2012年，江苏出口羊毛脂约4 500 t，货值约3 000万美元，2013年1—10月，江苏出口羊毛脂约4 100 t，货值达2 850万美元，同比分别增长了11.2%和26.7%。

1 羊毛脂质量指标

羊毛脂化学性质稳定，通常呈白色、浅黄色至深棕色膏状半透明体，易溶于乙醚、甲苯、氯仿、丙酮、石油醚，微溶于乙醇，不溶于水。国内外对于羊毛脂，尚无产品标准，质量评价缺乏针对性依据，特别是工业用羊毛脂，目前主要依照贸易合同约定进行质量判定。药用羊毛脂质量评价参照《中国药典》，评价指标通常包括性状、熔点、酸值、皂化值、碘值、酸碱度、氯化物、易氧化物、乙醇中不溶物、干燥失重、炽灼残渣等。鉴于上述质量指标中部分受原料及加工工艺影响不大，通常较稳定或介于一定的范围内，如羊毛脂密度约0.95，软化点为36～44 ℃，皂化值为92～106 mg KOH/g，碘值18～36 mg KOH/g等[5]。国内对工业羊毛脂的质量评价通常选取含水率、灰分、酸值及色泽等4项指标进行等级判定。

1.1 酸值指标测定

在锥形瓶中称取羊毛脂2～3 g，记录重量（W）（精确到0.001 g），将锥形瓶放入（105±2） ℃烘箱中直到油脂融化；在烧杯中加入40 mL的甲苯-乙醇混合溶液（已配制的1∶1的溶液），加入2滴0.5%酚酞溶液；在长颈瓶中加入1.401 g的KOH、10 mL蒸馏水，再加入乙醇至250 mL，摇匀备用，从滴定管中加入上述溶解于乙醇的KOH溶液（浓度为0.05 N），直到出现粉红色；把此溶液与融化的羊毛脂溶液中均匀混合；再用碱性KOH溶液滴定，直到再次出现粉红色。酸值（mg KOH）=V×56.1×N/W（W为羊毛脂重量；N为KOH溶液的当量浓度常数，0.05；V=KOH的滴定量）。

1.2 含水率测定

在天平上称空杯重量W1（精确到0.001 g，下同）；用无菌干燥药匙挑取约10 g羊毛脂放入空杯，称含有羊毛脂的杯子重量W2；把杯子置烘箱中温度为（105±2） ℃ 2 h；待样品冷却后称重W3。含水率（%）=（W2-W3）/（W2-W1）×100。

1.3 灰分测定

将坩埚称重W1；称10 g羊毛脂倒入坩埚中，记录重量W2，将含有羊毛脂的坩埚置电阻炉（温度设定为750～800 ℃）中，燃烧2 h，从电阻炉中取出坩埚，冷却后移入干燥器中放置30 min，从干燥器中取出坩埚，称重W3。灰分（%）=（W3-W1）/（W2-W1）×100。

1.4 色泽测定

利用Gardner Scale色度仪测定羊毛脂色泽，称取适量羊毛脂置烧杯中，将烧杯放入（105±2）℃烘箱加热溶解，使得羊毛脂充分融化（无泡沫干扰），将羊毛脂快速倒入色度仪的比色皿中，对照色度仪的标准色板进行读值，记录读数。

2 等级判定

根据羊毛脂的含水率、灰分、酸值及色泽不同，将羊毛脂分为5个等级（表1）。其余指标因受加工工艺的影响不大，因此未纳入该判定模式。

3 结语

羊毛脂作为药品、化妆品及工业原料在近年严峻的外贸形势下保持难得的上扬势头，但在其国际贸易及质量控制过程中仍存在不少问题。例如：目前我国尚无针对羊毛脂的产品标准及相应的检验检疫监管规程，对羊毛脂质量控制缺乏检测和判定依据。制定羊毛脂产品标准，完善羊毛脂质量控制体系显得十分必要与迫切。此外，本研究中采用的等级判定模式作为企业产品判定模式，其在应用领域与全面性方面显然具有一定的局限性，上述等级判定模式能否推广应用于药品及化妆品原料领域加以推广应用值得深入研究[6]，质量监督与管理部门如何对羊毛脂产品质量进行全面分析和综合判定还需要做大量工作。随着羊毛脂在国际范围的不断走俏，欧盟国家针对中国出口羊毛脂提出了一系列贸易壁垒措施。例如要求出口欧盟的羊毛脂采用新版兽医卫生证书，产品必须采用全新包装桶，并在外包装上加贴相关标识等。除此之外，欧盟2003/53/EC指令中对出口至欧盟的羊毛脂中烷基酚聚氧乙烯醚类化合物（APEO）残留量也有明确要求。因此，进一步规范羊毛脂质量控制也是国际贸易发展的必然要求[7]。

4 参考文献

[1] 国家药典委员会.中国药典-羊毛脂[M].北京：中国医药科技出版社，2010.

[2] 王怀宇，郭有才.洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺[J].环境保护，2008（18）：13-15.

[3] 倪永全.羊毛脂及其衍生物在化妆品中的作用[J].精细化工信息，1987 （3）：33-36.

[4] 田云章.农产品区域品牌的属性研判与决策[J].江苏农业科学，2013， 41（2）：414-416.

[5] 王贵珍，谭兰兰，杨锦昌.羊毛脂皂化及其产物分离过程的研究[J].四川大学学报，2003（6）：13-15.

[6] 刘中其.一步法制造羊毛脂钙皂[J].精细化工，2003（2）：13-15.

[7] TRAMD V，林涛.皮革下脚料回收利用的生态学进展及预测[J].中国皮革，1993，22（7）：44-45.