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[摘 要]钢筋在我国建筑工程领域的应用日益增多,作用越来越明显,同时我国混凝土建筑结构施工人员对钢筋连接、钢筋材质、钢筋加工方面的研究不断深入,取得了较好的成绩。但是,钢筋构造不当、钢筋材质不佳、钢筋连接质量不合格等问题在建筑领域时有发生,给建筑结构整体性造成了严重影响。本文以现浇框剪结构中存在的钢筋构造问题做了简单分析,并提出了有关预防措施。
[关键词]钢筋;框剪结构;混凝土;材质;剪力墙
中图分类号:TU 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)17-0257-01
在我国建筑施工中,以钢筋混凝土现浇框架――剪力墙结构极为常见,由于钢筋构造、用材不当而引起偏差超过规定的情况时有发生,严重影响了建筑结果整体性和安全性,给建筑工程质量造成了一定的影响。经过有关单位多年实践分析得出,影响框剪结构受力、构造问题的主要原因有:主筋移位、钢筋接头设计不合理、纵向钢筋变径严重、梁板吊筋绑扎混乱等。为此,在目前的框剪结构施工中,对这些问题必须要给予高度重视,将设计工作中需要注意的事项交代清楚,且施工人员要熟悉结构理论,不断丰富自身施工经验,将施工中容易出现的各种问题做出合理的解决对策。
一、主筋移位问题
主筋移位问题是钢筋混凝土施工中最为常见的现象之一,尤其是在框架――剪力墙结构中,这种问题更为突出和明显。在框剪结构施工中,剪力墙、柱子定位的时候我们经常会发现框架柱和剪力墙柱在主筋方面产生了偏差,这种偏差就是我们常说的主筋移位问题。就目前工程施工中,常见的这类问题进行分析,其产生和下面因素密切先关。
1、原因分析
1.1、设计原因
设计工作人员在设计中只勾画出了设计平面图和梁配筋施工图,很一般都不对节点做详细的注释和说明,使得节点构造出不明显,在这个环节的施工中存在着明显的任意性。结构图中只是明确规定保护层的厚度,而对于墙体结构与楼板结构之间的关系没有做详细的说明,这给楼板和剪力墙之间的节点处置中存在着欠缺。剪力墙的暗梁配筋设置上存在着问题,这种问题主要表现在结构表面问题较为严重,墙内的横向钢筋和竖向钢筋配置不明确,给施工造成重大影响。
1.2、施工原因
在施工的过程中,由于剪力墙――框架结构在斜坡面的施工困难,工作人员经常都会去摇动主筋,从而达到提高施工质量的目的,但是却忽略了在摇动主筋的过程中极容易引发主筋发生位置移动,进而造成主筋移位。同时,也有一部分施工人员在施工中未曾对梁柱结构的强弱进行判断,只是一味的按照设计图纸进行施工,这种施工方法使得节点部位处置困难,且只要钢筋数量得到保证,节点位置的处理是否合理与整个工程质量无关紧要,而有意的不去观察主筋问题。这也是引发主筋以为的重要原因之一,是整个主筋施工中最难以处理的问题。
2、解决对策
(1)在当今工程施工建设中,绝大多数的框架――剪力墙结构都采用了钢筋混凝土筒式的梁柱结构,这种结构通常都是用来设置电梯、楼梯和管道井,宽度通常比高要大,且整个楼面荷载力孔子和严格。因此,在目前的剪力墙结构施工中,保证剪力墙具备足够的抗剪强度是提高主筋施工质量的关键,也是改善剪力墙刚度和建筑物整体性的最佳措施。
1)在施工之前,通常都是在保证剪力墙横截面尺寸的前提下,通过调整主筋内外分布来提高主筋施工质量。
2)在保证剪力墙暗柱纵向钢筋位置的前提下将暗梁人柱钢筋端部局部弯折内收;
3)剪力墙门洞暗柱及暗粱钢筋位置按2)法调整;
4)框架粱纵向钢筋与暗梁纵向钢筋上、下交互锚固并保证框架梁纵向钢筋在墙内的锚固长度,从而理顺了墙筋包柱筋,柱筋包梁筋,而在梁筋内收入柱的交接处由于有墙筋的包裹,克服了弱点,且有利于墙面的抗收缩变形,获得了设计者的同意。
(2)要求施工方认真进行技术交底,调整绑扎顺序,先进行框架柱、暗柱纵向主筋的竖向连接,后绑扎箍筋:柱的箍筋要绑至楼面上5道,节点核心区,箍筋要切实按数备足绑牢;然后绑扎保护层垫块,连接剪力墙竖向钢筋。最后绑扎剪力墙水平筋包裹暗柱纵向钢筋。水平筋也要在暗梁部位认真绑扎,绑好保护层垫块,尔后安装模板,模板安装加固后,进行柱纵向钢筋和墙竖向钢筋定位加固,最后浇筑混凝土。
在绑扎梁板钢筋时,也要先将柱纵向钢筋和墙竖向钢筋正位,尔后穿人暗梁纵向钢筋(其箍筋穿入可暂不绑),再穿入框架梁纵向钢筋绑扎箍筋,最后绑扎楼板钢筋,垫好保护层垫块后再将楼面以上5道柱箍筋和3道墙水平筋认真绑牢,才能浇筑梁、板混凝土。
在框架粱与框架柱或墙面齐平时,由于纵向钢筋又粗又密,很难局部弯折伸入柱节点或墙角,而造成节点附近粱纵向钢筋保护层局部偏大,形成素混凝土角时,则沿框架梁箍筋角部加构造筋作为过渡。
(3) 浇筑混凝土时应旁站监督,勿使施工人员摇动竖向钢筋,也不得用振动棒激振钢筋以达到下料目的。梁面钢筋过密时,可由钢筋工在梁的中部临时解扣下料,送人节点和梁下部以后再复位绑扎,完成浇筑工作。
二、框架柱接头设计不当
1、原因分析
1.1 没汁方面
(1) 设计者对钢套筒冷挤压连接的机理和规程了解不够,设计者认为钢套筒冷挤压接头质量容易保证,因此专门发出变更:“经研究本工程柱子纵筋接头位置可以不受GB 50204―1992第3.4.6条的限制。”
(3)设计者在采用套筒冷挤压连接工艺时,没有确定“性能等级”,导致施工的任意性,
1.2 施工方面
(1) 承担套筒冷挤压施工的专业单位对设计存在的问题,认为不是本单位过失,不予提出。
(2)专业施工单位迁就土建单位的工期要求,疏于管理。
(3)土建单位不能为压接专业单位提供良好条
件,而是先绑柱的竖向钢筋和箍筋,然后才交专业单位压接,围此钢筋间隙难于调整,压接器难以对正,造成压肋不正、压痕间距不匀,甚至接头弯折超出规范要求:
2.治理措施
(1) 向设计单位提出明确接头性能等级,并按设计规定的性能等级要求专业施工单位提出型式检验,严格材质报验和套筒进场检验制度,增加现场外观检验并按验收批随机抽样进行单向拉伸试验,验证合格后方准进入下道工序施工。
(2)由于接头的保证率不同于原材,因此要求执行GB50204―1992有关规定,接头错开按规范执行。
(3) 工建单位应为专业单位留出压接施工检验时间.应先挤压后绑扎,按顺序施工。
4)专业施工单位应严格执行规程,对挤压设备按期标定、检修、定岗计数,不得漏油污染钢筋:对挤压钢筋接头应磨平、标记,保持洁净。经过整改,主楼钢筋竖向连接全部合格,保证了接头的工程质量
三、结束语
以上几个钢筋构造问题的处理说明按图施工并不容易,首先施工图设计要有足够的深度,节点宜有大样,交底要详细,把设计意图交代清楚。施工人员要熟知结构理论,有丰富的经验和严谨的作风。也希望在设计、施工体制方面进行改革,由总承包单位承担施工图设计,以克服当前设计者无经验、有经验者无设计权而造成的变更过多、造价难控、质量难提高、进度不顺畅的弊端。
参考文献
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