CPR核电站应急柴油发电机组安装
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇CPR核电站应急柴油发电机组安装范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
摘要:本文介绍了岭澳核电二期应急柴油发电机组的安装技术。该安装技术在实际工程中是切实可行的,并可作为其它cpr核电站应急柴油发电机组安装的参考。
关键词:应急柴油发电机组;安装
Abstract:This paper introduces the installation technology of emergency diesel generators of LingAo Phase Ⅱ Nuclear Power Plant. This istallation technology is practicable in practical engineering,and it can be used as reference of installation of emergency diesel generator in other CPR Nuclear Power Plant.
Keywords: Emergency diesel generator;installation
1. 前言
岭澳核电二期工程建设2台CPR机组,每台机组配置2台应急柴油发电机组。应急柴油发电机组为德国MTU公司供货,其安装具有新的特点。柴油机型号为20V956TB33,其连续功率5700kW,4冲程,燃油直接喷射式,两级涡轮增压排气(排气量191.1dm3),20缸V型结构。应急柴油发电机组外形长9450mm,宽3100mm,高3734mm,总重61.7吨。机组中柴油机与机组底座整体到货,发电机单独到货,需在现场将发电机组装到机组底座上。机组由安装在台板上的弹性支撑支承,弹性支撑分别与台板及机组底座螺栓连接。机组在厂房外组装后从厂房侧墙预留口拖运引入房间。
2. 安装作业流程
设备中线的划线土建基础检查基础处理弹性支撑台板与弹性支撑的预安装、拆除设备起吊、组装、引入设备就位与调整弹性支撑台板与弹性支撑安装基础与地脚螺栓孔灌浆联轴器对中中间连接法兰安装。
2.1 设备位置中线的划线
利用卷尺和安装区域中设置的控制点结合设备的定位尺寸,标出纵向轴线的两个点和横向轴线的两个点。用琴线连接两组点并划出待安装设备的中心线。
2.2 土建基础检查
检查基础外观应无缺陷;检查基础尺寸(偏差0～+20mm);检查基础中心线偏差不超过2mm;检查地脚螺栓坑位置(偏差±5mm,深度偏差+20mm)。
2.3 基础处理
基础凿毛,然后清理基础面;将地脚螺栓孔两侧垫铁安装位置的基础面剔平,使得垫铁与基础面接触面积达到75%以上。
利用标杆、水准仪、标高基准点测量安装垫铁处基础面标高,根据弹性支撑台板上表面安装标高计算需加工平垫铁的厚度。A―弹性支撑台板上表面安装标高,B―安装垫铁处基础面标高,C―弹性支撑台板厚度,则需加工垫铁厚度H=A-B-C;根据垫铁厚度计算值加工平垫铁。
2.4 弹性支撑台板与弹性支撑预安装、拆除
2.4.1 弹性支撑台板预安装
清洗弹性支撑台板表面及螺栓孔的保护油膜;装上地脚螺栓,根据已划好的设备中心线,使用加工好的平垫铁与调整垫片对弹性支撑台板进行预调整安装,使所有弹性支撑台板上表面高度偏差为±1mm/3m;在基础上做好每块弹性支撑台板的安装位置标记。
2.4.2 弹性支撑预安装
将弹性支撑用螺栓联接到弹性支撑台板上;预紧固连接螺栓;采用标杆、水准仪和标高基准点检查弹性支撑上表面各点的标高量值,标高偏差为±2mm;在弹性支撑台板上做好每个弹性支撑的安装位置标记并编号;在弹性支撑上添加的调整垫片与弹性支撑做好对应的标记。
2.4.3 拆除弹性支撑台板与弹性支撑
预安装测量验收完成后,将弹性支撑台板与弹性支撑从基础上拆除、放置在基础两侧并保护。
2.5 设备起吊、组装、引入
在设备引入线路上铺设好拖运轨道,轨道上布置4台60t重物移运器;吊车开到吊装作业位置,站好位; 将柴油机及其底座运输到吊装位置;吊机起吊前进行试钩,检查吊车刹车性能;HC-248S 150t吊车采用工况为: 36m主臂,11m跨距,额定起重量为49t;挂钢丝绳,连接吊装专用梁,在设备上吊耳处绑揽风绳,由起重机将柴油机以及机组底座吊起,放到布置在拖运轨道上的重物移运器上面并用木楔限位;
利用平板拖车将发电机运输到吊装位置;将发电机落到枕木上,清洁发电机底座下表面;同时清洁柴油发电机组底座上发电机安装位置的上表面;利用起重机将发电机吊起,落到机组底座上进行组装。
通过手拉链条葫芦、钢丝绳将组装好的柴油发电机组缓慢拖入设备基础上方。拖运过程中须设专人监视重物移运器的运动,发现问题立即停止,待问题解决后方可继续拖运作业。
2.6 设备就位与调整
操作布置在机组底座吊装环下面的4台60t螺旋千斤顶缓慢均匀提升设备,拆除拖运轨道,在设备底座下面加垫枕木;将设备落到枕木上,通过布置在房间的千斤顶及手拉链条葫芦调整设备纵横向安装位置到满足要求;继续提升设备,使设备底座与基础面的距离不小于500mm以安装弹性支撑,检查设备纵横向安装位置。
2.7 安装弹性支撑台板与弹性支撑
根据之前预安装所作的标记将弹性支撑台板安装到安装位置,并使地脚螺栓松弛地悬挂在各地脚螺栓孔内;将弹性支撑用螺栓与弹性支撑台板连接并初始紧固;用螺栓将弹性支撑联接到机组底座上;利用4台50t螺旋千斤顶使设备缓慢均匀地下降,直到将设备安置在最终位置,同时保持螺旋千斤顶受力。
2.8 基础与地脚螺栓孔灌浆
完成测量检查后,对基础与地脚螺栓孔进行灌浆;用高耐压强度并与混凝土结合良好的非收缩性水泥浆浇灌基础与地脚螺栓孔,浇灌过程一次完成,中间不得间断。
水泥浆完全固化后,拆除螺旋千斤顶,分别按规定的力矩值紧固弹性支撑与台板的连接螺栓以及地脚螺栓;紧固完成后,拆除弹性支撑上的运输保护部件,并检查设备标高、水平。
2.9 联轴器对中
2.9.1 初对中
柴油机组处于冷态,未充水、未充油;拆除柴油机弹性支座的运输锁紧装置;检查联轴器机加工面待安装测量装置的部位应无油脂、油漆,检查联轴器法兰接合面处无毛刺等缺陷。
用内径千分尺检查测量并调整如图1中柴油机端部件1与发电机端部件3轴向距离,使得偏差满足设计要求(±0.5mm);用内径千分尺检查测量如图1中柴油机端部件2与发电机端部件3之间的轴向距离,调整到确保有足够的空间安装中间连接法兰(部件4);安装联轴器找中心专用工具,使用百分表测读圆周偏差以及联接法兰端面的平行度偏差。如图1,百分表表架装在发电机端部件3,圆周百分表(1个)指向柴油机端部件1圆周面,端面百分表(2个)指向柴油机端部件1端面。
盘动发电机转子,每盘动90°测量记录一次数据。正式读数前应先盘动两周。当转子转过一周回到起始位置时,测量圆周的百分表读数应复原;测量端面的两表读数与原始数差值应相同;在测量过程中转子不可逆向转动。
根据测得的对中数据,必要时拧松发电机与机组底座之间的联结螺栓,利用调整顶丝调整发电机轴的横向位置与柴油机对中,然后重新拧紧发电机与底座之间的联结螺栓;由于机组出厂前已完成试运转,发电机与机组底座之间的垫片为最终垫片,即发电机与机组底座之间不得添加任何额外垫片,亦不得对随机组到货垫片进行加工。
如需要,其余对中调整通过调整柴油机弹性支座来完成。
2.9.2 最终对中
最终对中在管道连接完成后进行;给柴油机充水充油,启动柴油机加热装置,使机组达到运行时的温度;按2.9.1所述安装对中测量装置,盘动发电机转子,测量并记录对中数据。
根据测得的对中数据,必要时拧松发电机与底座之间的联结螺栓,利用调整顶丝调整发电机使发电机轴的横向位置与柴油机对中;高度方向的径向对中以及联轴器端面平行度对中通过调整柴油机弹性支座的弹性量进行,直到满足对中要求(径向对中要求见图1,平行度对中公差为±0.05mm)。
2.10 中间连接法兰安装
在完成发电机单体调试完毕后,安装联轴器中间连接法兰;安装时利用安装在机组上方的吊车将中间连接法兰吊起;将中间连接法兰就位后用螺栓联接,按规定的力矩值紧固联接螺栓,螺栓紧固时需用机油进行。
3. 总结
岭澳二期核电应急柴油发电机安装已顺利完工,调试运行状况良好。
以上所阐述的应急柴油发电机组的安装技术在岭澳二期核电安装工程中是切实可行的。同时,该安装技术也可作为其他CPR核电安装工程同类机组安装的技术参考。