旋耕机的使用与调整

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旋耕机是在与拖拉机配套情况下来完成耕、耙作业的机械设备。由于其具有耕后地表平坦、碎土能力强等特点，得到了广泛的使用。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好的技术状态，确保耕作质量是至关重要的。

1. 旋耕机的正确操作方法

1.1正确选择旋耕机的刀轴转速和拖拉机转速 为了确保旋耕机碎土符合各项农艺要求，在旱耕作业时，需要选择适当的前进速度，约在3～4km/小时，如果水耕或耙地作业时，则可以选择4～6km/小时。而对于旋耕机的刀轴转速的要求是在一般的旱耕或耕作比阻较大的 情况下，应选择用低速档位，具体转速在200转/分钟左右，如果在耙地、水耕和耕作比阻较小时，应选择用高速档，其转速应为280转/分钟左右。

1.2旋耕机的操作 因为拖拉机的动力输出轴和液压悬挂装置的结构形式有两种，所以旋耕机的升降操作也有所不同。一类是拖拉机动力输出轴和液压悬挂机构是分别传动（如泰山―50、上海―50、东风―50等拖拉机），但不论动力输出轴是否转动，旋耕机的升降都不会受动力输出轴的影响；另一类拖拉机的动力输出轴和液压悬挂机构是联动的（如丰收―27拖拉机），如采用了这种机型，只有在动力输出轴转动情况下才能提高旋耕机。后一类拖拉机田间作业时，如果遇到刀滚陷到泥里时，刀轴不能转动，导致因负荷过大而至使拖拉机当场熄火，这时旋耕机就会升不起来，这时应该将动力输出轴上的万向节拆卸下来，从而让动力输出轴在空转的情况下提升旋耕机，刀轴才会脱档旋转。

2.旋耕机的调整与维修

2.1链条的调整 链条在调整中应注意链条松边过于松懈而发生的爬链现象，相反如过紧则会加速磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的作用力应在6~11kg，以便能压动松边的链条，若压不动，则表示链条太紧，这样就要做出适当的调整。

2.2轴承间隙的调整 旋耕机轴承间隙的调整共有两种方法：一种是增减垫片的方法。凡是内圈的位置是固定，外圈是可调轴承的，都可以采用增减在轴承盖处垫片的方法来对其调整轴向间隙。使用上述方法调整轴承间隙主要有：1m旋耕机的第一轴、1.25～1.75m侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承，中间的传动旋耕机上圆柱齿轮轮轴和刀轴花键轴处的圆锥轴承。检测调整之后的轴承间隙，如没有专门测量仪器和专属工具，可以凭借经验，即用手来转动轴，应达到没有明显的轴向移动并旋转较灵活的标准，若过于绷紧，转动就会出现困难。一种是调节螺母。如果是外圈固定、内圈可调的轴承，可以采用这种方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整的主要有：1m的旋耕机中间齿轮箱的第二轴，1.25～ 1.75m侧边传动旋耕机中间齿轮箱中第三轴上的圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（第一轴）圆锥齿轮。调整方法（以1m旋耕机为例）：首先拧紧大锥齿轮的端部圆螺母，之后锁好止推垫片，最后拧紧另一端的圆螺母，并用手搬动轴承转动，一直到轴不能凭借惯性力再转动，然后用木制工具敲击轴，以使轴承的内外圈靠紧，下一步复查轴承的预紧状况，调整好后再用锁片锁紧圆螺母。

2.3旋耕机部件的检修 弯刀。对刃口已经磨钝了的弯刀应该重新磨锐，若已经变形的弯刀需加垫进行校正，之后淬火（刀柄部分可以不淬火），淬火后的弯刀硬度在hrc50~55为好，若损坏，应该更换新件；刀座。刀座损坏大多状况为脱焊、有裂纹或者六角孔发生变形，对于在局部有损坏的刀座可以采用电焊的办法焊补，如损坏较严重的应该予以更换。在焊接刀座时要注意刀轴不要变形；刀轴管。断裂的刀轴管可以在断裂处的管内放一段焊接性能比较好的圆钢，焊接后应该进行人工时效以及整形校直，然后再检查两端轴承档，如果超过的差太大，则需要更换没有花键一端的轴头，应该以原花键端外径为基准加工新轴头，以保证刀轴转动平衡灵活。

2.4收车停放 不要在悬挂状态停放，而应让农具着地。工作完成后需要长期停放时，应清除旋耕机外的泥土、杂草，换掉传动箱里的齿轮油，添加新鲜的齿轮油后，对需要的部位进行；将万向节、刀片拆下，涂上油放好，凡露在外面的部件都需要涂上油以防生锈，如有损坏的部件要及时更换或修复；最后将旋耕机垫起来，在通风干燥、避雨、避光处存放。