浅谈钢铁生产与环境保护
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【摘 要】随着我国经济的高速发展，钢铁产能大幅度增长，随之带来是环境保护及生产成本问题。一个好的企业既要有拳头产品又要不断进行企业的升级改造，降低企业生产对环境的污染，加大企业循环再利用的投入，使钢铁生产日趋完善，达到企业生产健康发展的良性循环轨道上。
【关键词】钢铁生产；环境保护
0.引言
钢铁工业是国民经济的支柱，但长期以来钢铁工业一直被作为能源消耗和污染大户受到批评。据有关报道钢铁工业固体粉尘、二氧化碳排放和烟尘排放分别列行业第二、第三、第四位。其中粉尘排放占工业排放量的20.0%。因钢铁工业需消耗大量的能源和原材料，这对环境的现时和潜在影响是很大的，这也决定了环境政策不仅在现在而且在将来都会长期影响钢铁工业的发展，一方面环境政策持续影响钢铁工业，迫使改进工艺；推进环境有好的工艺技术的应用、另一方面，冶金工艺进步也在不断通过追求最大经济效益的过程中，使资源利用更加充分、合理，降低了对环境的污染，本文从这两个方面进行分析，探讨技术发展对环境影响的基本脉络。
1.钢铁工艺进步和环境保护
现代社会的人们对生存环境质量的期望值越来越高，高品质的生活方式与理想生活状态应该来源于能够给人以精神安慰以外的环境，但是现代化的各个钢铁行业的生产最大问题就是不够重视生产与环境的关系，没有良好的环境，就无法实现可持续发展， 对钢铁生产工艺和废弃物的排放，我们应该根据钢铁的长期生产经验要精心科学的设计、合理科学的施工、提升技术升级的改造、走循环再利用的循环经济。使钢铁企业生产出好的产品，也会降低环保的污染。因为钢铁生产工艺过程复杂在每一工序都会产生粉尘、废气等过程废物排放。废物排放在机制上如下两个方面：一是冶金工艺过程必须产生的废物排放，如钢铁冶金过程必然要产生炉渣、燃料燃烧产生废气、铁矿石被碳还原、铁水脱碳时要产生气体产物co：二是钢铁冶金过程附带的工艺废物排放，如加热过程产生的高温废气，因废气和高温蒸发产生的烟尘、设备冷却产生的废水等。冶金工艺过程必然的废物排放是物料平衡的必然结果，可通过原料结构和工艺加以调节，调节的结果一般只能改变排放物的性质和地点，而无法降低总排量，要降低该部分排废只能通过与其他行业技术的结合再资源化。如利用冶金炉烧生产建材等、利用干法除尘回收co：及含铁的矿尘等。起到了降低对环境的污染，也是循环再利用的体现。
2.钢铁企业的环保措施设计
转炉煤气是钢铁企业冶炼过程中产生的优质资源，其热着比高炉煤气高，产气量较大。有较高的回收价值，由于转炉冶炼过程中产生的烟气粉尘含量很高，80—150g/Nm3，因此转炉煤气必须经过冷却净化才能达到环保要求排放至大气或送人煤气柜进行储存供下游用户使用。转炉煤气净化及回收系统兼具以上功能，并且还能利用气化冷却烟道（余热锅炉）回收蒸汽；利用除尘设备 回收含铁量很高的铁粉，其烟尘成分中Fe0、Fe203、Fe304占到70%以上具有较高的回收价值。转炉干法除尘系统流程如图1所示，除尘效果指标如表1所示。
图：转炉干法除尘系统流程图
表：德晟转炉干法一次除尘效果表
干法除尘煤气冷却器用水用于净化煤气，用水量为120m3/h回水自流入热水水池里；加压送过滤器过滤；过滤后的水利用余压上冷却塔；降温后的水进入吸水井内。由供水泵组加压供用户循环使用，过滤器反洗排入泥浆处理系统。这也是循环再利用的循环经济，也是对环境保护是有利的。这里面说的是冷却器回水，是通过冷却器底部直径D219x6管道流动到水池里的，水池上部就会有少量的煤气，这主要是煤气被有压、有流速的水所带入过去的，当水在水池静止时，由于煤气不溶于水就上浮在水池上面，但是如果此水池建在外面那就会对环境有污染，如果此水池建在厂房内那不但对环境污染还会对人身有危害的，所以必须想办法解决。首先要在冷却器回水管道加“U”型弯，（如图所示用波浪线画的位置）之后再把冷却煤气的回水回到水池里面，这样煤气的残余量就会降低很少，再在厂房安装两台吹风机和两台抽风机进行换气，其实煤气含量是很低的，只要我们把它认真的设计好了，把它施工好了是没有问题的。如果此水池在外部，那就在水池上面安装一个回收煤气管道，把它接到干法一次除尘的废气放散管道烧掉就可以了，不会对环境造成污染的，与此同时，也消除了安全隐患，这不是一举两得，是值得各钢铁企业所借鉴的。通过徳晟干法除尘的改进经验，也可以把钢铁生产中不利于环境保护因素逐步改进，使钢铁工业生产健康发展。
3.结论
钢铁工业属于流程制造业，在钢铁制造体系中大量的物质/产品流、大量能量转换过程、多种形式的排放过程和大量的排放/废弃物都对环境造成不同层次、不同层度上的影响。钢铁工业面向新世纪的重要命题（也是根本性的命题）之一是走绿色制造的道路，构筑可持续发展的钢铁工业。技术研究将沿着低能耗、低资源消耗、低排放和可循环利用的方向。
【参考文献】
[1]张荣华，唐运军，张志扬.钢铁工业绿色生产与绿色管理[M].北京：中国环境科学出版社，2011.
[2]李光强等.钢铁冶金的环保与节能[M].北京：冶金工业出版社，2010.