试论建筑外墙玻璃幕墙施工质量控制要点

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摘要：文章对建筑外墙玻璃幕墙施工的主要技术要求及质量控制要点进行了论述，以供同仁参考。

关键词：建筑外墙；玻璃幕墙；技术要求；质量控制

Abstract: the article discussed the exterior glass curtain wall of the construction of the main technical requirements and quality control key points, in order to offer reference to colleagues.

Keywords: exterior; Glass curtain wall; Technical requirements; Quality control

中图分类号：O213.1 文献标识码：A文章编号：

一、前言

玻璃幕墙作为一种新型、高档的护结构,以其独特的色彩与光影,多变的造型吸引了业主和建筑师，被广泛应用于多层和高层建筑中。但其构造复杂，施工技术要求高，专业性强。如何做好玻璃幕墙工程的质量控制是广大幕墙建设和施工单位共同关注的问题，本文就这一问题进行探讨，以供同仁参考。

二、建筑外墙玻璃幕墙施工的主要技术要求

建筑外墙玻璃幕墙施工的主要技术要求：①幕墙热量吸收与热断裂性能。玻璃品种选择应适应地区气候条件，玻璃加工工艺要达到防止玻璃热断裂水平。②风压变形性能。幕墙在风荷标准值作用下，其主要铝合金受力杆件相对挠度不大于L/180(L为受力杆件长度)、绝对挠度不大于20mm，主要型钢受力杆件相对挠度不大于L/300(L为受力杆件长度)、绝对挠度不大于15mm。③雨水渗透性能。达到固定部位2500Pa﹥q≥1600Pa，可开启部位为P≥250Pa，即在此值范围内，玻璃表面不丧失水密性。④空气渗透性能。达到固定部位0.O1

三、建筑外墙玻璃幕墙施工过程中的质量控制要点

（1）施工准备阶段

首先要确定主材的产地、生产厂家、规格之后，应封存相同的样品(件)各一套，以此作为材料进场后复检的依据；所有材料、零配件、半成品均应符合国家现行产品标准的规定，并提供出厂合格证或材料出厂证明，质保证书，材料进场时逐项查验审核，并协同签署复检审查报告，绝对不允许不合格产品进入本工程使用。加工所采用的设备，机具应能达到构件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。

（2）加工阶段

材料加工制作严格按照有关规定要求及IS09000程序执行，应做好自检、复检工作，严控不合格的产品出厂。主要材料加工制作要求如下：

1）玻璃加工。①玻璃尺寸允许偏差符合有关规定要求；②开孔玻璃的孔位与孔径要准确，孔周边要光滑；③玻璃、铝合金型材与结构胶接触面清洗干净后，方能灌注结构胶，注胶应饱满，注胶尺寸符合设计要求。

2）幕墙构件加工。①幕墙结构杆件截料前应进行校直调整；②玻璃幕墙横梁长度的允许偏差应为士0.5mm，立柱长度的允许偏差应为士1.Omm，端头斜度的允许偏差应为-1.5；截料端头不得因加工面变形，并不应有毛刺；③孔位的允许偏差应为士0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.Omm；④铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GB152.1)的规定；⑤沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉孔》(GB152.1)的规定。

（3）主要施工工艺

1）玻璃幕墙安装流程：放线结构安装定位分格定位尺寸复核脚架、安装平台校验幕墙骨架面板就位安装密封胶条嵌固清洗。

2）放线及其质量标准。开工后安排测量人员进场，以第2层作为基准层进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定立面分格尺寸，反馈给设计部进行分格尺寸调整。依据施工轴线基准点，用经纬仪定出各幕墙骨架的立柱位置，用水平仪对其标高进行检测。详细做法如下：选定第2层作为基准层为定位放线层；利用钢卷尺操纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面；利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核扣固定；依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5mm；幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；对于高层建筑的测量在风力不大于4级情况下，每人定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；放线的顺序是，经施工员复测后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；每层楼的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核焊缝质量。

3）骨架安装。将立柱通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过满焊与预埋件固定，并调整、固定。按立柱分格轴线及标高位将立柱标高偏差调整至大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差至不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。立柱的安装顺序：幕墙立柱的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、防腐垫片、副支座安装上立柱。立柱与支座接好后，先放螺栓，调整立柱的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的立柱水平交差不得大于lmm，同层内最大水平差不大于2mm。立柱找平、调整。立柱的垂直度可用节锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高为±3mm、前后为±2mm、左右为±3mm。上下立柱的连接用芯套或其连接方式，但保证上下之间可自由伸缩。

4）横梁安装。立柱与横梁用防噪音垫片(或接口涂密封胶)与铝合金安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于lmm。同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好立柱，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差lmm。安装面板时要严格按施工图确认每块面板的安装位置并进行编号，根据面板布置图从幕墙的顶部由上至下进行，安装面板时，检查及调整面板间隙、水平度及垂直度，通过螺丝固定在立柱及横梁上，面板缝之间加泡沫条，然后打密封胶，打胶要均匀、饱满、平整。

5）防火层的安装。安装防火层时要注意上下楼板间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火岩棉严禁直接接触到玻璃，以防对玻璃膜层的腐蚀，且所有镀锌板外边与玻璃要有3mm左右的间隙，封上防火硅酮胶，以防玻璃振动时撞击镀锌板面引起玻璃破裂。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。