佛山市某小区钢筋混凝土施工技术
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摘要：文章以工程实例佛山某商住小区的详细分析，总得出复杂斜屋面施工，坡度较陡的施工，其关键是模板支撑结构、模板构造和安装、混凝土施工控制等几个大方面，若某个方面出现轻微失误，都会造成严重后果；若控制得好，整个结构施工就有保障，并为以后装饰工程提供有利条件。
关键词：模板支撑系统；混凝土浇筑；施工控制
一、工程概况
佛山市某小区工程建筑面积达150000，共15栋，每栋十五层高，每栋建筑面积达10000，现浇钢筋混凝土结构。天面大部分采用斜屋面，十五层楼面标高39.8 m，天面框架梁标高 42.7 m。天面坡屋顶标高46.1 m，层高最高为6.3m，最低为2.9m；坡度最小45度，最大75度，斜板厚为120mm，采用C25混凝土，每栋天面结构钢筋量50t，混凝土方量多达300多立方米。由于此类斜屋面形式较为复杂，坡度较陡，其施工关键是模板支撑结构、模板构造和安装、混凝土施工控制等几个大方面，若某个方面出现轻微失误，都会造成严重后果；若控制得好，整个结构施工就有保障，并为以后装饰工程提供有利条件。
二、施工步骤
施工顺序： 模板支撑框架梁框架梁钢筋框架梁浇筑柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑脚手架支撑搭设屋面模板安装屋面钢筋屋面混凝土浇筑。
三、模板支撑系统
支撑系统采用Ф48mm×3.5mm钢管搭设，脊梁立柱排距600mm，斜板立柱排距900mm×900mm。全部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。对飘出1450mm的斜屋面，利用第十五层楼面结构做斜撑并加固顶部排栅支撑。
斜屋面立柱竖向承载力计算：
（1）水平900mm×900mm斜屋面混凝土重，取最大75度时增大系数3.87；0.9×0.9×0.12×25×3.87=9.404kN。
（2）施工荷载取1.5kN/m20.9×0.9×1.5=1.215kN
则9.404kN+1.215kN＝10.619kN。
（3）由于立柱每隔1.5m均有双向钢管水平拉紧，因此将立柱看作是两端铰接：
L=1500mm，γmin=16.24mm，A=522.3mm2
[λ]=1500/16.24=92.36 ψ=0.695
取旧管折减系数为0.85，则
σ=10.619*1000/（0.85*0.695*522.3）=34.41（N/mm2）
=
经验算钢管支撑强度、稳定性、变形均能满足规范要求。
四、模板工程
搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托，利用上托调整高差。先做出屋脊梁，定出坡顶及坡底标高，再以屋脊梁铺屋面板。屋面模板均采用18mm厚夹板。考虑到坡度大，坡度最小45度，最大75度，混凝土浇筑时容易往下流淌，会严重影响斜屋面设计厚度和平整。经试验研究，当模板倾角小于27度时，可通过调节混凝土的坍落度来使得混凝土不致向下流淌。但当模板倾角大于27度时，必须采用双层模板才可行。为保证屋面形状和厚度，现采用类似剪力墙的双层夹模板施工工艺进行施工。在钢筋绑扎验收后，用对拉螺栓M12@600mm×600mm，分段夹模，为充分减少模板损耗，以整块模板来分段。
五、混凝土浇筑
由于每栋楼的斜屋面面积较大，混凝土一次浇筑量多达300多立方米，而斜屋面尖角又是不规则连接，直接采用泵送，摆管搭设施工困难，同时由于采用夹模分段依次施工，摆管次数多且慢，施工速度慢。若只用塔吊进行吊送，由于楼屋高，浇筑时间过长（二个小时才6 m3），施工速度慢，容易出现大量施工缝。故采用泵送屋顶特定地方再转塔吊施工，既使施工方便又提高施工速度。
采用分段夹模施工，底段绕斜屋底边浇筑混凝土完毕后，再浇筑中间空隔段的混凝土，跟着浇中间夹模混凝土，最后浇尖端混凝土。为保证浇筑密实度，一方面采用小型振动棒，以免由于棒径过大，振弯钢筋，同时加用大铁锤敲打振实，另一方面加大混凝土的坍落度到18至20。
待混凝土初凝后，及时拆除面层夹模板，由抹灰工以刮尺、铁板收面，加浆压面。
由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行，采取前期盖湿麻袋，后期时间不少于10d，淋水养护28d，从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。
六、操作脚手架
在檐口搭设宽1.4m的操作架，并同时作为安全防护架。在屋面径向设置4条600mm宽的斜道，上钉防滑条，按施工操作进程随时移动，经实际施工取得理想效果。
七、结语
本工程根据斜屋面施工的特殊要求，通过采取分段夹模、泵送屋顶再转塔吊施工等一系列技术措施，提前安全优质完成了计划任务，经一年多的风雨检验，未出现渗漏痕迹，证明文中所述的施工方法是行之有效的。