马参1井堵漏技术

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【摘要】本井在钻进至1661m-1829.3m井段，连续发生了严重的恶性漏失，漏失钻井液达3201.2方，分析了该井的井漏特征及堵漏难点，介绍了井漏预防措施及现场应用的几种堵漏技术，同时也提出了该地区堵漏作业需解决的技术难题及解决方案。

【关键词】马参1井 堵漏 技术探讨

1 前言

马参1井是胜利油田西部勘探项目部在宁夏布的一口重点参数井，担负为油田西部新区找油重任，该井位于六盘山盆地沙沟断阶带，设计井深3700m，井身结构、地层情况复杂、技术套管较深。钻探目的是了解六盘山盆地沙沟断阶带地层层序及下白垩统烃源岩发育情况。在钻进至1661m-1829.3m井段，连续发生了严重的恶性漏失，漏失钻井液达3201.2方，通过采取不同的堵漏技术措施，较好地解决了该井漏失问题，为该井进一步的顺利钻进创造了较好的条件。

2 堵漏技术

本井从1661-1829.3m发生多次失返的恶性漏失。我们根据漏层性质、设备条件及物料储备情况制定了相应的堵漏措施，具体堵漏措施如下。

2.1 1661.00-1668.00井段

漏失发生情况：钻进至井深1661.00m发现漏失，钻进至井深1662.59m时，录井显示出口流量由31.2%降至10.9%，悬重由63.3t升至65.6t，立压由7.4MPa降至3.4MPa，总池由85.6 m3降至63.0 m3，漏失22.6 m3，漏速90.4m3/h，钻井液密度1.14 g/cm3，粘度51s。井深1662.59m，甲方决定起钻取心证实地层情况，起钻过程灌浆14 m3，13：00更换取心筒下钻，至17：40下钻过程共灌浆12 m3，取芯过程中未见返浆，取心钻进至1666.00m。返心鉴定为缝洞性漏失，溶洞与裂缝发育，裂缝中填充大量芒硝。

堵漏过程：下钻至底泵入堵漏浆48 m3未见返浆。静止堵漏12h，起钻换PDC转头准备强钻。

强钻漏层：扩眼，扩眼井段1662.60-1666.00m，钻进1666.00-1668.00m。扩眼前，先泵入预配制的堵漏浆，然后泵入钻井液进行强钻，扩眼及钻进期间钻井液只进不出，为了尽量多强钻进尺，期间连续补充清水，由于井口不返浆，为了保证井下安全，在补充清水期间不断补充增粘剂及增粘性降失水剂，确保钻井液具有一定的粘切，提高钻井液的悬浮能力，减少井下安全隐患。起钻前，为了确保裸眼段的井壁稳定，泵入预配制的粘切较高，失水较低的钻井液后起钻。

第一次注水泥堵漏：于井深1518m注密度1.90g/cm3水泥浆12 m3，替浆13.2 m3。侯凝24h注入钻井液40.0m3，井口见少量返出。下光钻杆探塞探得水泥塞塞面1550m，循环钻井液。下钻到底扫水泥塞（井段：1550.00-1668.00m），扫塞至井深1659.25m，录井显示出口流量由48.2%42.0%，悬重56.3KN，立压9.2MPa，钻井液总池体积开始下降，5min钻井液体积由99.3m3 91.8m3，共漏失钻井液7.5 m3。

2.2 1668-1675.71井段

漏失情况：边补充钻井液边降低排量钻进，钻进至1674.53m，钻井液体积由87.4 m380.2m3，录井体积监测漏失7.2m3，期间补充钻井液72.0m3。

静止堵漏：0钻进至井深1674.53m，钻井液只进不出，决定起钻5柱，配堵漏浆静止堵漏。短起下5柱配堵漏浆。后强钻至1675.71m，强钻过程中钻井液只进不出，漏失42.4 m3，至21：15打堵漏浆36 m3，井口不返浆，短起静止堵漏。

第二次注水泥堵漏：分2次灌浆，共灌浆61 m3未返浆，决定起钻换光钻杆进行注水泥堵漏。下光钻杆至井深1525.00m， 注入密度1.85g/cm3水泥浆12m3，替浆13m3，起钻候凝24小时灌浆18.2m3井口返出。探得水泥塞上塞面1505.00m，候凝及探塞循环过程中配制钻井液。下钻到底钻具结构Φ311.2mm钻头+Φ203mm钻铤5根+Φ177.8mm钻铤6根+Φ127m m钻杆，扫塞（1505m-1675.71m），后钻进至井深1676.67m，悬重63t，立压2Mpa，出口排量降低，总池下降，最大漏速22.3m3/h。2.3 1675.71-1678.71井段

边补充钻井液边钻进至井深1678.71m，钻井液只进不出，决定起钻进行堵漏，共漏失钻井液53m3。

静止堵漏： 下光钻杆到井底注入堵漏浆48 m3，堵漏浆中大颗粒堵漏剂和复合堵漏剂混合使用。

分2次 注入堵漏钻井液，堵漏浆以大颗粒堵漏剂为主，起光钻杆25柱至技套内，静止堵漏。灌入泥浆27m3，少量返出，后灌入 37m3未返出，堵漏失败。

第三次注水泥堵漏：下光钻杆到1618.00米，注入密度1.95g/cm3水泥浆10.5m3，替浆13.7m3，起钻30柱候凝24h灌入泥浆27m3返出；下光钻杆钻探得塞面井深1669.00m，循环无返出。

2.4 1678.71-1706.50m井段漏失情况

强钻漏层：下钻到1027.00m，钻具结构：Φ311.2mmPDC钻头+Φ203mm钻铤5根+Φ177.8mm钻铤6根+Φ127mm钻杆。钻塞（1669-1678.8米）过程中，漏失91m3；强钻进1678.8-1706.50m，边漏失边补充，共漏失184m3。

第四次注水泥堵漏：下光钻杆至井底，注入堵漏浆14.8m3，堵漏浆以细颗粒为主。起至井深1645.00m，注入密度1.85g/cm3水泥浆11m3，替浆13m3，起钻到技套内，侯凝24小时。下钻探水泥塞，探塞过程中在井深1677.00m位置有遇阻显示，下压15t后通过，之前泥浆返出正常，探得水泥塞上塞面为1680.00m，循环观察，井口返出由1/3排量逐渐变小，直至失返。