室外排水管道施工方法与工艺探析
开篇：润墨网以专业的文秘视角，为您筛选了一篇室外排水管道施工方法与工艺探析范文，如需获取更多写作素材，在线客服老师一对一协助。欢迎您的阅读与分享！
【摘要】随着城市建设的日益发展，地下管线错综复杂，给排水管道施工带来了极大的难度。在不影响其他管线正常使用的情况下准确的合理施工尤为重要。而且如今城市交通繁乱道路开挖比较受限制，因此有些情况下选择非开挖技术施工。
【关键词】室外排水施工；技术；方法
在开挖前应先调查各类地下管线的敷设情况，是否对新建排水管道造成阻碍和影响。如遇问题应及时调整设计方案和施工方案，并采取合理的施工方法进行合理施工。在管道敷设前，应检查沟槽开挖、堆土位置是否符合规定，检查管道地基情况，施工排水措施，沟槽安全及管材与配件是否符合设计要求等。
1 稳管是排水管道施工中的重要工序
稳管是排水管道施工中的重要工序，其目的是确保施工中管道稳定再设计规定的空间位置上。通常采用对中与对高作业。
对中即是使管道中心线与设计中心线在同一平面上。对中质量在排水管道中要在15mm范围内，如果中心线偏离较大，则应调整管子，直至符合要求为止。通常，对中可以按中心线法和边线法两种方法进行。
对高作业控制管道高程或者坡度，是在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉分别到管底标高的垂直距离相等，则两高程钉之间连线的坡度就等于管底坡度，该连线称作坡度线。坡度线上任意一点到管底的垂直距离为一个常数，称作对高数。进行对高作业时，使用丁字形对高尺，尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记，即为对高读数。将对高线垂直置于管端内底，当尺上标记线与坡度线重合时，对高满足要求，否则须采取挖填沟底方法予以调正。坡度线不宜太长，应防止坡度线下垂，影响管道高程。
稳管的施工要求有：①稳管高程应以管内底为准；调整管子高程时，所垫石块、土层均应稳固牢靠。②为便于勾缝，当管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合要求。对于DN>800mm，还须进入管内检查对口，以免出现错口。③采用混凝土管座时，应先安装混凝土垫块。稳管时，垫块须设置平稳，高程满足设计要求，在管子两侧应立保险杠，以防管子由垫块上掉下伤人。稳管后应及时浇筑混凝土。④稳管作业应达到平、直、稳、实的要求。
2 排水管材
排水管材有混凝土管、钢筋混凝土管、塑料管、铸铁管、陶土管等。
2.1 预制混凝土管与钢筋混凝土管的直径范围为150-2600mm，为了抵抗外力，管径大于400mm时，一般配加钢筋，制成钢筋混凝土管。混凝土管与钢筋混凝土管的管口形状有平口、企口、承接口等，其长度在1-3m之间，广泛应用于排水管道系统，亦可用作泵站的压力管及倒虹管。两种管材的缺点是抗酸、碱侵蚀及抗渗性能较差、管节较短、接头多。在地震强度大于8度地区及饱和松砂、淤泥、冲填土、杂填土地区不宜使用。
混凝土管与钢筋混凝土管的接口分刚性和柔性两类。为了减少对地基的压力及对管子的反力，管道应设置基础和管座，管座包角一般有90°、135°、180°三种，应视管道覆土深度及地基土的性质选用。常见的接口形式有：水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、预制套管接口、石棉沥青卷材接口和水泥砂浆承插接口。
2.2 室外塑料类排水管主要有排水硬聚氯乙烯管、大口径硬聚氯乙烯缠绕管、玻璃钢管等，管内径在100~2000mm范围内。其接口方式主要有承插橡胶圈连接、承插连接、螺旋连接等。
大口径硬聚氯乙烯缠绕管采用螺旋连接方式，即利用管材外表面的螺旋凸棱沟槽以及接头内表面的螺旋沟槽实现螺旋连接，螺纹间的间隙由聚氨酯发泡胶等密封材料进行密封。连接时，关口及接头均应清洗干净，拧进螺纹口处应符合设计要求。
管道一般应敷设在承载力≥0.15MPa的地基基础上。若需敷设砂垫层，则按≥90﹪的密实度震实，并应与管身和接头外壁均匀接触。垫砂层应采用中砂或者粗砂，厚度应≥100mm。
下管时应采用可靠的软带吊具，平稳、轻松下沟，不得与沟壁、沟底碰撞。
土方回填时，其回填土中碎石屑最大粒径＜40mm，不得含有各种坚硬物，管道两侧同时对称回填夯实。管顶以上0.4m范围内不得采用夯实机具夯实，在管两侧范围的最佳夯实度大于95%，管顶上部大于80%，分层夯实，每层摊土厚度为0.25-0.3m为宜。管顶以上0.4m至地面，按用地性质要求回填。
2.3 排水铸铁管质地坚固，抗压与抗震性强，每节管子较长，接头少。但其价格较高，对酸碱的防蚀性较差。主要用于受较高内压、较高水流速冲刷或对抗渗漏要求高的场合。如穿越铁路河流、陡坡管、竖管以及室内排水管道等。
陶土管内表面光滑，摩阻小，不易淤积，管材致密，有一定抗渗性，耐腐蚀性好，便于制造。但其质脆易碎，管节短，接头多，材料抗折性能差。适用于排除侵蚀性污水或管外有侵蚀性地下水的自流管及街坊内部排水与城乡排水系统的连接支管。
承插式排水铸铁管及陶土管的接口方式与承插式给水铸铁管接口方式基本相同。
再有就是利用大型排水渠道排水。其中有矩形排水渠道和砌体排水渠道等。
3 管道敷设完毕后，应采用闭水试验进行质量检查
管道敷设完毕后，应采用闭水试验进行质量检查。污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采取闭水法进行严密性试验。试验管渠应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。实验前，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，应封堵坚固，不得漏水。
管道闭水试验的试验水头应符合下述规定：
3.1 当试验上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
3.2 当试验上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。
3.3 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合实测渗水量不大于排水管道闭水试验允许渗水量规定时，试验合格。在水源缺乏地区，当管道内径大于700mm时，可按井段数量抽检1/3。
排水管道试验时，各施工单位在各自施工区分界线附近井下临时封闭管口，首先从排水管网中管底标高最高处井口注入水，打开相邻施工单位分界处井下被封闭的管口，使上游管段中的水向下游管段排放，直到排水管网全部试验合格为止。在管线试验期间，应设专职人员设置、记录和拆除管线。排水管线冲洗时，在注水的排水井壁与井底水流冲击处用镀锌铁皮做好防护。待验收合格后进行竣工交接。
室外排水工程施工具有特殊性，排水管网基本上是埋设在地下的，产生损坏问题不易发现，而且一旦出现严重问题如管道塌陷、渗漏、断裂等将会直接影响交通以及人民群众的生活生产，甚至会造成交通事故、火灾、爆炸事故等，而且发现问题与解决问题需要较长的时间和一定的难度。因此，排水工程的施工工艺和施工质量十分重要。运用科学的发展，优化设计施工工艺；用优化的施工方法和工艺，以及严谨施工流程保证施工质量。