后张法预应力混凝土简支梁预应力工艺质量通病及其防治

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【摘要】后涨法预应力混凝土简支箱梁预应力施工存在抽拔管、钢绞线、锚具、张拉设备等方面质量通病，找出原因及其防范措施和处理方法，可以提高预应力混凝土工程质量。

【关键词】预应力 后张法 混凝土 质量通病 预防 治理

一、橡胶抽拔管方面

通病表现之一：

抽拔管材质低劣，成品质量不合格，表现为其拉伸强度、拉断伸长率、径偏差、不圆率不符合标准。无表面裂口、热胶粒、胶层海绵、胶层气泡，表面杂质痕迹长度不大于3mm、深度不大于1.5mm。

危害及影响：

1.易造成拔管时胶管拔断，导致胶管在梁体内不能取出；

2.造成胶管变形，孔道尺寸不受控制。

原因：

对厂家没作资审，对产品没作调研及检验，使不合格产品进入工地，用于工程。

预防及治理（补救）措施：

严把材料质量关，采用产品质量好的厂家的产品，必须要有出厂合格证；对到场材料进行检验；其外径偏差、不圆率、硬度、拉伸强度、拉断伸长率及300%定伸强度等各项指标均达到质量标准方可使用。明确统一的检验方法和标准，加强管理，责任到人，环环把关。不合格者不得使用，并进行退货处理。

通病表现之二：

抽拔管安装就位时，曲线折死角、锚垫板喇叭口与抽拔管接口处安装折死角。

危害及影响：

1.穿钢束困难；

2.摩阻值增大；

3.抽拔管容易拔断，堵孔。

原因：

安装时没按坐标值定位，折角处未圆顺，形成圆滑通顺的曲线；导向筋刚度小，定位效果差而产生变形或遇障碍所致。

预防及治理（补救）措施：

1.安装时，对于折角处要精心细作，既要保证竖曲线的坐标值，又要保证折角处圆滑通顺，并使定位准确、牢固；

2.在工程预检或隐检时，认真、细致按设计图纸检查，发现问题及时返工纠正。

二、钢绞线方面

通病表现之三：

钢绞线质量不合格。

危害及影响：

钢绞线强度不达标时，会降低预应力值，影响承载能力；其伸长率不达标时，易造成断丝或滑丝。

原因：

1.没对厂家进行认真的资审；

2.没按规定对预应力筋进行检验，使不合格的产品进入工地，用于工程。

预防及治理（补救）措施：

1.选择合格的厂家的产品；

2.按规定、按批量认真进行检验与试验，使用合格产品；

3.经检验不合格的产品，不得使用，应退货处理。

三、锚、夹具方面

通病表现之四：

锚具、夹具质量不稳定，表现为：夹片几何尺寸不合格，硬度不均匀。

危害及影响：

1.夹片硬度大时，会造成断丝或夹片脆裂；夹片硬度小时，会造成滑丝；

2.夹片与锚环孔几何尺寸不吻合、不匹配，影响锚固效果。

原因：

1.没对厂家进行认真的资审；

2.没按规定对锚具、夹具进行检验，使不合格的产品进入工地，用于工程。

预防及治理（补救）措施：

1.选择合格的厂家的产品；

2.按规定对锚具、夹具进行认真的检验，剔除不合格品。

四、张拉设备方面

通病表现之五：

张拉设备使用混乱，表现为未经标定、检验或超期使用，随意配套组合使用。

危害及影响：

造成张拉力不准确，影响结构承载能力，当张拉力过大时，会埋下预应力筋受载后容易断筋的隐患。

原因：

1.概念不清，不了解利害关系；

2.设备不足凑合使用；

3.怕麻烦，图省事；

4.管理不善，设备不按规定标定，检验。

预防及治理（补救）措施：

1.学习规范、规程，明了其要求的机理和重要意义；

2.千斤顶、油泵、油压表、油管要经编号组合配套后进行检验标定，每套设备标定后，应及时分别绘制出主动及被动工作状态曲线；

3.凡经配套检验标定的张拉设备，必须配套使用，不许随便更换，随意搭配，组合使用；

4.在使用过程中，一旦其中某项设备发生故障，需要更换时，仍须再行配套检验标定；

5.加强管理，建立张拉设备台帐，明确标定周期和日期，设专人管理的监、督办；

6.张拉前，由质检人员对张拉设备和标定曲线进行验证检查。

结束语

在后张法预应力混凝土简支梁施工过程中，预应力系统是保证梁体质量的重中之重，且通病常见，易疏忽，造成后果严重。笔者通过对现场预应力施工质量通病的调查和亲身体验的总结，提出了一些小小建议和看法，有些已被实践所证明可行，希望能够对后张法预应力混凝土简支梁施工工程质量的提高有所帮助。