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摘要:本文主要讨论了大庆某特低渗透扶余油层区块得油藏特异性和先导开钻的2口井水平井的钻遇情况的基础之上,针对其暴露出的矛盾和现场施工难点,提出了针对性地方案优化设计原则。为以后完善开发该区块深层扶余油层增加钻井实践技术储备。
关键词:扶余油层 优化设计原则 完善
一、前言
大庆扶杨油层有4×108t难采储量采用常规注水开发不能有效动用,其中某采油厂地区探明扶余地质储量10538×104t,储层渗透率1.0×10-3μm2左右,流度一般低于0.2×10-3μm2mPa.s,属发育较差的三类储层。而水平井技术这种通过水平段于薄差层接触,增大油层有效泄油面积的开采技术已成为大庆低渗低产区块增产增效提高原油采收率的有效手段。但是,由于该区块属于在地址特征上属于低产值难开采区块,钻井钻柱和套管串的在地层中下部摩阻非常高,钻遇率较低,钻井和完井施工困难巨大,严重时会出现套管无法下放至人工井底,造成施工失败。自2009年以来,我们在随钻两口先导水平井基础上,陆续随现场实践,滚动总结现场试验规律,对整体钻井方案从源头抓起,优化各环节,形成较为完成的水平井钻井完井技术,在该区块内共完成14口水平井,其中包括大庆油田第一口四分支鱼骨水平井。
二、大庆特低渗透扶杨层某区块水平井施工工艺难点
该区块属于先期已投产直井83口,水平井2口,300×60m矩形井网,线性注水,后期加密并外扩20口井直井及12口水平井,属于直井—水平井立体井网部署,在水平井施工中,遇到以下技术难点:
1.300×60m矩形井网,井网密集,钻遇时发生井身碰撞几率大。
2.井眼轨迹上部遇钻砂砾石直径大、地层疏松,井眼轨迹下部遇钻地层岩石致密,因此井眼轨迹控制难度大。
3.油层及近油层地层岩石胶结严重,造斜点选择困难,造斜率很低,钻头油层内着陆控制难。
4.油层薄、夹层薄,储层质地致密导致井身轨迹控制要求高,水平段要求纵向偏差1.5m以内,横向要求2.5m以内。
5.该储层岩石各异性强,地层压力梯度和地层温度梯度跨度大,对钻井液配伍性及规格要求高。
6.多数水平井“钩”型井眼设计,携砂量低,垂向拉应力、横向压应力大,极易发生断工具和卡井事故。
三、大庆特低渗透扶杨层某区块水平井施工工艺优化
在已经先期投入开发的该区块进行水平井加密和外扩施工,有较高的施工风险值和技术难度。既要考虑上述钻井工艺,又要考虑线性注水的直井—水平井井网部署,达到最大化提高特低渗透深油层区块的采收率和高水平井寿命的开发目的。
1.根据精细油藏描述成果,优化水平井轨迹设计
在结合油藏地质条件、精细分层成果和地层流体特性的基础上,通过油藏人工神经网络计算法,数学建模模拟研究,直井-水平井立体部署井网等方法,优化水平井眼轨迹设计。
水平段的优化:水平段长度优化考虑两个因素一个是沿造斜点的压力变化曲线,一个是钻井液的循环排液量,经数值模型计算该区块水平段最佳长度在200m至400m。
水平井井距优化:考虑采出程度、溶解油气比、钻遇率数值模型得出井距65.8m至73.5,m之间。
水平段油层位置优选:根据建模结果,水平段在油层近底部控制储量最大。2.配套随钻工具工艺,完善钻完井工程设计
以已完钻井井眼轨迹为基础标准,在模型中设计主要考虑不同因素的钻井轨迹,可在提高钻井质量的同时,为后期固井完井提供技术保证。
造斜段钻具组合考虑承担高钻压,低泵压组合,排量在30L/s以上。
3.室内评价确定钻井液配方,现场合理控制钻井液用量
以控制钻井液性能为解决技术矛盾出发点,并根据现场不同钻遇情况持续调整,随着井深增加,努力提高提高钻井液粘切值,努力提高钻井液携带和悬浮岩石颗粒作用,从而在满足施工工艺的基础上强化防治突然事故发生的能力。优化现场混合油钻井液方案,增加了在井斜角超过25o后剂配比量,抛弃现场使用效果差的处理液,从而得到配伍性好的钻井液配方。重点监控第二洗井区(45°~75°)洗井效果,钻井液动塑比值控制在0.30~0.50之间,并采取工程措施防止岩屑床的迅速发育,继而指导优化钻井参数和钻井液性能。
四、结论
1.在该扶余油层区块钻遇的14口水平井中,井眼轨迹复杂,钻井施工难度大,卡井风险高,但经过优化设计施工事故发生率为0,机械钻速同比前期钻遇速度提高15%,钻井液成本下降10%,电测,下套管一次成功率100%,与其他已投产扶余直井水平井区块相比达到了较好水平。
2.该区块所用钻井液维护、处理简单,运用效果好。
3.该区块水平方案优化设计对其他扶余区块水平井开发有一定的有一定的参考作用。
作者简介:任重西 1984年03月31日出生,助理工程师。