某PCB厂沉铜冲洗水重金属达标处理技术应用探讨
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摘要：指出了某厂在pcb生产过程中，排放出多种废水、废液，其中含有高浓度的铜氨、EDTA等络合物，如果此类废水没有得到有效的预处理，将会影响整个工厂污水处理（5000m3/d）系统的正常运行，甚至瘫痪整个污水处理系统。以武汉某电路板公司络合废水预处理工程项目实践为例，处理能力24m3/d，结合沉铜生产工艺特点，总结了处理络合废水中重金属的实用技术。工程实践表明：使用高效MP-10破络剂，可以简单做到过程控制沉铜冲洗水预处理系统出水中的重金属含量，从而确保100%达标。
关键词：EDTA；络合物；过程控制；重金属；达标
中图分类号：X76文献标识码：A文章编号：16749944（2013）04014502
1处理工艺
络合废水流含有很强的金属离子络合物（如EDTA），调节pH值至8～9后加入内含DMDTC的破络剂MP-10，可有效地把以络合物形式存在的金属离子置换出来并形成沉淀，然后加入絮凝剂进行絮凝反应，并进行沉淀，沉淀下来的污泥排出后，上清液进入厂区污水站继续处理COD问题，过量的MP-10可以用硫酸亚铁去除。
此废水流与其他水流完全分离处理，因为处理后的废水仍含有强络合物，若遇上含金属离子的水流，会立刻生成络合重金属，产生反溶现象。
沉淀下来的底流污泥进入专用的污泥储存池储存，并经污泥给料泵打至专用的压滤机进行污泥脱水处理。压滤后的滤饼成块状，满足运输条件，将由专项负责人收集，运到污泥处置场进行最终处置，滤液将回流到废水储存池中进行再处理。
2过程操作
（1）开启空气搅拌阀门，开启硫酸加药泵调节pH值至8～9，取水样检测废水中铜含量，根据进水铜的浓度确定加药量（若铜含量小于50pmm则MP-10∶Cu=8～10∶1；若铜含量大于50pmm则MP-10∶Cu=10～12∶1）并开启MP-10加药泵添加MP-10，反应20min；反应完成后，取水样检测，取添加MP-10处理后废水过滤，往过滤液中添加MP-10摇匀后观察颜色，若无色或微黄色则说明废水中铜含量很低或MP-10添加过量，若浅黄色或更深颜色则说明废水中铜含量很高；而MP-10添加过量的判断方法为：取添加MP-10处理后废水过滤，往过滤液中添加含铜废水或含铁试剂摇匀后观察颜色，若颜色为橙黄色或灰色，则说明MP-10添加过量；废水中铜含量是否已处理至达标排放控制值，检测处理铜达到排放标准后（不达标则继续加药至达标为止），开启硫酸亚铁加药泵4min，反应10min；开启PAM加药泵3min，反应30min；关闭空气搅拌阀门，静置沉淀30～60min。
（2）开启排水泵至砂滤器过滤，滤后水进入缓冲池一起定量打至污水站处理最终pH值调节后排放。反应器低液位时，关闭排水泵。若反应池产生的污泥较多则先开启短时间的排泥泵进行排泥，而后再开启排水泵进行排水，最后再进行排泥，这样可确保污泥不进入砂滤器中。
（3）开启排泥泵10min，将沉积的污泥打至污泥储存槽中存放浓缩，上清液可以直接排入储水池，返回进行再处理。
（4）将压滤机开启至进料状态，开启进料泵将污泥槽中污泥泵入进行泥水分离。
（5）滤液进入滤液收集槽，其高液位时，水泵会自动开启将滤后液打至调节池。
（6）压滤后的滤饼收集后装袋集中安全临时堆放，集中外运交给有危废处置资质的固废处置单位。
3结果与分析
该项目连续稳定运行3个月，随机抽取连续15d运行数据整理成表1和图1，使用的MP-10是一种含活性的氨基甲酸盐的破络剂，具有强还原性和宽阔的酸碱值范围，可将含有络合性质的重金属废水内的络合物和重金属分离以及沉淀，从而去除重金属，而且不受重金属离子浓度高低的影响，即使所处理废水中含有络合物成分，也能一次沉淀废水中各种重金属离子，使废水达到排放标准。
表1运行数据
序号123456789101112131415日期11.0611.0711.0811.0911.1011.1111.1211.1311.1411.1511.1611.1711.1811.1911.20Cu含量0.270.310.850.140.750.130.850.790.840.370.260.210.270.170.45
注：铜含量单位为mg/L，排放标准1mg/L
图1运行达标曲线 2013年4月绿色科技第4期
朱素贤，等：某PCB厂沉铜冲洗水重金属达标处理技术应用探讨环境与安全
4结语
从运行数据得知：在过程有效控制下可以确保出水100%达标，过程控制方法操作简单可行，只需使用现场常用的MP-10药剂，就可以快速判断药剂使用量是否足够，可以循序渐进地加大MP-10的使用量，避免一次性投入过多造成药剂的浪费，从而确保达标排放，同时可以最大限度地节约运行成本。
参考文献：
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