试论混凝土在施工过程中常见的问题及对策
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摘要：在任何一个工程中，用量最大的建筑材料就是混凝土，由于在施工混凝土经常发生一些质量通病，如：蜂窝、麻面、孔洞、露筋等，但是这些质量通病在短时间内不能够根除。因此，如何控制混凝土质量问题的发生，对保证工程的质量具有十分重要的意义。混凝土质量的好坏直接影响工程的质量，并且对结构物的安全以及造价都会产生巨大的影响。针对混凝土施工质量有一个系统的控制方法显得十分重要。本文分析了产生这些混凝土通病的原因，并针对性的提出了相应的处理措施。
Abstract： In any one project， the largest amount of building materials is concrete， because of some quality problems， often occur in the construction of concrete such as： cellular， pits， holes， reinforcement， but these problems can not be eradicated in a short period of time. Therefore， how to control concrete quality problems， has very important significance to ensuring the quality of the project. Quality of concrete directly affects the project quality， and the structure of the security and cost will have a huge impact. Control method for the concrete construction quality of a system is very important. This paper analyzes the causes of these concrete problems， and puts forward the corresponding treatment measures.
关键词： 混凝土；质量；处理方法；防治措施
Key words： concrete；quality；treatment；prevention measures
中图分类号：TV544+.924 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）25-0093-02
0 引言
目前，所有的建设项目中，钢筋混凝土已经成为我国主要的结构材料。因此，钢筋混凝土的施工质量已经成为影响结构安全性以及耐久性的重要问题。造成结构质量问题的原因也有材料原因、设计原因、环境原因等诸多方面。
1 常见的问题
1.1 蜂窝 蜂窝是由于石子多而砂浆少，在石子之间形成的类似蜂窝状的窟窿，而造成混凝土结构出现局部酥松。
1.2 麻面 麻面一般不会造成钢筋外露，但是由于缺浆会使混凝土表面出现许多凹坑以及麻点，从而形成粗糙面。
1.3 孔洞 如果混凝土结构内部存在较大的空隙造成局部没有混凝土或者出现的蜂窝较大时，则会造成钢筋局部或全部的现象即为孔洞。
1.4 露筋 露筋是指在结构构建的表面着混凝土内部的主筋、架立筋以及箍筋。
2 产生常见问题的原因分析
2.1 蜂窝、麻面产生的原因：①混凝土没有按照设计严格配比或者由于计量砂石、水泥以及加水量不准，从而造成了石子多而水泥砂浆少；②下料过高或下料时没有设置串筒，混凝土发生离析；③由于没有分层下料或振捣不足或漏振等导致气泡没有彻底排净，导致模板表面产生蜂窝和麻点；④由于模板的拼缝不严从而导致水泥浆流失，或者模板上有粘附物没有清理干净，从而导致拆模时，混凝土表面被粘坏；⑤由于混凝土的配合比不恰当，造成了砂浆少而石子多的情况；混凝土没有达到足够的搅拌时间，没有将混凝土搅拌均匀而造成和异性差，从而在施工中振捣不密实；⑥在下料过程中没有设置串筒，造成了砂浆与石子离析，从而产生缝隙；基础、柱子、墙根部位未稍加间歇就继续灌上层混凝土。⑦由于模板没有被充分湿润从而吸收了混凝土的水分，使得混凝土失水过多而出现麻面。
2.2 孔洞、露筋产生的原因：①一次性下料过多、过厚或者下料过高时，在振捣器振捣不到的地方就会形成松散的孔洞。在钢筋过密处，石子卡在钢筋上或混凝土内掉入杂物，使得钢筋周围没有被水泥砂浆充满，从而形成露筋或孔洞；②没有严格按照配合比进行导致混凝土离析，造成模板周围缺浆或漏浆。混凝土保护层太小或保护层周围的混凝土振捣不实导致钢筋产生位移而导致露筋。③在钢筋较密的部位或者预留孔洞和埋件处，混凝土在下料时被搁住或者没有振捣就继续浇注上层混凝土，从而导致孔洞、露筋以及混凝土发生离析等现象，从而造成砂浆分离，石子成堆。④在灌注混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，从而导致钢筋紧贴模板而外露；⑤木模板没有充分湿润导致吸水粘结或者脱模过早，从而造成磕碰而露筋。
3.1 蜂窝 ①处理方法。先用水将小蜂窝的表面洗刷干净，然后用1：2或1：2.5的水泥砂浆抹平压实；凿去蜂窝较大处的薄弱松散颗粒，洗刷干净后支模，最后用高一等级的细石混凝土填塞并捣实；可以采用排气管、压浆管以及表面抹砂浆或灌注混凝土将较深的蜂窝封闭后，进行水泥压浆处理。②防治措施。严格按照设计控制混凝土的配合比；混凝土一定要拌合均匀，控制塌落度；分层振捣，防止漏振；对于基础、柱子以及墙根部应在下部浇注完间隔1-1.5h沉实后，在浇灌上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
3.2 麻面 ①处理方法。对于粉刷的表面可以不作处理。如果表面没有进行粉刷，则将麻面局部充分湿润后，采用与原来配合比相同的混凝土去石子后抹平压光麻面。②防治措施。清理干净模板表面粘有的杂物，浇注混凝土前一定要将模板缝隙充分湿润；隔离剂一定要选用长效的，并且涂刷一定要均不且不得漏刷；采用包装胶带纸或腻子堵严模板缝隙；混凝土一定要分层均匀，并且要振捣密实，直到模板外侧有气泡排出为止。
3.3 孔洞 ①处理方法。将孔洞周围松散的混凝土以及软弱的浆模凿除，然后采用压力水对其进行冲洗，洗净后在支设带有托盒的模板，经过洒水充分湿润后再用高强度的细石混凝土浇灌并捣实。②防治措施。应当采用细石混凝土浇灌钢筋密集处以及柱节点等复杂部位，在预留洞口处应当两侧同时下料，并且一定要分层振捣密实或配合人工捣固，在侧面应当加开浇灌口，严禁漏振。当混凝土内混有粘土块等杂物时，一定要及时清理干净。
3.4 露筋 ①处理方法。如果露筋较少即表面露筋时，可以将表面刷洗干净后，在露筋部位涂抹1：2或1：2.5的水泥砂浆，一定要抹平露筋部位。如果露筋较深，那么应当凿除薄弱的混凝土以及突出的颗粒，随后将其洗净，然后再用高一等级的喜事混凝土填塞压实。②防治措施。在浇注混凝土的时候，一定要保证钢筋位置的正确性以及保护层厚度；保证混凝土配合比符合要求并且具有良好的和易性；当钢筋分布较密时，石子的粒径选择一定要适当；采用的模板要充分浸湿并做好缝隙的填堵工作；振捣混凝土时严禁撞击钢筋，采用刀片或振捣棒振捣密集钢筋处的混凝土；保护层的混凝土一定要振捣密实；严禁过早拆模导致菱角受到磕碰。
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