对冬季施工质量控制的几点看法
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【摘 要】 本文通过工程实例，对冬季施工质量控制的做法进行探讨。
【关键词】 冬季施工质量；控制；看法
【中图分类号】 TU712.1 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123（2012）06-031-02
1 工程概况
连云港广播影视文化产业城项目，建筑总面积122771.55
m2；建筑层数：A区主楼22层，地下一层，B区地上五层，地下一层。建筑总高度为94m。结构形式为框架结构，主楼框架抗震等级一级、裙楼框架抗震等级为二级，抗震设防裂度为7、8度；设计使用年限为50年，耐火等级为1级。
基础垫层为100厚C15素混凝土；基础承台、地梁、地下室底板墙板C40P8，主楼地上梁板柱1～6层为C50楼，以上7-屋面为C45；裙楼一层C45，2～3层C40，4-屋面C30。
该工程实际开工日期为2011年10月份，合同要求2012年12月30日主体封顶，要按期完工就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期[冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d 的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内6、14、21时等3次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）]按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日，温度为-12～10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
2 冬季混凝土特点及采取的方法
2.1 冬季混凝土特点。凝结时间：0～4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3～0.5℃时、混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏和发生冻坏。为保证冬施期间混凝土浇筑质量，我项目部建议业主要求商品混凝土供应单位采取以下方法：
2.1.1 掺抗冻外加剂法：在0℃以下的气温中，对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。外加剂使用前应有厂名、规格、数量、添加比例，并应进行复检工作，其使用说明书、合格证必须齐全。
2.1.2 调整配合比方法。①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MS—F复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。⑤选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。外加剂应满足混凝土的限制膨胀率、限制干缩率要求。
2.1.3 蓄热法。对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。气温低于-5℃，不低于-10℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
2.1.4 混凝土搅拌前用热水冲洗搅拌机并延长搅拌时间50%；拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。
2.1.5 气温低于-10℃时，停止混凝土浇筑施工，如必须继续浇筑则除按以上述方法外另再提高混凝土强度等级以弥补混凝土早期强度的损失。
2.2 浇筑混凝土的注意事项。①15分钟内应将现场砼浇灌完毕；②在负温情况下，不能浇水；③外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂的规定温度。
3 施工生产任务安排及施工布置
3.1 施工现场的冬施准备。保温材料选用：①选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草帘，购买加厚塑料布、稻草帘备用各5000m2。②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。③施当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。④室内气温使用干湿温度计，室外备足够的温度计挂贴在实际操作的施工区内，并每2小时测量一次，用表格填写清楚，作为原好记录。
3.2 施工进度布置。当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入冬期施工：从11月1日开始施工浇灌完毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空2cm，以防砼表面受冻起皮。①砼搅拌用水加热，温度35～60度时，每班第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟（由商品混凝土供应单位负责落实）。②浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。③防冻剂由商品混凝土供应单位负责落实。④砼保温养护。砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草帘，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草帘干燥。⑤当室外最低平均气温低于-10度时，砼施工停止。
4 施工项目的实际工作量
根据进度计划，地下室部位在冬施期间内，具体工程量为：基础梁、承台、地下室底板、顶板C40（抗渗等级P8）混凝土为14500m3。
5 施工技术措施
施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。
5.1 钢筋工程。当环境温度低于-5℃情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊，经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后，应对全部接头的外观质量进行自检。
5.2 混凝土工程。冬期混凝土的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使混凝土得到硬化并增强。该工程采用商品混凝土。
5.2.1 材料要求：由商品混凝土供应单位负责落实并保证材料质量，同时提供全部质量保证资料。
5.2.2 砼的浇筑要点：①浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应准确，钢筋预埋件位置应误差小于2cm，拆模后砼表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。②混凝土由混凝土泵车直接由搅拌站运送到施工地点，混凝土搅拌进度应与现场浇筑进度基本同步，避免到场的混凝土等待浇筑而降低入模温度；混凝土泵车在运输途中不得滞留，以确保混凝土入模温度不低于5度，混凝土浇筑应尽可能缩短时间。后浇带浇筑在其两侧混凝土龄期达到两个月后施工；施工后浇带的结构，后浇带两侧结构的支承措施应按规定施工。
5.2.3 砼浇灌过程质量控制： ①在浇灌前还应对机械和使用的手中工具（铁铲、撬杆）等做一遍检查。②在后浇带中的梁、板钢筋不断开，砼拌和物入模浇灌，必须振动密实，并能充分填满模板的各个角落，振动到混凝土不下沉为止，由于是冬季施工，振捣要快速，不得任意拖延振捣时间。③柱施工要点。在浇筑中，每个施工段内柱子应按由外向内按对称顺序浇筑，不得从一个方向推进，以防止模板受推逐渐倾斜，造成积累误差，避免底部少振漏振，和四角过振，造成棱角处混凝土产生离析，拆模后影响柱砼的外观质量。④梁、板施工要点。由于本工程设有后浇带，因此在施工中可以采用向一方向推进的办法，施工中先将梁浇筑至板底20～30mm处，待混凝土初步沉实后在混凝土初凝前再进行现浇板浇筑；冬季施工期，采用24小时不间断，连续作业方法，不留施工缝，一次浇筑到后浇带部位，在柱梁交错处，由于钢筋应过大，采用20mm细振动棒振捣。
5.2.4 砼表面处理、养护、保养：①振捣后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加结构层与装饰面层的粘结性，并先满铺架空塑料布一层，再覆盖草帘一层后再满铺塑料布一层；负温情况下不得进行洒水养护，保持覆盖草帘的干燥。②冬季停工后将露出柱顶的钢筋用塑料布缠裹，以防冬季钢筋受雪水浸蚀生锈，造成二次除锈，增大费用。③地下室独立柱除采取自身保温措施外，当平均气温下降到0℃以下时，将四周全部采用加厚草帘围护，并再用塑料布包严，塑料布接头用封箱带封严，确保柱整体温度，从而保证其强度稳定增强。