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对市政给排水工程施工技术的探讨

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【摘要】市政给排水工程的施工质量不仅影响我们城市功能的充分发挥,还对城市道路完好、城市的环保以及城市防洪等都有着直接的影响。因此,切实提高市政给排水工程施工技术水平将尤为重要。本文就市政给排水工程施工技术要点进行初步探讨

【关键词】市政;给排水;施工技术;要点

引言

随着我国城市化进程的不断加快,市政给排水工程的施工质量也有了长足发展。市政给排水工程的施工质量不仅影响我们城市功能的充分发挥,还对城市道路完好、城市的环保以及城市防洪等都有着直接的影响。因此,切实提高市政给排水工程施工技术水平将尤为重要。本文就市政给排水工程施工技术要点进行初步探讨。

1.市政给排水工程施工技术要点

1.1 沟槽开挖技术

在沟槽开挖前,需要探明地下既有的管道、电缆以及其他构筑物的具置,并将调查报告和方案送交给业主和相关工程管理单位进行确认,以便将来采取相应的保护迁移等措施,保证工程开挖工作的顺利进行。沟槽开挖即将结束时,应做好管道的基础准备,做好摊铺碎石、浇筑混凝土基础等工作,不要让沟底的土壤暴露时间太长,避免造成不必要的损害。砂砾垫层按相关规定进行沟槽(垫层)宽度的铺设、摊平、压实。铺设结束后,要在铺好的砂砾垫层上在浇筑混凝土基础。混凝土级配必须由具有相关资质的试验室试验人员,按工程设计要求的强度来设计,混凝土基础的浇筑采用钢模板进行立模,管道基础首先浇筑成水平形状,等安管完工后再浇管座。混凝土施工需先用插入式振动器来振实,然后再用平板式振动器来振平及抹平。此外,基础浇筑完毕后两小时内不得浸水,并按要求进行养护。

1.2 管道安装技术

1.2.1 管材的选用和检查

管材以及所需主要配件由合格的制造商提供。管材进场时,施工单位的材料员首先对产品的质量进行现场验证。当发现外观不合格管材时,需马上进行内、外压试验。

1.2.2 下管

垫层平施工完毕验收合格后,即可安装管道。在施工前,需做好基础表面污泥、杂物、积水的清除工作,复核好高程样板的中心位置与标高。排管必须是自下游排向上游的。下管时,需要人工和8t以上的汽车吊配合工作。吊车沿沟槽开到距沟槽边缘2m位置,这样能避免沟壁的坍塌,维护沟槽边坡稳定。铺设管道时,将每节管材平稳吊下,再用手拉葫芦吊把管子水平移到管道的接口处,这时需要用人工来放置管材,调整好管节的标高和轴线,使每节管材平顺对接。下管时,采用专用吊钩,严禁采用钢丝绳穿入管内进行起吊。同时,现场起吊过程必须有专人指挥,绑(套)管子要找好重心,平吊需要做到轻放,避免管道的相互碰撞。当施工现场比较狭窄,不便机械下管时,可以采用人工压绳下管的办法。当有架空线路时,在保持相当安全距离的管节下人沟槽时,要避免与槽壁的支撑及槽下管道的相互碰撞,并严格控制水平尺度与方向。

管道的安装必须要符合以下质量要求:管道要垫稳,管底坡度不能倒坡,缝宽要均匀,管道内不能有泥土、砂浆、木块、砖石等杂物的存在,管座混凝土必须捣实,且与管壁紧密结合,还要保证管座回填粗砂的密实。管道铺设后进行验收,合格后即可进行混凝土管座及接口的施工。

1.2.3 安管方法

平基混凝土需要在验槽合格后方可浇筑,且终凝前不得泡水,并及时做好养护工作。平基混凝土高程必须严格控制,绝对不能高于设计高程或低于设计高程10mm。平基混凝土的强度必须达到5MPa以上时,才能直接下管安装。安管对口间隙保证在10mm以内。浇筑管座混凝土之前,平基需要凿毛并冲净。平基与管子相互接触的三角部位,应采用同等强度等级的混凝土进行浇筑,并填捣密实。管座混凝土浇筑时,必须两侧同时进行,这样就能保证管子不被挤偏。

1.2.4 接口方法

操作基本程序:基础和管口凿毛洗净浇筑管座混凝土将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中勾捻管内下部管缝上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆按钢丝网片抹第二层水泥砂浆勾捻管内上部管缝养护。操作要点:抹带尺寸为带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用钢丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶快压实。抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

1.3 闭水试验技术

1.3.1 闭水试验前做好检查工作

检查管道和井的外观质量是否合格;管道是否回填且沟槽内有无积水;除了预留进出水管外,其他预留孔洞都要封堵且不渗水;管道两端堵板的承载力经核算必须大于水压力的合力。

1.3.2 闭水试验标准

满水浸泡的时间不得小于24小时,从试验水头达到规定水头后开始计时, 并观测管道的渗水量,直到观测结束, 期间需不断地向试验管道内补水, 这样能保持试验水头的恒定。渗水量观测的时间不能小于30min;实测的渗水量需小于允许渗水量。

1.4 回填沟槽与恢复路面技术

沟槽的回填,应从管道两侧平衡进行,沟内不得有积水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面,测录其密实度,以保证压实率达到95%以上原道路结构情况,使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求,进行道路恢复。

1.5 回填土沉陷预防技术

管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm,再灌水振捣至相对密度≥0.7,实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料,不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具,以取得最经济的压实效果填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果,又会在土中干缩、腐烂形成孔洞,这些材料均不可做为填料,以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。

2.结束语

综上所述,市政给排水工程大多属于隐蔽工程,给排水工程质量保障必须建立在主体结构工程创优的基础之上。因此,在施工过程中,我们要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,从而实现质量优良的施工目标。

参考文献:

[1]忠金辉.刍议市政给排水管道的施工质量[J].科技创新与应用.2011.22.

[2]葛兆东.市政给排水管道施工质量控制[J].民营科技.2012.01.