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哈西客站预应力锚索桩板墙施工技术探讨

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摘 要:预应力锚索桩板墙是一种新型轻型支挡结构。近年来,在公路、铁路、水利工程建设中的边坡加固工程中得到广泛应用。本文结合哈尔滨西客站桩板墙的工程特点,探讨了预应力锚索板墙的施工工艺流程及施工要点,对保证预应力锚索桩板墙结构施工质量具有重要意义。

关键词:预应力锚索桩板墙;工艺流程;施工要点

中图分类号:U291.6 文献标识码:A

1 工程概况

哈大客运专线北起哈尔滨市,南经长春、沈阳,直抵大连;全长904公里,最高时速可达350km以上;哈尔滨西客站是新建铁路哈大客运专线的重要组成部分。新建哈尔滨西客运站工程DK920+626.31~DK920+734.31段路基工程以深挖方形式通过,最大挖方深度超过18.0m,路基两侧设置预应力锚索桩板挡土墙结构。工点范围地形相对较为平坦、开阔,地貌单元为松辽平原北部岗阜状冲积平原,出露地层主要为第四系全新统人工填筑土,上更新统冲击黏质黄土、粉质粘土,底部为砂土层。

2 施工工艺

2.1 施工工艺流程

本工程预应力锚索桩板墙施工工艺流程如图所示。

2.2 施工要点

2.2.1 桩板墙施工

桩基基础采用人工挖孔,吊车吊放钢筋笼,混凝土采用集中拌和站拌和、灌车运输、导管灌注。主要施工工序包括场地平整、挖孔、端部桩底处理、钢筋笼制作与安装、水下混凝土灌注等工作。

平整场地及测量放样。对场地进行平整,结合地形做好桩区地面截、排水及防渗工作。按施工图进行测量放样,核对平面位置。

桩基开挖。根据测量放样的平面尺寸,用人力掘进开挖。当挖至1m时,采用C20混凝土护壁,厚度20cm。孔口位置适当加厚,护壁后保证孔径不小于设计直径,护壁高度要高出桩顶设计标高40cm;护壁完成后继续开挖,每掘进1m,检查孔径、桩位和垂直度,使之符合规范要求,并进行护壁;开挖过程中,保留好每米的土样,随时取样并与地质勘探资料对比,如有不符,及时提出变更报告,并做好每日挖深的原始记录。当有地下水时,采用潜水泵排水。

终孔检测。挖至基底设计标高后,采用与设计桩径相同、长5m的检孔器检测桩的孔径、孔深、垂直度,符合规范要求后,对基底进行清理,除掉松散的石块、沉淀物。

钢筋笼的制作与安装。钢筋笼在钢筋加工场内加工成形。吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合,钢筋保护层采用混凝土垫块施作。缓慢下放钢筋笼,防止碰撞孔壁引发塌孔。

混凝土的灌注。采用罐车配合吊车进行水下混凝土灌注,采用φ250mm的钢导管,导管安装时要固定在桩的中心,顶部托架要保持水平,使之位置居中、轴线顺直、稳步沉放,上部安装储料漏斗,底部离孔底250~400mm,隔水栓采用小砂袋;混凝土掺用高效缓凝剂,以保证有足够的坍落度和良好的和易性。混凝土在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象,灌注时应保持足够的流动性,坍落度要控制在180~220mm范围内;混凝土灌注过程中,随时检查孔内混凝土面的位置,掌握好拆除导管时间,使导管埋入混凝土内深度始终保持2~4m内,混凝土灌注过程中随时测量混凝土面位置和导管埋入深度,并作好浇注详细记录;距桩顶2m长内用振捣棒加以振实,混凝土灌注终结时,桩顶要高出设计0.3m左右,以保证凿除桩头后桩的质量。混凝土灌注连续不得中断。

桩基检测。采用无损检测法测出桩的类别,检测出一类桩、二类桩、有问题桩和废桩,作出评定后,对不合格的桩要及时处理。

2.2.2 锚索制作

锚索可在钻孔的同时在现场进行制作,内锚固段采用波纹形状,张拉段采用直线形状。钢绞线露在桩身外的长度为60cm,将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上,量出锚固段和锚索设计长度,分别作出标记;在内锚固段的范围内穿对中隔离支架,间距100cm,两对中支架之间扎紧固环一道;张拉段每米也扎一道紧固环,并用Φ22的聚乙烯塑料管穿套,内涂防腐油膏,最后,在锚索端头套上导向尖锥。注浆管采用Φ25mm硬塑料管,与钢绞线一道放入孔内,隔离支架采用5mm厚钢板制作。

2.2.3 锚索安装

向锚索孔装索前,要核对锚索编号是否与孔号一致。确认无误后,再以高压风清孔一次,即可安装锚索。安装锚索要顺畅进入,若中途受阻,采用高压风在锚索前吹孔,锚索跟进的办法安装锚索,若安装锚索仍不顺畅,立即拔出锚索,安排钻机清孔,重新安装锚索。

2.2.4 注浆

采用孔底注浆法,砂浆由孔底注入,空气由锚索孔排出。待浓浆从孔口流出后安装止浆塞加压注浆,直到注浆压力保持0.6-0.8MPa,停止注浆。水泥砂浆采用标号不低于42.5的硅酸盐水泥或普通水泥,水灰比、速凝剂加入量根据施工配合比确定,外加少量铝粉使水泥浆在硬化过程中膨胀。采用的拌合水及减水剂须对预应力钢材无锈蚀作用。浆体强度不小于30MPa,灌浆工作应连续进行,不得中断,并做好试验块。

2.2.5 钢筋混凝土垫板施工

垫板是一个受压构件,它把锚具的集中荷载传递到坡面,垫板表面必须与锚索轴线垂直。钢垫板可以打进垫板混凝土1.5cm,外露1.5cm,垫板内放入Φ8钢筋网一片。采用C35混凝土,模板采用6mm厚钢板定型加工。

2.2.6 锚索的张拉

张拉前,张拉端锚具的下面安设钢垫板(30×30×4mm3),放置前先将钢垫板加工成带有钢绞线和注浆管的孔洞。选用OVM锚具,安装必须与锚索的轴线垂直。千斤顶就位要准确,确保顶出力于锚索在同一轴线上。待托梁及桩身混凝土以及锚固端砂浆强度均达到70%以上时,方可进行锚索的张拉,张拉锚索前需对张拉设备进行标定。

采用单根对称张拉的方法,分二次进行,第一次拉至初始预应力,间隔3~5天后进行第二次张拉,张拉至超张拉应力,每次张拉的稳定时间2~3min,每次均量测锚索伸长量,做好锚索伸长量和相应张拉力记录,并进行实际伸长量与计算伸长量的比较,如超过允许偏差,就暂停张拉,采取措施予以调整,方可继续张拉;若伸长值偏小,可采取超张拉措施,同样每次张拉及下道工序桩前土开挖,均需对桩位移进行监测,做好记录。

2.2.7 封孔注浆及封头混凝土施工

注浆管从预留孔插入,至管口进到锚固段顶面约50cm,在灌满孔道并封闭排气孔后,宜再继续加压至0.8~1.0MPa,稍后再封闭灌浆孔。预应力筋锚固后的外露长度应不小于10cm,锚具应采用混凝土封头保护,封头混凝土的尺寸应大于预埋钢板的尺寸,厚度不小于15cm,封头处原混凝土应凿毛,以增加粘结性,封锚后保持桩面整洁美观。

结束语

新建哈尔滨西客运站工程预应力锚索桩板墙工程已完成,根据施工单位自检、监理单位验收、以及建设单位组织的静态验收情况,结果表明,采用此工艺流程和施工要点,满足了规范要求,保证了施工质量。

参考文献

[1]铁建设[2005]160号,客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准[S].

[2]TZ212-2005,客运专线铁路路基工程施工技术指南[S].

[3]郭培文.预应力锚索桩板墙支护在铁路建筑中的应用[J].山西建筑,2004(1):121-123.