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对建筑混凝土施工现场过程监理分析

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摘要﹕混凝土施工现场的管理是一项较为复杂且技术性很强的工作,它要求混凝土工程管理人员必须具有丰富的专业知识以及严谨的科学态度,同时,必须事无巨细,随时做好防备工作,方方面面均需有所准备,同心协力,才能按时保质地完成施工任务。加强建筑混凝土施工现场监理力度,保证混凝土工程的施工质量,具有十分重要的现实意义。本文分析了建筑混凝土施工现场全过程监理问题。

关键词﹕混凝土;施工现场;过程监理

Abstract: The field of concrete construction management is a complex and highly technical work, it requires the management personnel of concrete engineering must have rich professional knowledge and rigorous scientific attitude, at any time to prepare, aspects are required to be prepared, unite in a concerted effort, it can be completed construction task on time and shelf-life. Strengthening the construction of concrete construction site supervision, to ensure the construction quality of concrete engineering has a very important practical significance. This paper analyzes the construction site concrete construction process supervision.

Key words: concrete; construction site; process supervision

中图分类号:TU文献标识码A 文章编号

混凝土是由胶凝材料(水泥)和砂、石骨料及外加剂按适宜的配合比进行配合、搅拌、浇筑成型,并在一定的温度、时间条件下养护而形成的复合材料。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。我们在施工前要进行系统的施工组织设计,加强施工过程中每道环节的施工管理,发现问题及时采取对策措施,这样才能确保混凝土的工程质量。

1 全过程质量监控

混凝土工程建设的不同阶段.对混凝土工程质量存在不同的影响和作用。为保证建设项目的整体混凝土工程质量,有必要对施工质量进行全过程的监控作为监理混凝土工程师应当坚持全过程质量监控原则。不可只对重要环节监控忽视细小环节质量控制。现场监理在巡视、旁站、验收等各种检查中发现已影响施工质量、安全的问题,用监理工程师通知单书面通知施工承包方,施工承包方应及时整改消除隐患。

1.1审查承包商的混凝土施工方案

混凝土施工方案一般由专业监理工程师审查,总监理工程师审批实施。重点审查承包商的管理人员与施工作业人员上岗资格证,人员数量;加压地泵、运输泵车、汽车天泵、插入和平板式振动器施工机具的选择擞量应能够满足混凝土浇筑的需要:混凝土的施工方法应当操作简单、质量易保证和具有技术先进性:质量与安全保证措施有针对性、有效性,能够落实实施,达到预期的管理效果。

1.2混凝土进场验收

混凝土进场后监理人员根据承包商报验申请单,对不同强度等级混凝土的质量合格证进行检查,合格证仅记载配合比、水泥、砂、碎石、粉煤灰及外加剂的试验报告编号,监理应当查验其原材料材质试验合格报告单在混凝土运到现场交货地点起20min内完成坍落度试验。40 min内完成试件制作并做好相应的记录。坍落度实测数值与合同技术要求相比,偏差在允许范围内视为合格。

1.3混凝土浇筑

(1)钢筋的混凝土保护层

楼面板负筋保护层一般采取钢筋马凳支撑、钢管悬挂绑扎等方法来控制。其余构件钢筋保护层用预制小四方砂浆垫块,绑扎在受力主筋上来控制。混凝土施工过程中,旁站监理人员要时刻注意钢筋移位、踩踏变形、楼板厚度及构件断面尺寸变化的监控来保证钢筋的保护层符合要求,避免出现混凝土表面裂缝的现象。

(2)混凝土的浇筑质量

混凝土振捣要密实,密实度越高,则混凝土强度就越好,混凝土宜连续浇筑,用插入式振动棒振捣时应垂直快插慢拔,插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍 振捣时间以表面不出现气泡、混凝土下沉为止。在浇筑地点,按监理批准的试件留置计划。见证取样制作标准及同条件养护混凝土试块。同时,旁站监理人

员要对混凝土坍落度进行检测,每个工作班不少于一次检测,并做好检测数据记录。还要注意模板在混凝土浇筑时产生的冲击力作用下,会导致其发生胀模、走位、漏浆的现象,从而使构件断面尺寸、轴线位置和表面标高等发生变化,易出现质量缺陷,影响混凝土外观质量,这时应当采取措施,及早处理,防患于未然,为保证工程质量制定如下措施:①对全体工人进行质量和技术交底,并实行责任到人,从项目部到施工队分片包干,谁出问题谁负责,并参照项目部制定的现场施工管理条例的处罚规定进行处罚;②为防止胀模或轴线位移,在砼浇筑前由项目部质检人员随同各木工班组人员再对墙柱模板进行一次全面的检查,保证墙柱模板稳定牢固,无松动,且螺栓紧固可靠,标高、尺寸等符合设计要求。同时在浇筑过程中派足够的人力看好模板,一发现有涨模或漏浆情况立即采取措施进行纠正;③为防止浇筑时下部漏浆造成麻面,对柱子在浇筑砼前用砂浆在柱模四角进行封堵,墙板接头处及模板拼缝间采用双面胶堵缝;④为防止浇筑砼时漏振,造成蜂窝麻面,要求振捣工严格按照振捣记录按500mm高分层振捣,同时在施工层下部设置专人用锤子敲打,防止漏振;⑤采用两台砼输送泵进行浇筑,尽量减少混凝土浇筑时间,同时也防止由于砼标号过高接头出现初凝;⑥ 砼浇筑尽量安排在白天施工。

1.4混凝土养护

混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。 混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹,影响混凝土的耐久性和整体性。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护。混凝土浇筑完后,在初凝前,监理应当检查楼板厚度、平整度和负筋保护层。混凝土强度达到1.2 MPa时,才能在其面上进行施工作业。混凝土浇筑后12 h内进行覆盖洒水养护,养护时间般不少于7 d。对有抗渗要求或掺有缓凝剂的混凝土,养护时间不少于14d。旁站监理工作结束后,监理人员应及时如实地写好旁站记录,保证将来资料记录具有可追溯性。