大面积广场花岗岩石材铺贴质量控制

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摘要: 在大型公共广场地面设计方案中，花岗岩石材因其质地坚硬、经久耐磨、大气时尚而广泛应用。本文从全面质量管理的角度阐述了大面积广场花岗岩石材铺装施工中应注意的问题和做法，分析了影响铺装质量的相关因素，提出了处理对策。

关键词: 大面积广场;花岗岩石材;质量控制

Abstract: In the design of large public square ground, granite stone was widely used because of its hard texture, durable and stylish atmosphere. In this paper, described square granite paving construction in large area and practice which should be paid attention from the angle of total quality management, the paper analyzes the factors affecting pavement quality, countermeasures were put forward.

Key words: large square; granite; quality control

中图分类号：F407.9 文献标识码A 文章编号

1．工程概况

某中心广场总建筑面积60587m2 ，分为广场花岗岩石材铺装及景观绿化两部分。其中石材铺装面积近50000m2 ，主要石材规格为 1.2×0.6×0.06m、0.8×0.6 ×0.06m、0.6×0.6 ×0.06m 三种，广场石材铺装面积大，石材厚度大，铺装难度较大。本文就广场花岗岩石材铺装质量控制的影响因素及控制措施进行论述。

2．花岗岩广场砖铺贴质量影响因素

为确保花岗岩广场砖铺贴质量，在大面积铺贴之前，进行了约100m2的小规模试铺，找出影响花岗岩广场砖铺贴质量的主要因素，通过对试铺段质量的评价，共发现了影响花岗岩广场砖铺贴质量的五大因素：平整度、空鼓现象、纵横缝顺直度、相邻缝高差和面层清洁度。

3．质量控制措施

3.1平整度控制

①完善板材进场检验措施：每批板材进场前委派专人配合材料员进行严格的检验，不合格的板材坚决退回，检验合格后的板材应按规格分类堆放以便日后运输；成立专门运输小组负责板材调运，每个区域施工时应保证板材准确及时运输到位，避免材料二次中转时造成损坏。

②严格控制广场基层密实度：铺设花岗岩广场砖前应对基层密实度进行复核，对未达到压实度的部位进行换填，并保证其密实度达到设计规范要求。

③从施工总平面图中按照不同的铺装面截取场平面图，并确定基准点。平面测量采用5m×5m 方格网定点控制。在将要铺装花岗岩块料区域，平面测量实施5m×5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区钉测钎，并进行了闭合校核。精度按Ⅱ级平面控制网要求: 测角中误差±10，边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极坐标法。先算出5m×5m 边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制。

④基层应严格控制高程及平整度。铺砌板材时, 对平整度偏差较大者应提前剔平并修补、清扫干净, 以保证砂浆的厚度均匀。铺设板材后，应用5m铝合金压尺进行检查找平，如发现超过规范允许偏差值时马上进行整改。

3.2空鼓现象的控制

①基层与花岗岩板材铺贴前须经湿润，板材背面应冲刷干净，不得有石粉及其它污物，并且放水泥砂浆前应在基层面上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，使得水泥砂浆与基层更好的结合。

②水泥砂浆的铺设厚度应接近花岗岩饰面层标高, 铺贴后用橡皮锤( 或木锤垫板) 敲实后, 以砂浆从缝中挤出为宜。

③应选择每日相对较低温度时进行广场砖铺设。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用皮锤（或木锤）轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合板后，搬起板块，检查砂浆结合层是否平整、密实，增补砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆后，再铺放原板，应四角同时落下，用小皮锤轻敲。

3.3纵横缝顺直度的控制

①施工前检验石材的长、宽、对角线等几何尺寸指标，并按不同尺寸及颜色分别码放, 以便铺装时使用。同一条中使用的板材宽( 长) 度相同, 以保证缝宽均匀。相邻条中的板材尺寸大小互补, 如本条板材尺寸为负差, 则相邻条板材为正差, 以抵消尺寸影响。

②每个5m×5m方格开始铺砌前, 先根据位置和高程在四角各铺一块基准板材, 在此基础上在南北两侧各铺一条基准板材。经测量检查, 高程与位置正确无误后, 再大面积填充铺砌。

③每铺一条均应在板材南北两侧挂线, 以控制南北向位置; 每铺一块亦应在板材东侧或西侧拉线检查板材东西向位置, 以确保每块板材的高程及位置准确无误。拉线时若周围有铺完的板材, 应拉20m 通线检查, 以保证缝的顺直。

④在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，其养护时间应不少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

3.4相邻缝高差的控制

①为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同, 每批砂、水泥拌制的砂浆正式铺装前都要做5m×5m 面积的试验区, 以确定该批水泥砂浆的虚铺厚度及锤击次数, 作为大面积铺砌的依据, 这样做可以避免因沉降造成的板间及相邻缝的高低差。

②铺砌石材时, 对基层平整度偏差较大的位置应提前剔平并修补、清扫干净, 以保证砂浆的厚度均匀，然后浇上素水泥浆一层并按虚铺厚度铺设水泥砂浆。再浇素水泥浆、铺石材, 用铁锤垫皮垫敲打密实平整, 按线调整高程, 使其符合实际要求的高程及坡度。

③铺装完毕后灌缝, 灌缝时采用漏斗式专用工具。砂采用干细砂, 应认真施工, 以保证水泥干砂混合料不接触石面。

④铺装石材遇井盖或边沿地带等处时, 应用石材切割机切割整齐。

3.5面层清洁度的控制

①从原材料质量抓起，严格按照《国家天然花岗岩石建筑板材（GB/T18601-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材，外观鉴定应无裂纹、无掉角、无缺棱、无色差、表面整洁美观。

②铺砌石材前，对石材六面进行防污防油处理，可有效避免水斑的形成，同时可达到良好的清洁效果。

③在石材铺装过程中，铺装人员应做到随铺随用干布擦净石材表面上的水泥浆痕迹，以确保石材整洁。

④每铺装完成一个工作面后，需马上拉起警戒线加以保护，避免人员进入污染到石材。

4．结语

综上所述，要严格控制花岗岩石材原材料的质量、施工工艺、铺设前的测量放线、砂浆的虚铺厚度、执行规范及标准，发现问题及时处理，不留任何质量隐患，就能控制好以上方面的质量，以达到优良的标准。