试论企业的成本管理与控制

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摘 要：现代企业管理的目标已不再是短期内利润最大化，而是如何取得长期竞争优势，实现企业价值最大化。企业间的竞争，实质上在于产品成本的较量，如何控制好产品成本，企业必须在产品成本上下功夫，成本控制是企业增加盈利的根本途径。

关键词：成本管理；经济效益

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1008-4428（2012）12-35 -02

当今社会是一个充满竞争的社会，一个企业要想在激烈竞争的环境下生存、发展，必须提高企业的经济效益，增强企业的核心竞争力。如何控制好产品成本，是现代企业孜孜追求的生产经营目标。为了在激烈的竞争中获得优势站稳脚跟，立于不败之地，企业必须在产品成本上下功夫，成本控制是企业增加盈利的根本途径。

一、成本控制的概述及影响成本的主要因素

（一）成本控制的意义

1、成本控制是企业永恒的主题

企业间的竞争，实质上在于产品成本的较量，现代企业管理的目标已不再是短期内利润最大化，而是如何取得长期竞争优势，实现企业价值最大化。成本控制是指运用成本会计等各种方法，预定成本限额，按限额开支成本和费用，以实际成本和成本限额比较，衡量经营活动的成绩和效果。也就是平时执行的成本预测、控制、考核、分析。

2、控制成本是企业取得良好经济效益的必要条件，是企业得以生存的基础。企业进行生产的目的就是要获得更大的经济效益，一个主要办法就是严格控制生产过程中发生的各种耗费，提到劳动生产率和产品质量，降低成本。只有不断降低产品成本，才能增强产品的竞争能力，占领更大的市场。企业在充满竞争的市场中，在产品对等和质量对等的前提下，只有依靠低价高质才能取胜。

（二）影响产品成本的主要因素

1、材料消耗对产品成本的影响

企业生产产品必须要消耗一定的原材料，这些消耗掉的材料就构成了产品成本的重要组成部分。材料变动对成本的影响是首位因素，它包括材料消耗的数量和价格的变动。控制好材料消耗量，可以充分地调动全体员工加入到降低成本工作中，使全体员工在思想上和行动上有了共鸣点，企业的凝聚力会增强。

2、人工成本和劳动生产率的变动对产品成本的影响

单位产品成本中的工资费用数额取决于生产工人的平均职工薪酬和生产工人的劳动生产率。工人的平均薪酬增加，分配到单位产品成本中的工资费用数额就大，成本增加，经济效益减少；反之经济效益增加。同时，生产工人的劳动生产率提高，分配到单位产品成本中的工资费用数额就小，成本减少，经济效益增加；反之经济效益减少。因此，企业要培养技能型人才，提高劳动生产率，降低成本，获取最大的经济收益。

3、产品产量的变动对单位成本的影响

企业为生产产品所耗用的费用，按其与产量的关系分为变动费用和固定费用。变动费用随产量而变，固定费用不随产量增减而变动，具有相对稳定性，但是产量变动，分配到单位成本中的固定费用就相应变动。产量增加，单位固定费用就相应减少；反之单位固定费用就相应增加。所以，只有在产量增加所引起的成本增长率小于产量增加所引起的收入增长率时，企业才有较大的经济效益增长。

以上三点是企业控制产品成本的主要考虑因素，同时要看到影响企业成本的因素很多，不同的企业有不同的成本管理模式，其产生的效果也不同，要想在激烈的竞争环境中保持较高的赢利水平，必须树立正确的财务理念，制定目标成本，做好成本分析控制工作。

二、健全成本管理机制、完善成本控制途径

企业应通过建立成本控制中心的办法，落实相关成本控制手段，完善相关制度，使成本控制有章可循，责任明确，确保控制途径畅通。

（一）健全成本管理机制

1、建立成本预算管理中心，制定企业内部的目标成本。企业各业务单元按照“谁负责，谁承担”基本原则传递成本信息，考核成本内容，实行企业内部核定的考核价进行转化，进行各业务单元效益考核，有利于成本控制。

2、完善成本控制管理体制。建立成本管理的规章制度、操作程序，其根本任务是通过划分各业务单元的成本管理范围，规定各业务单元的责、权、利，真正体现出哪里有影响成本变动的因素，哪里就有控制措施；哪里有成本费用发生，哪里就有成本控制。

3、建立成本控制保证系统。由于生产的多过程、多环节决定了企业的生产成本形成具有多过程、多环节、多层次的特性，因此，必须以全过程、全方位和全员参与的成本控制思想为指导，建立和完善成本控制组织保证系统。

（二）完善成本控制途径

1、建立可控费用跟踪制度

每个生产单位按照企业产品的要求制定工时定额、产品投料标准、费用限额。每一级的责任报告除了最基层只有本身的核算成本外，都应包括制造半成品单位转来的产品成本，形成一条“责任链”，杜绝不合理支出，促使各个环节节约费用、降低成本。

2、采购供应过程的控制

企业根据获得的市场信息，分析不同的采购价格和费用支出，选择质优价廉、运输方便的单位进行采购，以降低成本。控制原材料的消耗可采用限额供料单，有计划地按质、按量、按期向生产部门供应材料。控制间接生产用料的消耗，可采用材料预算的办法，编制用料预算，完工后再进行差异分析。对于能源消耗的控制，要做到经济合理有效地开发和利用。

3、制造过程的成本控制

产品的制造过程是从物料和劳动的投入到成果的产出过程。（1）生产过程组织的成本控制，是通过科学的组织生产来控制耗费，制定最优购货量，既能满足库存的需要，也使储存费用降低、周期快、占用少、消耗低。（2）劳动消耗与直接人工成本的控制。根据企业有效生产工时的构成，应重点控制劳动定员、出勤率和工时利用率、对活劳动的投入量进行严格的控制。（3）提高产品产量，减少废品损失。加强企业的质量管理工作，要有先进的技术技能、完好的设备、高质量的材料，运用完善的质量控制方法降低成本。

4、对销售过程的控制。重点抓销售费用和货款催收，对销售费用下达指标，控制不合理的开支，及时催收应收账款，减少资金占有，节约利息支出。

三、做好成本分析、加强同步控制

（一）定期进行成本分析，制定纠正与预防措施

成本分析是成本管理的一个重要环节，成本分析是对企业成本的事后控制，目的是要通过成本分析，找出存在的问题，提出解决的办法，寻求降低成本的最佳途径。影响产品成本的因素有客观的，也有主观的，客观因素有市场的需要量，主观因素有人为的控制情况。企业通过分析，掌握可控成本的变化情况，重点控制，并在每一个报告期终了时及时加以总结，为下一个计划期的决策提供可靠的依据，在本计划期执行当中，就要预测未来成本的走势，把经营管理中的未知因素转变为已知因素，提高经营管理的主动性。在分析作用上，把分析重点由考核成本计划执行情况，转移到开展成本效益分析，实现经济效益最优化；在分析时间上，增强分析时效，把分析由事后分析为主发展为事前分析为主；在分析范围上，不但要开展企业分析，还要推行责任单位成本分析。

（二）加强成本核算，严格实施同步控制

1、严格的费用审核制度。企业对一切费用预算在开支以前都要经过申请审核、批准手续后才能支付，即使是原来计划上规定的，也要经过申请和批准。其次，加强各项成本费用的日常控制，一要把好进货关，二要把好领用关，三要把好使用关。通过成本控制数据的收集和汇总整理，使有关管理人员可以随时了解控制期内的成本水平是否超过了预算成本，为科学地进行成本分析，实施成本控制提供依据。

2、制定相应的奖惩机制、规范成本考核制度。企业应当奉行抓大不放小的原则，在大的方面（如：大宗材料采购、设备引进、基建投入等），要进行过程跟踪，要做到严密控制。奖惩制度要与全过程的所有人员挂钩，并制定相应的责任追究制度。制定出恰当定额，并对使用人员做到超标使用罚，节约一定要奖。利用奖惩机制充分调动全体员工来节约成本。

总之，企业在成本管理上必须形成一套严格的成本管理体系，并由企业负责人直接领导，落实到每个单元第一责任人，根据上述相关流程，每月进行财务成本分析，及时反馈成本管理中出现的问题。并嵌入奖惩考核机制，通过完善的成本管理机制对企业每一个员工加强成本考核。只有这样，企业在充满竞争的市场中，才能实现企业和员工收益双蠃的效果。

作者简介：

周荣林，男，南京海尔曼斯集团有限公司财务部经理，会计师。