矿山机械管理与维护之我见

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[摘 要]对于矿石开采而言，机械设备是其主要的生产设备，做好机械设备的管理与维护，对于保证安全、高效生产具有摘要意义。文章分析了矿山机械故障的原因，并对矿山机械的保养和维修进行了探讨。

[关键词]矿山机械 故障 保养 维修

中图分类号：F406-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0087-01

引言

从矿石开采到钢铁冶炼加工，都离不开机械设备的使用。随着科学技术的快速发展，机械设备的功能越来越多，因此，要想推动矿山工业的充分发展，不仅要在矿山机械安全管理方面加强力度，而且还要保证技术工作人员对设备深入了解，对相关机械设备的规格和特性以及优势有全面的了解，做好机械设备的维修保养工作，才能发挥其最大优势。

一、矿山机械故障原因分析

我国的经济发展速度很快，对矿产资源的使用也越来越多，所以矿山机械具有很重要的意义。为了使采矿工作正常进行，就要加强对机械的维护和保养，所以我们要重视矿山机械的维修工作。

1、检修人员积极性低或业务素质不过硬

一般企业对维修人员的工资是很低的，所以这些人的工作积极性很差，还有一些岗位上的变动的原因，造成检修人员的流动性是很大的，所以检修人员一半的工作水平是不一样的，很少存在那种能够掌握精进技术的人。很多维修人员都只会注重维修，却不会了解出现故障的真正原因，还有相关的磨损，没有对机械有全面的了解。这样的维修只是凭感觉来的，所以使得维修成功率很低。

2、检修操作不当

还有由于检修的操作不正确导致的，一些人在现场就拆卸皮带轮、轴承等经常用锤子硬敲打，这些会对零件造成极大的伤害。还有一些人在零件的安装过程中的方向不正确，有些零件如果安装方向错误就不能使用了，这样会对零件造成极大地损害。所以在安装的时候我们一定要按照说明书进行，这样才能保证机械可以正常运行。拧螺栓时不注重顺序和力矩的控制，机械的很多部位的连接螺栓多对拧紧的顺序和力矩有要求，有些设备对拧上螺栓的角度也有具体的要求，如果角度不对就很难拧紧。一些螺栓在使用加力杆或使用扳手，往往导致拧紧力矩过大，螺栓出现故障，机械无法工作。

3、管理制度的原因

现在我国的管理模式都很落后，一般都采用计划检查的传统模式，但是这样的方式已经不能满足现在经济的发展要求，所以我们要加强对机械的管理，这样才能满足生产的要求和维修的管理工作。现在，对矿山机械的维修有比较完整的管理制度，但是很多人都不会按照这些规章制度工作，缺乏执行力，所以导致维修工作的管理水平低，而且安全性差。还有一些单位不重视对机械技术的管理工作，使得由于使用不当出现了一些事故，带来很大的损失。

4、管理技术与设施管理的原因

目前我国的管理技术很落后，而那些先进的技术却得不到应用，矿山机械一般机构很精密，而且很复杂。所以如果出现问题，不能从表面的现象看出问题和预测可能出现的故障。而且还有一个现在的维修设施很落后，那些比较先进的机械，他的相关的配件等的质量的要求是很高的，但是由于企业没有对工作人员进行培训，而采购人员缺乏相关的知识，所以就购买了很多不合规定的配件或者油料。这样先进的机械配上这些劣质的配件，使机器在早期就被损害了，而且使用效率也很低。

二、矿山机械的保养

矿山机械保养要坚持预防为主的指导思想，依据各个机械运行规律、结构特点、工作条件和磨损情况制定强制性的实施制度。机械的技术保养按时间的不同分为两类即定期保养和特殊保养。定期保养包括：日常保养和分级保养。特殊保养包括：停用保养、封存保养、走合保养、和换季保养等。

在实际工作中要特别注意矿山机械的日常保养，日常保养是指工作人员在交接班和上下班时间进行的保养，主要作业内容包括：清洁、、调整、紧固、防腐。对过滤系统、冷却系统、系统、行走及转向系统、安全装置及制动等部位进行的检查和调整。

日常保养的部位和内容相对较少，通常都在机械外部，都是重要的部位和容易损坏的部位。日常保养非常重要，它是保证机械正常运行的基本条件和基本工作。日常保养的作业项目是通过检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保证灵敏有效工作正常，检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、等异常状况，发现后及时修复、排除。查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠等。矿山机械保养的因素有很多，虽然很繁琐，但只要理清头绪就比较容易处理。

三、矿山机械维修要点

1、把维修机械工作落到实处

根据工程的要求、工期计划、机械的使用状况等情况编制维修计划，维修人员必须掌握机械维修周期、维修的时间等一些情况。切实兑现维修计划，企业要对机械维修部门加强制约，在制定计划后一定要有专人监督计划的实施情况，否则计划只能成为无用的口号毫无意义。只有保证计划的实施才能维修的及时彻底，同时对缩短工期有很大帮助，无形之中给企业带来可观的经济效益。一些企业对矿山机械维护的重要性认识不到位，忽视机械维修工作，改掉重使用轻维修的观念，不能只看到眼前利益而忽视长远利益。

2、采用合理高效的修理方式和方法

目前经常使用的维修方式有两种即综合维修和专业分别作业，在工作中需根据现场的实际情况有针对性的选择维修方式，方式对了效率也就提高了。通常才用的机械维修方法也有两种分别是互换修理和单机修理。单击修理法维修质量不理想而且耗时较长，一般最好不要使用。常在现场用互换修理法，互换修理法能够将机械零部件拆下来，这样不仅可以将替换下来的零件进行修复，修复之后进行检验，如果合格可以再利用，这样会更加经济合理。采用互换修理法可以缩短修理时间加快修理的速度，机械完好率也得到大大提高，出勤率也有保障，在为企业增加效益的同时也为维修队伍的专业化打下坚实的基础，有利于公司的发展。

3、重视对维修人员进行培训

矿山企业要树立科学的发展观，坚持以人为本的思想，通过提高维修人员的薪资待遇改善生活条件和工作环境来提高他们对工作的积极性和责任心。只有调动维修人员的积极主动性才能做好机械维修工作。对工人进行定期培训是非常有必要的，在培训的过程中根据工人的实际情况来培养他们的业务能力。对他们进行基础理论和专业知识的培训，根据他们工作的重点有针对性的进行培训，使他们掌握维修知识，同时要培养他们诊断故障和处理故障的能力。

四、结束语

矿山设备的管理工作是一项系统性工程，其中包括着组织、技术、经济以及现场作业的管理，而目前的机械修理维护需从基础做起，首先送管理上做好机械维修的工作，做好经费预算，安排专业人员维护，做到每个设备的责任落实到具体的人头上，责任到人，专人管护的原则，从而提高矿井机电设备运行的安全性和高效性，真正做到以“管理、装备、培训”为原则，通过制定设备管理规划，建立标准化的设备工作机制，在管理中心的指挥领导下，充分调动各相关部门及现场作业人员的参与积极性，不断加强和推进机电设备的管理及维修工作。总之，在矿山机械设备修理维护工作中，认真遵循设备使用及运行的客观规律，确保管理人员的业务能力以及技术人员的专业水平，从而对矿山机械设备修理维护的创新性发展做出更大的推动。

参考文献

[1] 邱伟，邱丰.针对矿山设备维修谈几点构想[J].资治文摘：管理版，2010，5.

[2] 赵建忠.浅议我国矿山机械安全存在的问题及对策[J].内蒙古煤炭经济，2010（4）.

作者简介

李伟（1985.1-）男，汉，本科，2011年太原理工大学采矿工程专业毕业，现在沁和能源集团有限公司从事技术管理工作。