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某机车厂污废水处理方案

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【摘要】本文以某机车厂废水处理方案为事例,谈谈关于污废水的处理方案,仅供各位同仁参考。

【关键字】污废水;处理;方案

1、概况

1.1污废水的种类、水质

基地污水的种类:生产生活污水、清洗废水(含油泥、碱、洗涤剂等)、乳化液废水。

1.1.1生产、生活污水进水水质

最高日排水量2500t/d,最大时排水量为200t/h。基地污水重力流汇集至中水处理站。

CODcr为300~500mg/L,BOD5为200~230mg/L,SS为250mg/L,石油类为40mg/L,氨、氮为30mg/L,PH为6~9,并含有微量重金属。

1.1.2清洗机废水进水水质

清洗机使用后的废水,含有乳化油、废渣等,废水每周或半月排放一次,排放量为80m3/次。CODcr为300~800mg/L,SS为1000~1500mg/L,PH

1.1.3乳化液废水进水水质

金切机床使用后的废乳化液,含有乳化油、碳酸钠、铁屑等,废水两个月排放一次,各机床分别间隔排放,排放量为40m3/次。CODcr为约为20000~30000mg/L,SS为1000~1500mg/L,石油类300mg/L,PH

1.1.4老厂区污水站进水指标(参考)

CODcr为43.6~424mg/L,SS为61~650mg/L,石油类为1.1~42mg/L,氨、氮16.3mg/L,磷酸盐浓度1.86mg/L,PH为7.6~9.2,有重金属。

1.2污水处理站设计能力

根据基地生产、生活污水的排水情况,污水处理系统的最大处理能力按2500m3/d设计,中水回用最大量按1500m3/d设计。

1.3处理后水质要求

污水直接排放和回用的水质要符合《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002),辽宁省《污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中规定的相应标准。

2、处理工艺的确定

预处理工艺包括的构筑物主要有粗格栅、细格栅、沉砂池等。本方案拟采用粗细格栅,操作简便维护方便。

一级处理的主要目的是为二级处理减轻负担,包括的主要构筑物有沉淀池和气浮池。本方案拟采用溶气气浮工艺。

二级处理也包括各种物理化学法和生物法,物理化学处理既可以是独立的处理系统,也可以是生物处理的后续处理措施。经过比较,最后确定二级生物处理工艺采用活性炭吸附过滤。主要是去除水中的胶态杂质或悬浮物,主要是能有效地去除沉淀技术不能去除的细菌和微小粒子等,COD和BODs等也有一些去除的效果。

深度处理方案,经过二级生物处理以后,有一部分水要进行深度处理后回用。本方案中采用膜生物反应器(MBR)工艺,该工艺具有操作简单、自动化程度高、节省占地等优点。

经过以上论证,最终确定污水处理工艺流程如图1所示。

3.工程方案设计

3.1机械格栅

设备类型:回转式机械格栅;

设备数量:1台;栅渠宽度:B=700mm;格栅宽度:B1=600mm;栅条间隙:b=5mm;格栅倾角:α=60°;过栅损失:Δhmax=200mm;功率N=1.0kw;

控制方式:根据格栅前后水位差由PLC自动控制格栅清污工作、同时设定时序控制、也可遥控或现场手动控制开、停。

3.2调节池

类型:地下钢筋混凝土结构;尺寸:11×12×7.5m;有效容积:920m3;停留时间:7.5H;

污水提升泵(潜水泵)2台(1用1备);数量:2台(一用一备);流量:Q=120m3/h;扬程:H=20m。

3.3IDAF装置(多相溶气气浮)

IDAF气浮装置采用现今国际流行的多相溶气泵(Air-handlingpump)气浮新技术,气和水经多相溶气泵一起吸入,泵的叶轮把水和气旋切成细小的泡沫,使其充分混合,叶轮高速旋转产生的高压把充分混合的气溶入水里,经过减压阀释放出微小空气泡,形成稳定的溶气水。分离上浮过程发生在气浮机的中部分离室里,分离区配置斜板,使得气浮表面有效负荷小于2m/h。三相混合絮凝体的密度远远小于水,从反应池出来后经水流调节器进入分离室,密度大的干净水沉到出水口由出水管流出,密度小的絮凝杂质浮于液面上面。密度比水大的沉淀物沉到气浮机的底部集污斗里。本装置控制、调试简单有效,工况稳定。是一种融合国内外技术,高效稳定的气浮装置。

型号:IDAF-120;有效表面负荷:≤2m/h;絮凝剂投加系统数量1套(一箱二泵);絮凝剂投加量50-200mg/l;助凝剂投加系统数量1套(一箱二泵);PAM投加量0.5-2mg/l。

3.4中间水池

类型:地下钢筋混凝土结构;尺寸:8×4×7.5m;有效容积:220m3;停留时间:1.8H;设潜水泵2台(1用1备,过滤提升泵);数量:2台(一用一备);流量:Q=450m3/h;扬程:H=20m;设潜水泵2台(1用1备,MBR提升泵);数量:2台(一用一备);流量:Q=650m3/h;扬程:H=20m。

3.5活性炭过滤器

活性炭过滤器滤料采用优质石英砂、无烟煤,按照合理级配对水进行过滤。悬浮物和胶体在合理级配的滤层中,通过与滤料的碰撞和吸附,被滤料层截留,从而达到去除悬浮物杂质和部分有机物以及氧化物的目的。当运行一段时间后,由于截留杂质增多,过滤器阻力增大,为防止杂质穿透滤层,必须进行反洗以恢复过滤器的性能。

共采用2台过滤器,2用。过滤器罐体直径为DN2400mm,每台过滤器包括进出水阀,排水阀,排气阀;本体管道及阀门进出口压力指示。

单台额定处理水量:25m3/h;滤速:5.5m/h。

鼓风机1台;风量:6.4m3/min;风压:65KPa。

3.6MBR反应器

膜通量η=0.6m3/m2.d

膜组件选型ES200;膜装置分为两系列:8组膜装置为一系列;膜支架有效面积0.8m2/张

膜组件平面尺寸宽×高×长:510mm×2000mm×2800mm

鼓风机1台;风量:21m3/min;风压:35KPa

MBR出水泵(自吸泵);数量:2台(一用一备);流量:Q=70m3/h;扬程:H=10m

3.7消毒单元

消毒是污水回用工艺中的重要部分。二氧化氯被认为是医疗卫生、食品加工、饮用水、工业循环水以及污水处理等方面杀菌、消毒、除臭的理想药剂。二氧化氯具有广谱、速效、无毒、用量小、药效长等特点,其杀菌能力是现有氯系消毒剂的2-5倍,处理过程中不产生三氯甲烷等致癌物质,安全性被世界卫生组织(WTO)定为AI级。

选用二氧化氯发生器一台,产量:600g/h。对深度处理后的水,在回用之前经过消毒处理,进一步杀灭细菌和病毒。

4、运行费用分析

4.1污水处理部分运行成本估算

4.2回用水运行成本估算