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真空预压法的设计与施工研究

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摘 要:真空预压法已成为一种地基处理方法,本文主要讨论了真空预压法的设计施工问题。

关键词:真空预压法;设计;施工

真空预压法是在软粘土中设置竖向塑料排水带或砂井,上铺砂层,再覆盖薄膜封闭,抽气使膜内排水带、砂层等处于部分真空状态,排除土中的水分,使土预先固结以减少地基后期沉降的一种地基处理方法。

真空预压法最早是瑞典杰尔曼(W.Kjllman)于1952年在皇家地质学院提出的。随后有关国家相继进行探索和研究,日本在个别工程中进行了试用,但因密封问题未能很好解决。直到日本在某新干线工程中,采用膨润土密封,真空度上升至93.3kPa(700mmHg),取得了成功。后经改进,美国费城国际机场跑道扩建工程和日不大阪南港采用真空、降水、砂井联合处理方法加固软土,取得良好的效果。

我国在20世纪50年代末和60年代初开始对真空预压法进行研究,天津大学、南京水利科学院、交通部第一航务工程局、天津港务局等在早期研究和推广做了大量深人的工作,取得了丰硕的成果。当时同济大学与有关单位,在上海也进行了现场试验,发现在夹粉细砂薄层软土,由于缺乏合适的真空设备和覆盖材料,密封闭气问题没有解决,没有进一步发展。

1.真空预压法的设计

真空预压法处理地基时,必须设置排水竖井。设计内容包括:(1)竖井断面尺寸、间距、排列方式及竖井长度等,竖井的设计原则与砂井地基相同;(2)预压区面积和分块大小;(3)真空预压工艺;(4)要求达到的真空度和土层的固结度;(5)真空预压区和建筑物荷载下地基的变形计算;(6)真空预压区地基土的强度增长计算等。

砂井的砂料应选用中粗砂,其渗透系数应大于1×10-2cm/s。根据实测证明,袋装砂井的长度为10m时,真空度将会降低10%,为了减少真空度的损失,当砂井长度超过l0m时,对砂料的选择要求应更高。

真空预压区的边缘应大于建筑物基础的轮廓线,每边增加量不得小于3.0m,每块预压面积宜尽可能大且呈方形。真空预压效果与预压区面积大小及长宽比有关。试验结果表明:在同一真空度作用下,面积越大,中心区的沉降量越大,预压区面积大,影响区的深度越深。

在真空预压区边缘,由于真空度会向外部消散,其加固效果不如中部,所以预压区的边缘必须大于建筑物的外包轮廓线。

真空预压的效果与膜内真空度大小关系很大,真空度越大,预压效果越好。如果真空度不高,加上砂井井阻影响,真空度传递受到阻碍,加固效果将受到较大影响。根据国内的工程经验,膜内真空度应稳定地保持在86.7(650mmHg)以上,且应均匀分布;竖井范围内土层平均固结度应大于90%。

当建筑物的荷载超过真空压力,且建筑物对地基的承载力和变形有严格要求时,可采用真空-堆载联合预压法,其总压力宜超过建筑物的荷载。工程实践证明,当两种预压同时进行时,真空预压和堆载预压两种效果可以叠加,且预压时间相同,联合法的沉降量显然比仅用真空预压法增大很多,而且联合预压法的效果是比较明显。

堆载预压工程。在堆载区内的应力增量大于堆载区外,因此孔隙水的流向是从内向外,此外在堆载过程中,堆载速度较快,地基中的软土有可能在体积不变的条件下向外侧向挤出,引起相应的竖向变形。所以,按单向压缩分层总和法计算固结变形小于实测值,应乘以大于1的经验系数。而对于真空预压工程。在抽真空过程中,预压区孔隙水压力降低,水流方向自外向内,水平方向增加了一个向负压源的有效应力。因此,实际沉降小于计算沉降。对于真空-堆载联合预压的工程,应视两者之间效应叠加的结果而定,但肯定比单独采用堆载预压时,外侧向变形小。因此,真空预压地基最终竖向变形经验系数 可取0.8—0.9;对于真空-堆载联合预压法,如堆载压力较小时,即以真空预压为主, 可取0.9。

2.真空预压法的施工

真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵,空抽时必须达到95kPa以上的真空吸力。真空泵的设置应根据预压面积大小和形状、真空泵效率和工程经验确定,通常以一套设备可抽真空的面积为1000~1500m2,确定,但每块预压区至少应设置两台真空泵,因为万一真空泵发生故障,膜内真空度将全部消失,直接影响预压效果和延长预压时间。所以除真空管路的连接严格密封外,应在真空管路中设置回阀和截门,当预计停泵时间超过24h时,则应关闭截门,避免膜内真空度迅速降低。

水平向分布的滤水管可采用条状、梳齿状及羽毛状等形式,滤水管布置宜形成回路,滤水管应埋置在砂垫层中,其上覆盖厚度100~200mm。滤水管可采用钢管或塑料管,外包尼龙纱或土工织物等滤水材料。

密封膜应采用抗老化性能好,韧性好、抗穿刺性能强的不透气材料。密封膜热合时宜采用双热合缝的平搭接,搭接宽度应大于l5mm。密封膜宜铺设三层,膜周边可采用挖沟埋膜、平铺并用粘土覆盖压边、围埝沟内及膜上覆水等方法进行密封。

采用真空-堆载联合预压时,先进行抽真空,当真空压力达到设计要求并稳定后,再进行堆载,并继续抽气。堆载时需在膜上铺设土工编织布等保护材料,避免损坏真空隔离膜。

3.质量检验

施工过程质量检验和监测应包括以下内容:

(1)对不同来源的砂井和垫层的砂料,必须取样进行颗粒分析和渗透性试验。

(2)采用塑料排水带时,必须在现场随机抽样,送往试验室进行性能指标的测试,性能指标包括纵向通水量、复合体抗拉强度、滤膜的抗拉强度、滤膜的渗透系数和等效孔径等。

(3)对于以抗滑稳定控制的重要工程,应在预压区内选择具有代表性的部位预留孔位,在加载不同阶段进行原位十字板剪切试验和取土进行室内试验,检验加固效果。

(4)对预压工程,应进行地基竖问变形、侧向位移和孔隙水压力等项目监测。真空预压工程,还必须进行膜下真空度和地下水位的量测。

随着科学技术的发展,无论在真空设备和覆盖膜的材料,都得到解决,一次预压的面积越来越大,密封闭气的技术更有改进,加固的效果也更显著。20世纪90年代后,天津市水利科学研究所,在传统技术的基础上,改良后提出了《低位真空预压软土地基加固法》,并于2000年8月或国家知识产权颁发的专利证。

参考文献

[1] GB 50007~2002建筑地基基础设计规范.北京.中国建筑工业出版社,2002

[2] JGJ79─91建筑地基处理技术规范.北京中国计划出版社,2002

[3] 高大钊.土力学与基础处理工程.北京.中国建筑工业出版社,1998

[4] 高大钊.软土地基的理论与实践.北京.中国建筑工业出版社,1992