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桥梁基础系梁施工探究

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摘要:吉林省某桥梁工程上部结构采用钢筋混凝土空心板,下部结构采用钢筋混凝土桥台、基础;空心板安装完成后板顶现浇一层10cm厚C40钢筋混凝土;桥面面层采用3.0cm细粒式(AC-10)+中粒式(AC-20C)沥青混凝土。本文主要对其基础系梁施工技术进行了分析。

关键词:桥梁 基础系梁 施工技术

中图分类号: U445文献标识码A

1.施工工艺流程图

基础系梁施工工艺流程图

2.桥墩柱施工

2.1施工工艺流程

墩柱施工工艺流程图

2.2桥墩柱施工

①墩柱模板采用工厂制拼装钢模板,每节高度为3.0m,1.5m和调正节1.0m,每节由两个半圆拼装组成,分节拼装整体吊装就位。底部用打入地面的木桩固定,顶端利用倒链紧线器拉紧固定。墩台施工前,凿除桩基面浮浆并清洗干净,整修连接钢筋,准确定出墩中心线和尺寸线。安装布置墩柱钢筋,钢筋的位置、接头和保护层厚应符合设计和规范要求。模板吊装前均匀涂刷脱模剂。砼采用拌合站集中搅拌,砼运输车运输,汽车吊吊送入模,设串筒下料,每层厚度为30cm,插入式振捣器捣实,一次灌注至墩顶标高。施工时柱顶面标高比盖梁底略高,然后人工凿毛以便与盖梁联接。柱顶工作平台采用碗扣式支架。详见“墩柱模板加固图”

1、墩柱 2、墩柱模板3、倒链紧线器

4、地锚 5、基础6、底部支撑

2.3检验标准及注意事项

墩台柱检测详见:墩台柱允许偏差表

模板出厂前先试拼,检查其几何尺寸、接缝错缝、圆弧度并编号成组。工地拼装时接缝加设橡胶密封条,以防漏浆。拼装后对上述各项进行检查,合格后吊装。灌筑砼前对模板中心位置、方向、垂直度、标高进行检查纠正、加固,确认无误后,灌注砼,砼坍落度控制在7~9cm。灌注后24~36h,且强度达到5Mpa后方可拆模,防止表面受损。拆模后立即洒水套塑料膜养生。

2.4桥墩盖梁

2.4.1支模

模板采用工厂加工大块拼装钢模板,分为底模、侧模与端模,面板用5mm冷轧钢板,肋板用∠50×6和∠75×8。在碗扣支架上托铺方木支撑底模,立模采用两端套好丝扣φ16钢筋拉杆加固,拉杆固定在侧模竖肋∠75×8角钢上,竖肋从底模以下,侧模顶以上对穿紧固拉杆,使模板固定。支架采用碗扣式,立杆纵横间距0.6m,水平联结杆步距0.6m。支立前对基底进行整平压实处理,必要时换填一层碎石,并夯实,地基不得泡水,在底托下地面铺方木使地基加固。在跨河道围堰筑岛部分,采用槽钢铺设增加承载力。

2.4.2绑扎钢筋

钢筋进场经验收合格,除去浮锈,在集中场地提前加工,现场绑扎,主筋不足长的接头采用闪光对焊,接头配置按规范中受拉区、受压区的要求配置,不得使接头集中在一个截面上。绑扎时注重主筋间距、根数,使钢筋骨架绑扎后主、箍筋间距均匀,整体符合设计和规范要求。钢筋保护层采用预制砼垫块或用硬塑料垫块绑扎在主筋上,使钢筋骨架位置正确,牢固。

2.4.3灌注砼

砼采用集中搅拌站拌制,6m3砼输送罐车运送,汽车吊吊送料斗下料,插入式振动棒振捣。经拌制的砼坍落度合格、和易性良好,颜色一致。

砼入模后水平分层灌注,每层振捣密实后再铺另一层,振捣时振动棒插入下层一部分,以便于上下两层联接。振动棒插入振捣间距不大于其作用半径的1.5倍,振捣时专人分片负责,从一端一棒一棒振捣,以防漏振,造成蜂窝麻面,但又要防止过振造成水析现象。振捣直至无汽泡冒出,无明显下沉为止,对于钢筋密集部位、边缘及角隅处,适当延长振捣时间。盖梁表面先用木抹板赶平,待收浆后人工用铁抹板找光,并不留抹刀痕印。浇注砼完成收浆后,及时覆盖洒水养护,养护时间不少于7天。

2.5预制、安装空心板

2.5.1施工准备

根据工程量、工期安排情况,初步拟定空心板预制厂一处。空心板在桥梁预制厂统一预制,承担全合同段空心板梁预制。台座设计为线形,共设四道制梁梁槽。台座平面按板梁底尺寸。砼浇筑及移梁采用两台汽车吊进行。张拉支撑采用压柱式。

2.5.2制梁台座

首先清除地表耕植土,然后翻松表土20cm,掺拌10%石灰,拌均压实,压实度不小于95%,石灰土7天浸水无侧限抗压强度不小于0.7Mpa。在预制厂地处理好的地基上浇筑按梁体底宽,厚度为20cm的砼底座,表面铺设4mm厚的冷轧钢板或浇筑一层水磨石打磨平整。底座要求平整度不超过2mm,砼标号不低于20号。

2.5.3板梁模板制作安装

预制板梁采用定型模板自行设计,定点制作,面板采用4mm厚冷轧钢板,加肋采用∠50×50角钢,每节长度为2.0m。模板进场从严验收,模板安装注意不能损坏刚性底座。在板梁底侧钢筋安装完成后安装侧模,侧模底部采用顶丝固定,顶端通过可调丝杠与压柱固定,并设卡扣式拉杆。侧模加固后应校核宽度和边线。端模安装注意斜交板的角度变化。

2.5.4板梁钢筋制作安装

架立筋应先在钢筋加工场制成网片,现场直接安装。施工时先安装底层钢筋,再安装侧面架立筋,最后安装顶板钢筋。伸出梁侧的钢筋先按顺梁侧方向平弯90°,紧贴钢模板内侧,待砼浇筑拆模后人工挖出。每孔梁端应按设计要求的根数和长度,边板外侧预埋防撞护栏连接钢筋。

2.5.5空心板梁运输及架设

空心板梁利用两台汽车吊移设、装车、架设,采用大型平板车运输。

⑴架梁要点施工措施:

①建立安全生产组织,由施工单位主要领导、专业安全员负责,工地防护员必须经过训练和考试合格,工作认真负责,工地防护员必须坚守岗位,每班配备工地防护员1人。

②架梁系高空作业,工作人员要严格按安全规章进行操作,必须使用安全带、安全鞋、安全帽,架梁时,汽车吊应设专业指挥人员,绝对禁止非专业人员指挥作业。在作业时必须重视安全设施的落实、监督。还要增加桥面施工瞭望人员。

(2)桥面整体化砼铺装

空心板梁安装完成后,对梁表面标高进行测量,由于空心板个体的差异适量进行桥面整体化砼表面高程的调整。桥两端伸缩缝处用沥青麻丝塞严伸缩空隙。整体化砼为40号砼,由拌合站集中拌制,砼运输车运输,汽车吊提升,刮板找平,行夯梁振捣,人工抹面、拉毛。终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。浇筑砼时,伸缩缝两侧支立模板,留出伸缩缝位置。

桥面铺装砼为40号防水砼,施工前对桥面整体化砼表面进行清理、冲洗。铺装钢筋一次绑扎,按设计要求加设垫块。砼浇筑前,两侧设砼块(或条)或槽钢,以控制铺装砼顶面标高。砼集中拌制、砼运输车运输,汽车吊吊送入模,刮板找平,行夯梁振捣,人工抹平,钢丝拉毛器拉毛。砼初凝后即可喷水养护,终凝后用再生棉线毯覆盖洒水养护。砼浇筑时要预留出伸缩缝位置,刮板刮平及人工抹面时,按设计做成向两侧排水的排水坡。

2.6防撞护拦施工

整体化砼完成后,即可开始施工防撞护栏。内、外模板均由工厂统一加工制作。砼由拌合站统一搅拌,砼运输车运输,人工入模,插入式振捣器振捣。施工时应检查预埋钢筋的除锈、焊接,护栏架预埋件位置、预埋照明电缆钢管及焊接,伸缩缝板位置及固定情况。

施工时严格按设计位置、标高放样,满足平、竖曲线线形。护栏砼要拌合均匀、颜色一致,控制好坍落度,振捣密实,表面光洁,防止表面粗糙、不平整、气泡等不良外观现象。砼收浆后及时养生。

参考文献:

[1]许佳平,王建华,戴宗诚等.沈阳市富民桥主桥施工技术综述[J].桥梁建设,2004,(z1):34-38.DOI:10.3969/j.issn.1003-4722.2004.z1.011.