针对混凝土技术在建筑工程中应用的研究

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摘要：近年来，我国的经济得到了快速发展，建筑施工技术也有了跨越式的发展。在建筑工程施工的过程中，混凝土施工为其中最重要的一项施工环节，对整个工程的质量发挥着重要的作用，必须重视混凝土技术在建筑工程中的应用，下面就通过以下内容进行研究和探讨，供同行参考。

关键词：建筑；混凝土 ；施工

中图分类号：TV331文献标识码： A

1.建筑工程中如何选配混凝土材料

1.1如何选择水泥与主材

建筑工程施工中材料的选配起到至关重要的作用，不但影响到工程造价，更加会影响到整体工程的质量。为保证建筑工程的质量，对于混凝土的选材要非常慎重。混凝土主要是由水泥与砂石组成【1】，在这些原材料进场过程中，我们首先要对水泥进行检查，一定要保证水泥的型号、出厂合格证、使用年限和质量证明等等符合建筑标准要求。砂石要根据工程的要求进行选择，碎石是混凝土常用粗骨料，占据了混凝土体积的50%左右，粗骨料质量的好坏，直接影响到混凝土性能。石粉、粘土、淤泥等常见微物质含量决定“含泥量”。含泥量过大，会直接降低水泥浆对粗骨料的包裹力和骨料界面粘结力，进而降低混凝土物理性能。在混凝土的原材料组成中，骨料是十分重要的，骨料的含水率直接影响到混凝土的质量，要掌握好骨料的含水率，对骨料定期的检查，要根据含水率的情况进行合理的配合比调整。

1.2 水、外加剂和材料的配置

在混凝土配合比中使用的水有严格的要求，必须是饮用水，严禁使用工业废水或是生活污水，一定要保证水质的纯洁度。

建筑工程施工中混凝土外加剂是一种主要添加辅料，是根据工程施工需要来添加不同种类的外加剂。对于混凝土的耐久性与外加剂有直接关系，混凝土的密实度在减水剂的作用下得到了提升，混凝土的抗渗、抗冻和耐侵蚀等耐久性得到了很大提升。同时减水剂也会带来一些阳离子，不利于混凝土耐久性的保持。加入引气剂将大量的微小均匀的气泡引进来，从而将混凝土中的连通孔隔断，将混凝土体积变形的有效空间扩大，提高了混凝土的抗冻融循环能力。提高了混凝土的空孔隙率，会导致混凝土的抗渗能力下降。加入防锈剂可以使混凝土中的钢筋大大降低锈蚀几率，使混凝土的耐久性得到显著的提升。

对于外加剂的选择一定要严格谨慎，必须保证其质量合格，在每次要使用之前，要对外加剂的性能进行检测。

2 建筑工程中混凝土的施工技术方法

2.1 基础施工—以基础底板大体积混凝土施工为例

对于大体积混凝土的浇筑，一般浇筑的混凝土结构被用来作为大高型建筑的基础，承担着上面很大的重量，所以，大体积的混凝土浇筑我们应掌握好浇筑技术，在浇筑时避免出现裂缝。同时，还需要考虑结构大小、钢筋疏密程度、预埋管线和地脚螺栓的留设、混凝土的供应情况及水化热等因素影响。故大体积混凝土的浇筑常采用如下方法：

第一，全面分层。 在第一层全面浇筑全部混凝土完毕后，再回头浇筑第二层，应是第一层混凝土还未初凝，逐层连续浇筑，直至完工为止。此方案适用于结构的平面尺寸较小情况，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。或分两端施工，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑【2】。

第二，分段分层。这也是一项浇筑技术，首先要对即将浇筑的区域进行合理的划分，然后开始浇筑工作，浇筑时先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前进行分段分层浇筑，该方案适用结构厚度不太大而面积或长度较大的工程。

第三，温度控制。混凝土的浇筑温度一般在3-5℃，要求控制混凝土的内部与表面温度差值不大于25℃、混凝土表面与外界大气温度差值应不大于20℃

2.2混凝土的主体结构施工

在浇筑梁、板、柱、墙混凝土时，墙柱可同时浇筑，浇筑完成后，在浇筑梁板混凝土。应先从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实。用赶浆法循环向前和板一起同时浇筑，来避免出现冷缝；梁柱节点处不同标号的混凝土进行混浇时，应先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，并且始终保持高标号混凝土浇筑高度高于周边低标号混凝土浇筑高度；加强梁柱节点等钢筋密实处的振捣，振捣采用直径30 mm振捣棒，振捣间距为100 mm~200 mm，以避免混凝土出现蜂窝、麻面、露筋等问题。

3建筑工程中混凝土施工的要点

3.1混凝土施工的工艺要点

在确保原材料质量合格的基础上，要根据施工环境和施工要求确定混凝土的配合比，同时还需分批次的对混凝土的质量进行检验，严格做好取样、运输、现场施工与养护等相关工作。并且严格的对施工工序进行控制与检查，不能存在偷工减料现象，保证施工质量不出现问题。

3.2混凝土运输、泵送的要点

采用搅拌运输车进行混凝土运送时，其运送时间的会直接影响到混凝土强度，因此在运输距离与运输时间上一定要做好规划[3]，确保混凝土质量不影响施工质量。根据运距和运输时间及施工要求确定初始坍落度，在配合比设计中应考虑采取措施控制坍落度损失，保证施工要求。坍落度太小施工困难，坍落度太大，浇筑后混凝土长时间保持大流动状态，易离析、泌水，凝结慢而影响施工进度。商品混凝土多为流态可泵送的混凝土，一般用于现浇混凝土结构。混凝土从搅拌运输到浇灌需几十分钟到1~2h，有时甚至超过2h，因此要保证混凝土具有良好的工作性能和保持结构上的均匀，在必要时还需采用现场二次搅拌的方式【4】。

3.3 混凝土浇筑振捣的要点

混凝土浇筑是一项重要的施工工序，在浇筑时不能任意随便的进行浇筑，而应采用一定的方法，进行有序的浇筑，使浇筑后的建筑平整美观。

浇筑混凝土应分层分段来进行浇筑，每层的浇筑高度都要根据结构的特点以及钢筋密集程度来确定。目前，混凝土施工一般分层的高度基本为插入式振捣器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过500mm，平板振捣器施工的分层厚度一般为200mm。在浇筑振捣时，使用插入式振捣器应要快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，做到振捣密实。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝间隙。平面振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已经振实混凝土部分的边缘。

4 混凝土施工的质量控制

4.1 原材料的质量控制

原材料质量是建筑工程质量的首要因素，材料选择一定要做到优中选优。水泥质量控制项目应包括凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，由于水泥品种较多，在使用水泥的时候必须区分水泥品种及强度等级，并且掌握其性能和使用方法，根据工程具体情况合理选择与使用水泥，这样既能够提高工程质量又可以节约水泥，控制工程造价。砂石骨料是混凝土最基本的组成部分，通常1M3 的混凝土需要1.5M3松散砂石骨料。建筑工程对混凝土需用量很大，砂石骨料的质量好坏直接影响混凝土强度和水泥用量，还会影响到建筑工程的质量和造价。由此，在工程施工中要认真研究砂石骨料的物理力学指标、杂质含量及储存和加工等各个环节。

4.2搅拌及运输质量控制

根据工程量的大小并结合施工企业设备状况选择相应的拌合设备和运输设备，安排机修人员作好设备的检查、维修和保养等工作，及时排除设备故障。

在混凝土拌合中应定时检测骨料含水率，水泥型号和使用年限；混凝土掺合料在现场宜用干掺法且必须拌合均匀，还要注意混凝土的运输时间，在运输过程中避免发生分离、漏浆、严重泌水和塌落度损失；为避免天气、气温等因素的影响，低温天气应采取遮盖或保温设施，混凝土在运输过程中若出现故障，必须立即处理，要在混凝土初凝前想办法运送至浇筑地点，确保在施工过程中及时提供所用混凝土，促进工程的有序进展，确保施工进度。

4.3 施工过程的质量控制

第一，事前控制。原材料进场时，应具有质量证明文件，质量证明文件应包括型式检验报告、出厂检验报告、合格证等，外加剂产品还应具有使用说明书。为了保证进场材料的真实质量，进场材料必须进行复验，按规定批次验收。第二，施工过程中严格按照施工工艺进行操作，严格执行“三检制”，现场管理人员要经常巡视检查，打灰时进行旁站监督，发现问题立即予以制止并纠正，将质量问题消灭在萌芽状态。第三，做好施工后的维护保养工作，为使得混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因风吹日晒、寒冷干燥等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝等的现象，混凝土浇筑完毕后12h内应加以覆盖并浇水养护。普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不少于7d，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于14d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d。养护浇水的次数要能保持混凝土表面处于湿润状态【5】。

5.结束语

混凝土施工技术在我国工程项目建设过程中的应用极为广泛，建筑混凝土施工技术及施工质量，必须要根据建筑工程施工现场环境采取有效措施，掌握施工过程中的每个环节的技术要点及强化措施，从而有效控制施工的整体质量。混凝土的施工技术对建筑工程的质量影响极其重要，也因此成为建筑行业研究的重点课题。总之，我们要高度重视建筑中混凝土施工技术的探究，不断探索和提高混凝土施工技术水平，为我国的社会主义现代化建设做出贡献。

参考文献

李金宝:建筑工程混凝土施工技术要点分析,《科技创新与应用》- 2013-07-1 ,p35

陈继亮.大体积混凝土施工方案与施工技术[J].建材技术与应用,2012,(10). P76

张瑛,建筑混凝土施工技术可控性探究,《太原城市职业技术学院学报》- 2012-03-28,p55

刘文林,混凝土工程施工全程质量控制, 《甘肃冶金》- 2010-04-15,p23

康英鹏,浅谈建筑工程施工中混凝土的养护技术,《民营科技》- 2013-02-20,p13