浅谈水泥检测

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摘要：本文主要根据作者多年承担建设工程监督质量及安全、资料审核工作的经历，简要对水泥检测的设备、环境和操作规范进行概述，并对水泥的细度检测、稠度检测、凝结检测、安定性检测和有害物检测进行了介绍。

关键词：水泥检测、细度检测、稠度检测、凝结检测、安定性检测、有害物检测

中图分类号：TQ172 文献标识码：A 文章编号：

随着我国经济飞速地发展,基础的建设规模和水平也随着提高，我们周围的水利工程、桥梁隧道工程、工业与民用建筑工程的建设也不断地进行中。而这些工程基本都属于钢筋混凝土或者预应力混凝土结构，混凝土在现代建设工程的处于至关重要的地位，而混凝土中最重要的材料水泥的重要性不言而喻。水泥可以说是国家重点质量控制的产品，不但每袋都附有产品合格证，批量进场时还会提供有该批次水泥接受技术监督局检验的检验报告。但水泥产品存在有效期、存在保管是否妥当等许多影响产品质量的因素，国家慎重制定相关规范要求施工单位或工程监理对水泥双重送检，毕竟水泥质量关乎整个工程质量这一百年大计。因此作为检验单位或者责任人，也切不可轻视水泥送检样品抽样及接收程序。下文就主要对水泥材料的检测进行探讨。

一、水泥检测的概述

1、水泥检测的设备

水泥检测的仪器设备主要有，天平、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、振动台、抗折试验机、压力试验机、负压筛、沸煮箱等。水泥检测仪器在投入运行或使用前均应经过校准，包括自校和检定，需要制订针对校准或检定的计划表，按规定的日期及时送检，或由计量检定部门来进行现场检定、校准。要坚持进行定期保养、检定和校准，而对于配套仪器胶砂试模、抗压夹具、标准稠度与凝结时间测定仪等同样也要坚持认真做好定期保养、自校和校准；对于所有的证书及自校记录应当针对其精度及数据范围，认真对照标准进行核对，以确认仪器设备完全满足其标准规定。

2、水泥检测的环境

水泥的检测结果会由于试验环境的各项指标差异而产生变化，所以一定要严格按规范中的试验环境要求做，否则参数指标一旦出现差错，无法判定是属于来自样品方面的问题、还是缘于实验环境方面的问题，就可能产生误判。应将水泥检测所需一切试验用品提前24h放入成型室，试验开始前，还应先测量它们的温度是否与室温相同。水泥试验室温度应保持为20℃左右，相对湿度不低于50％，且成型试验室在检测进行时应避免频繁进出，以维持环境温度湿度的稳定性。养护箱温度保持在20℃左右，相对湿度不低于90％，水泥试体养护池的水温应控制在20℃左右。

3、水泥检测的操作

水泥检测的操作是保证检测结果准确性和有效性的重要环节，实验室要确保其实验操作符合规范标准，不致对所测量的质量参数产生不良影响、使检测结果无效。在水泥试验的操作环节方面，试验人员的各项操作务必严格按照规范要求进行，只有如此才能保证测量结果的准确性。因此必须加强注意容易疏忽的地方，试验应严格按规范规定的方法进行操作。

二、水泥检测的内容

1、水泥的细度检测

细度检测是水泥生产中为保证产品质量所要求的检测项目之一,也是为了以控制细度达到降低粉磨电耗及成本所采用的监控手段。细度检测方法主要有用筛测定筛余法,用透气仪测定比表面积法。如在我国的国家标准中,检测细度就要求硅酸盐水泥比表面积大于一定值，普通水泥的方孔筛筛余不得超过一定比例，美国主要用华格纳浊度计测定比表面积法，它出现于二十世纪四十年代，而至今仍广泛应用于世界各硅酸盐水泥厂中。该试验方法能提供出水泥粉末的重要特征数据,但它不能进行颗粒大小分布的实测。随着现代技术的发展和介人,一些新的测定仪和粉末粒径分析技术也随之出现,并成功地应用于水泥工业中。

2、水泥的稠度检测

水泥标准稠度的确定对于水泥凝结时间的测定至关重要,稠度检测越接近标准值,其凝结时间测定也就越理想。因此有必要对水泥稠度进行检测，标准稠度的确定根据国家标准规定有试杆法和试锥法两种方法,水泥净浆对试杆或试锥的沉人具有一定的阻力,通过试验不同含水量的水泥净浆的穿透性,确定水泥标准稠度用水量,从拌制出标准稠度的净浆以测定水泥的凝结时间。标准稠度需水量的确定分两种方法，主要有调整水量法和不变水量法。调整水量法是以试杆或试锥下沉规定深度时的净浆为标准稠度净浆，不变水量法以拌合用水的净浆测得试锥下沉深度值计算出标准稠度的用水量。

3、水泥的凝结检测

前面已经用标准稠度用水量制成标准稠度净浆,然后经过装模、振动和刮平后,放入养护箱中。首先是对水泥初凝时间的测定，30分钟后进行第一次测量，当试针沉至距底板4mm左右时，水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间用分钟来表示。然后对水泥终凝时间进行测定，初凝后将试件翻转,继续养护。当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间用分钟来表示。

4、水泥安定性检测

水泥的安定性是反映水泥浆在凝结硬化后的体积膨胀是否均匀的情况，是评判水泥的品质指标之一，也是保证水泥制品、混凝土工程质量的必要条件。水泥安定性的检测是以净浆经特定试验条件处理后，其外形变化的结果来判断的，主要采用标准法和代用法两种。标准法是将标准稠度净浆装满两只雷氏夹，分别用数十克配重玻璃压上，放入湿气养护箱养护一天后，沸煮三个半小时，测定两试件煮后增加值的平均值小于5mm时，且两个差值不得超过4mm即可判定合格。代用法是将标准稠度净浆做成一定直径和厚度的球缺形状的试饼两块，在湿气养护箱养护一天后进行沸煮，然后用目测或用钢直尺检查没有弯曲则判定安定性合格。

5、水泥有害物检测

水泥中有不少成分对水泥是使用性能有很大降低，我们一般称这些成分为水泥的有害物成分，主要有包括氧化镁、三氧化硫、游离氧化钙等。为了加强对施工过程水泥质量的控制，准确地测定水泥中的氧化镁、游离氧化钙及三氧化硫含量显得非常重要。首先对水泥中的氧化镁的进行测定，目前应用的是络合滴定法。通常在pH值为十的溶液中，以酒石酸钾钠、三乙醇胺为掩蔽剂，将硅、铁、铝等与钙、镁分离，以酸性铬蓝K-萘酚绿B为指示剂，用EDTA滴定溶液中的钙离子和镁离子的合量。采用这种测定方法时，滴定时溶液的pH 值和指示剂是关键。其次是对水泥中三氧化硫进行测定，该测定主要在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡形式称量，测定结果以三氧化硫计。最后是对水泥中游离氧化钙进行测定，要求在加热搅拌下，使试样中的游离氧化钙与乙二醇作用生成弱碱性的乙二醇钙，以酚酞为指示剂，用苯甲酸无水乙醇标准溶液进行滴定。

三、结束语：在对水泥材料进行检测的工作时，必须坚持严格按照国家、行业和企业质量检验相关标准和规范进行，并进一步对影响水泥质量检测结果的所有环节和因素加以控制。作为一名建设工程监督人员应当不断地总结积累经验，以提高质量监督检测水平，为国家提供准确和有效的数据。

参考文献

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[4]何尚青，陈上忠，《谈影响水泥强度检验的因素》，建材标准化与质量管理，2004

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