栲胶溶液脱硫在焦炉煤气净化中的应用

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摘要：兖矿国际焦化有限公司从德国引进领先的7.63米焦炉及煤气净化工艺,在配套焦炉煤气转化制甲醇工艺流程，年产200万吨焦炭和20万吨甲醇。煤气净化系统采用A-S脱硫、NHD湿法脱硫和干法精脱硫技术。由于7.63米焦炉工艺的不成熟，造成后部工序运行不稳定，特别是A-S脱硫系统，洗涤后煤气中硫化氢指标长期超标，制约甲醇系统的高负荷运行，2008年公司通过技术改造在A-S脱硫系统后新增加一套常压栲胶脱硫系统。

关键词：栲胶溶液 ISS-J催化剂 厢式压滤机

1 栲胶溶液脱硫存在的问题

由于洗涤A-S脱硫后，煤气出口硫化氢指标、氨指标波动大，指标合格率低；煤气中含有的氨气在栲胶脱硫过程中被吸收，并且无法排出，在系统中形成了大量铵盐，影响系统正常运行；煤气中含有焦油，影响考校溶液的发泡，溶液组分波动大，很难调节平衡，化工原料消耗量大，生产成本居高不下；脱硫溶液中硫含量高，熔硫釜无法运行，由于铵盐较多，吸收反应的硫单质无法排除，影响系统稳定运行。

2 栲胶溶液脱硫系统调整部分

公司组织人员对栲胶脱硫系统进行了研究分析，决定采取以下措施：

首先采用新型催化剂ISS-J型催化剂；再次，熔硫釜由于铵盐较多，无法正常运行，所以采用了厢式压滤机进行过滤。

栲胶溶液脱硫系统在2010年10月开始使用ISS-J脱硫催化剂，不需要更改工艺流程，在工艺调节上只做微量调整。

使用前后原料消耗情况对照：

使用新型催化剂前后8月与10月煤气含H2S指标对照表：

熔硫釜由于铵盐较多，无法正常运行，系统每天外排废液，补充新的溶液进行置换，同时外排了溶液中的有用成分，形成大量浪费，同时增加了原材料成分，所以采用了厢式压滤机进行过滤。将溶液中的铵盐、硫磺颗粒进行过滤处理，将滤渣进行回收处理。使用厢式压滤机前后系统外排废液情况

3 新型催化剂的特点及厢式压滤机的特点

ISS-J型催化剂配制：每天计划加30公斤。白班、中班各加15公斤。在催化剂制备槽先放入2吨除盐水，严禁多加或少加；加入15公斤催化剂，边加热边通空气，加热至90℃左右，使催化剂溶解、活化，活化一小时后，放入脱硫液到满槽位，用泵将配制的催化剂液一半打入脱硫系统，液位下降至标杆处，余下一半在14时或22时加入。

3.1 ISS-J催化剂具有以下特点

①脱硫、再生反应完全、速度快。

②脱除硫化氢净化度高，并可部分脱除氰化氢、有机硫等有害物质。

③析硫快，副盐生成量低，减少废液量。

④自清能力强，不易堵塔。

⑤催化活性强，使用量少，运行经济。

⑥形成的硫磺颗粒粒大，易于浮洗分离，硫回收率高。

3.2 厢式压滤机操作步骤

①仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。

②检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。

③压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。

④过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。

⑤在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。

⑥溢流阀在出厂前已调试好，若用户需自行调节工作压力，应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的最大压力。

⑦更换滤板时，严禁碰撞，以免损坏；不可擅自取出滤板，以免活塞杆因超出行程而损坏机件；滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它滤板的损坏。

⑧液压油用HM46或HM68号的油液，通过空气滤清器注入油箱，必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压元件生锈失灵。

⑨电控柜要保持干燥，压力表、电磁阀线圈及各电气元件要定期检查，以确保设备正常工作。

⑩工作结束后，要关闭开关，切断电源，以保证安全。

3.3 厢式压滤机的特点

①增强聚丙烯滤板采用专利技术模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，耐酸碱，无毒无味。

②采用千斤顶压紧，机械锁紧，结构合理，操作、维修方便。

③最大过滤压力为0.6MPa，适宜于过滤含固量少，易过滤的物料。

④机架采用全钢焊合件，机械性能稳定，机型小，造型美观。

⑤操作简单、安全、省力、操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。

4 改造后结果

系统使用了新型ISS-J复合催化剂，不用添加其他助剂，单一投料添加方便，避免了因辅料添加比例变化造成的系统组分紊乱，采用纳米酞菁钴磺酸盐NPDS络合体系，使系统胶钒比稳定，降低了有效组分的和钒的降解，大大减少了催化剂的使用量，减少了工人的操作难度，节约了运行成本；ISS-J脱硫剂运行环境对碱度的要求较低，操作弹性大，运行过程副盐生成少，大大降低了纯碱的添加量，节约了运行费用，同时降低了工人的劳动强度和蒸汽消耗。厢式压滤机维护了系统正常运行，降低了系统中的铵盐、悬浮硫的含量，提高了溶液质量，以及洗涤效率，使系统不再外排废液，节约了成本。

5 结语

栲胶溶液在焦炉煤气净化中应用，受到焦炉煤气中氨气、焦油等物质的影响较大，在以后的工作中，提高入口煤气的质量，使指标满足设计要求，调节栲胶溶液，使溶液中的副盐降到最低，提高溶液质量，稳定脱硫效率。