无溶剂复合混胶设备的探索和研发

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混胶设备是无溶剂复合设备的关键配套设施，其可实现A胶和B胶两种组分无溶剂胶黏剂的自动混合，是实现无溶剂复合设备连续、高效生产的必要条件。目前，针对无溶剂复合技术的混胶设备制造商主要集中在欧洲地区。近几年，我国一些设备制造商也开始研制混胶设备，但由于混胶设备的技术含量较高，国产混胶设备尚未实现批量生产和全面市场化。与此同时，一些高等院校联合相关设备制造商，也正在积极进行混胶设备的探索和开发，图1所示的全自动混胶设备为西安理工大学与渭南市欧泰印刷机械有限公司共同研制的成果。

该设备以PLC为控制核心，采用触摸屏进行人机交互，控制界面实现了工程化和人性化，操作简便。此外，该设备还很好地满足了无溶剂复合技术对胶黏剂混合的功能要求，主要特点如下。

（1）该设备的储胶单元主要由两个用于存储A胶和B胶的不锈钢密封容器组成。这两个容器的顶部装有超声波液位传感器，可对胶黏剂的液位进行测量，保证在运行过程中液位不低于设置高度，而且在自动添料时还可保证在达到合适的液位高度时自动停止。

（2）该设备的计量单元和输胶单元可看作同一个单元，主要由主剂和固化剂的计量泵和输胶管道等组成。A胶和B胶的混胶比例是混胶设备的重要技术指标，混胶比例不仅要求准确，而且在长时间运转中还要保持恒定不变。

（3）该设备的混胶单元主要由静态混合器、气动阀门、过滤器和同步控制阀门等组成。为了保证A胶和B胶有效混合，该设备采用低抗压的混融结构，避免了因两种胶黏剂黏度和密度不同而造成混胶不匀的故障发生。

该设备的亮点之一就是混胶比例容易调节，且可通过操作前的实际测量来保证准确的混胶比例。在调节混胶比例时，该设备可直接通过控制系统的触摸屏输入相应参数，然后控制系统就会通过RS232串口与下位机PLC进行通讯，从而通过PLC的模拟输出模块调节相应的比例泵，最后驱动电机的转速来调节A胶和B胶的混胶比例。

为了防止A胶和B胶的实际混胶比例与所设置的参数存在误差，该设备还专门设计了混胶前的检测装置。通过相应操作，对输出的A胶和B胶的重量进行检测计算，待相关数值达到要求后，再启动混胶单元进行混胶，有效保证了混胶质量，同时防止了混胶比例失调的情况发生。

（4）该设备的加热保温单元可保证A胶和B胶具有良好的流动性，保证胶黏剂混合可靠。对于不同组分的胶黏剂，其加热温度不同，操作人员可根据不同的需求进行温度设置。

（5）该设备的控制单元主要由PLC、HMI、变频器、继电器、交流接触器等组成，可实现混胶比例设定、液位设定、报警等功能。其中，报警系统可对一些可能预测到的故障进行报警设置，故障一旦发生，报警系统就会立刻响应，以保证控制系统相关器件或机械结构不受损坏，从而保证设备正常运行。