结合工程案例论述暖通设计的体会
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（浙江南方建筑设计有限公司，浙江，杭州，310008）
【摘要】本文笔者通过模拟的施工案例，主要对暖通设计空调通风系统的设计与施工，设计中应注意的问题，设计与施工之间的矛盾等进行了论述，以供参考。
【关键词】工程概况；通风系统；节能减排
1 工程概况
该模拟的工程案例总建筑面积大约为75000m2,建筑总高度是99m，建筑分为裙楼一、裙楼二和塔楼3部分。地下共3层，地上共26层，地下3层为设备用房，地下2层为车库，地下1层至围为除地下车库及设备用房外的其他部分，总面积约为45000m2。
2 空调通风系统的设计与施工
2.1 主要设计参数
该模拟工程冬季利用锅炉供热，夏季采用空调制冷。制冷机组冷水、冷却水进出水温度分别为13℃/6℃和32℃/37℃，供热锅炉的进出口水温为50℃/60℃。室内设计温度除活动展厅为26～28℃外，其余活动空间均为24～26℃．相对湿度为55～65％。
2.2 水系统、冷热源及相关材料选择
2.2.1 水系统设计
在该工程中，空调水系统中分为塔楼和裙楼两个系统，采用两管制。塔楼竖向及每层平面采用同程回路设计，裙楼采用异程式。管道自分水器分两路接入塔楼和裙楼的空调区域，各路设水力平衡阀平衡管路阻力。为便于管道冲洗，塔楼水平供水主干管相连设置冲洗球阀。开式膨胀水箱设于主楼屋面，设计标高为99．6m。
2.2.2 水系统相关材料的选择及安装
考虑水静压力的影响，大楼6层以下空调水管均采用无缝钢管，6层以上为保证管道安全使。用寿命和施工的便利性，主干管采用无缝钢管焊接，水平支管则采用镀锌钢管丝扣连接。在无缝钢管与镀锌钢管的焊口处，为避免夹焊的存在，需对镀锌钢管焊口处的镀锌层进行局部处理。另外，在丝扣连接工艺中，为避免管钳在镀锌钢管上产生咬牙，从而使局部镀锌层产生破损，在接触面增设布条对局部破损处进行防腐处理。冷水管的保温选用发泡橡塑材料。为避免工程中常见的保温管接口开裂现象大管径水管使用板材保温材料，管壳保温材料只用于DN80以下管径。对不同规格保温管壳的施工工艺都作出了具体要求。所有管道在施工前都必须做清洁处理，对于较火管径的管道用管材安装，其切口方向应顺着管壳竖向直线做45o切开处理。专用胶水刷入后必须待干约10min才可合缝(指干为宜)合缝口及接缝口专用胶带封闭必须使用，且1m管道需拦腰缠2～3道专用胶带稳固；对于较小管径的管道用管材安装，其切口方向则顺管道拦腰稳固胶带可适当酌减。本工程中使用的是B1级保温管壳考虑不同规格管壳的保温厚度对其张方的影响，管壳管径大小的划分以DN50为准。系统顺利通过了有关部门的验收，运行一年多来，在机房等管道明装处未发现保温管接口明显开裂现象。
2.3 风系统
2.3.1 设计原则
大型多功能厅、报告厅等大空问采用全空气系统，选用立式或整装空调机组，系统均考虑上送下回或上送上回两种形式。新风自机房直接开洞引入；其余房间均采用风机盘管加独立新风系统，各个房间设带温度设定的风量三速开关，可独立控制；标准层于内走道单设卧式吊装新风机组，自外墙直接补入新风。
2.3.2 风管的选择及风阀、风口的安装
空调风管采用超级消声风管(简称超级风管)，密封材料的选用至关重要，有热敏胶带和压敏胶带两种。热敏胶带较适合用于在地面上加工的风管，而压敏胶带则适合在风管系统吊装连接时使用，根据系统的压力和管道尺寸，选用正确的加固方法。
2.3.3 空调机房的安装
空调机房的新、回风管均直接接至设备，为在过渡季节利用全新风，在新风管道的设计中，尽可能扩大其有效尺寸，同时，风管直接接至设备的连结方式地为楼宇自控系统(BAS)奠定了良好的基础。而水系统中，在过滤器前后分别设置了压力表压差的变化直接反映过滤器的性能状调机组的实际流量是否达到设计要求。
2.4 防排烟系统
2.4.1 设计原则
根据《高层民用建筑设计防火规范》GB50045―95规定，本工程高层主楼设有2部防烟疏散楼梯，该防烟楼梯间及其前室、合用前室共设2套机械加压送风系统。2台离心式通风机设在塔楼观光层的屋面，加压送风量由计算确定。防烟楼梯间每2层设一个加压送风口，合用前室的正压送风口每层设置，风口均采用常开双层百叶风口，并在风机的压出管上设置止回阀。发生火灾时，由着火层烟感探测器发出报警信号，传至消防控制中心，由消防控制中心自动开启正压送风机进行加压送风。裙楼的防烟疏散楼梯也进行了同样的设计。会议室，卫生间，强、弱电间等处设置了机械排风，这不仅有利于强、弱电间设备的散热，有组织的排风方式亦有利于保证室内的空气质量。地下2层车库设置排风兼排烟系统，除与车道相连的防烟分区利用车道自然进风外，其余各负荷分区都设置了风量不小于排风量50％的送风机。对地下1层和地面可开启外窗但不能满足排烟要求的教室均设机械排烟系统，同时进行机械补风。
2.4.2 防排烟风管的选择
在防排烟系统中，风管选用了玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，此类管道厂家多采用人工加工方式。产品在加工过程中需参照相关标准对产品的原材料及加工工艺进行严格控制(如玻纤布的类型、质量及铺设的层数、铺置接缝是否错开以及主原料是否符合国家相关标准等)。劣质、不合格原材料的使用常常使得无机玻璃钢风管出现耐水性差、易吸潮返卤、泛霜、翘曲变形等工程质量问题。不经计算的生产配方和不合理的养护条件也会破坏管道的早期性能，并危及后期性能。另外，由于采用人工加工方式，此类产品的外观常常难以达到整齐美观，厚度均匀的标准。工程中尤其要对置于室外的大截面通风管道和长期处于地下潮湿环境的风管质量进行严格控制。因玻璃钢风管是固化成形的，置于室外的大幅面通风管道在阳光的直射和雨水的冲刷下，极易产生明显的翘曲变形。管道外表面也较易留下雨水的痕迹，不但影响外观，还难以处理，且不符合相关的规范、标准要求。针对此类情况，建议工程中对置于室外的此类风管，在风管表面加设保护层，这样不但可以防止风管变形，也有了较好的视觉效果。
3 设计中应注意的问题
3.1 注意节能减排
本项目结合楼宇自控系统设置了计量装置，根据不同的使用功能及未来的使用者的不同，有利于管理与收费，用户也能及时了解和分析用能情况，加强管理，提高节能意识和节能的积极性，自觉采取节能措施。
3.2 空气处理设备的选择
室内吊挂空调机组与热回收新风机组的结合使用，绝对多数采用风机盘管加新风系统，新风机组均采用紧凑超薄型，在空调机房内吊挂安装，充分节省空间。另外根据不同的情况选用不同型式的新风机组。
4 设计与施工之间的矛盾
施工图纸是工程施工的最原始依据。施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工能否正常进行。
4.1 设计阶段各工种之间应充分协调
由于设计各工种之间协调不充分，使得施工过程中，局部区域即便严格按图施工也不能满足相关规范要求的情况并不少见。为了解决这一矛盾，不得不重新全面协调各工种设备的走向，尽可能减小防排烟风管的厚度，并牺牲了局部车道使用功能。对局部车道使用功能的改变，主要是将调为停车位，从而降低对标高的要求，对局部标高较低处(最低处仅1．7m)设置警示牌以提醒司机。由于此车库的车辆多为小型车，且车库设置了多条循环主车道，如此处理方法并未对
车库的使用产生影响。
4.2 设计人员应及时完善相关图纸
本工程中，原设计未对空调机房进行详细设计，只对相关设备的参数提出了具体要求，施工单位根据到货设备的具体尺寸和预留空调机房的实际情况，对设备的摆放及管道的走向进行了尽可能合理的布置，但还是发现部分机房空间显得比较富余，而另一部分机房空间又难以满足安装要求。为了满足工艺的要求，往往以牺牲维修空间为代价，但还是存在部分局部阻力构件对仪表检测精度的影响。另外，工程中有一台立式项出风的空调机组，由于设备尺寸和空调机房的梁下标高发生冲突而无法安装，最后不得不将此台空调机组的顶出风方式改为侧出风才解决这一矛盾。
5 结语
综上所述，在暖通工程设计,有成有败,有经验有教训;一定要总结经验,吸取教训、不断改进、与时俱进。