梳棉针布选配的探讨
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作为棉纺厂的心脏工序梳棉是从棉卷（筵棉）经梳棉机的梳理、除杂、均匀混合后在道夫针布上凝聚成单纤维状的棉网然后输出成条的工序其质量的好坏将直接影响到成纱质量优劣。针布又称为梳棉机的心脏重要性不言而喻。只有针对不同的产品结构和纺纱要求来对针布进行合理的选配才能发挥梳棉机应有的效能。
现代金属针布的发展趋势除了“矮、浅、尖、薄、密、小”外新齿形、精抛光、硬镀层等先进的工艺也得到广泛的应用。选配的时候首先要对金属针布标示的含义有较全面的认识以锡林针布为例具体标示如图1和表1。
1 梳棉机针布的选配
梳棉机针布的选配是以锡林针布为中心然后再选择其它针布来相配套。选配的时候要考虑到锡林、道夫、盖板针布间的相互配套及规格参数间的相互影响。选配过程中一般要考虑以下因素。
1.1梳棉机机型
机型不一样很多因素也不一样直径小的锡林滚筒包上同样型号的针布后针布的工作角相对锡林滚筒直径大的就会变大影响梳理的效果故选配的时候滚筒直径越小工作角也应该越小。如克洛斯洛尔系列40英寸滚筒和立达C60系列32英寸滚筒选配锡林针布的工作角应该比正常50英寸锡林的工作角小5°～10°。另外新型高产梳棉机为了达到梳理度针布的密度也适当加密。
1.2纺纱原料和产品结构
如纤维种类、长度、含杂、强力、摩擦力、油剂、静电等，一般纯棉以20高度系列为主，化纤和纤维素纤维以25高度系列为主，高产时为了加强分梳也可考虑20高度系列。纤维较长时锡林针布的齿距也应该相应放大，纤维较长、含油剂、静电较大等情况还要考虑针布前角的变化，以利于纤维在梳理过程中的释放转移。
1.3锡林速度
锡林速度与选择锡林针布的前角有直接关系，产量越高锡林速度越快，离心力越大，向道夫转移纤维越有利，可选择更大前角以加强分梳。一般情况下300r/min以下锡林速度选25°前角的较多，330～420r/min选30°前角的较多，420～550r/min选30°～35°前角的较多，550r/min以上选35°～40°前角的较多，以适应不同速度和产量的需要。
1.4台时产量
台时产量越高，锡林与盖板主梳理区的密度相应越高，在道夫针布的选择上应选择大转移的道夫针布型号。30～50kg/h时可选择AD4030B×02090或AD4030B×02090G双弧齿针布等，50kg/h以上时可选择AD4030B×02110G或AD5030×02110G双弧齿带横纹针布等，而产量30kg/h以下时可选择普通的AD4030×01880或AD4030×01890。道夫针布的选择除产量因素外还与纤维长度以及纤维抱合力相关，应根据本厂实际情况进行优选。
1.5地域环境
地域环境是不可忽视的要素，如原料、设备、工艺、人员素质、温湿度、企业文化等都与选配针布有一定的相关性。也应作为实际考虑的要素。
这五大要素主要是针对锡林道夫等金属针布的选型，其它如剥棉罗拉针布、清洁盖板的弹性针布、道夫防轧弹性针布基本没有变化，稍有变化的是刺辊针布及前、后固定盖板。纺棉的刺辊针布前角比纺化纤和纤维素纤维的前角适当偏大，以利于纤维向锡林的转移，纺棉一般在5°～10°，纺化纤和纤维素纤维一般在0°～5°。纺棉用固定盖板密度一般比纺化纤和纤维素纤维用固定盖板偏密掌握。
2 针布型号的选配
锡林与盖板作为梳棉机的主梳理区，其针布型号的选配直接影响到产品质量的优劣。综合对市场上所纺产品结构结合对梳棉机和针布的理解，在锡林与盖板针布的选配上，把锡林针布基部厚度0.45 mm及以下的界定为密，0.5mm圾以上的界定为稀；新型盖板针布密度以每平方英寸在420针及以下界定为稀，450针及以上界定为密。针对不同的纺纱原料、产品结构、质量要求等综合经济效益考虑为此提出4种选配方案：稀密搭配、密稀搭配、密密搭配、稀稀搭配。
2.1稀密搭配
稀密搭配是指锡林针布稀、盖板针布密，这种配置适合纺纯棉配棉较好的中细号纱品种。梳棉机在生产过程中锡林速度高，在紧隔距、强分梳时产生短绒的几率也高。使用基部厚度偏稀的锡林针布可增宽纤维梳理通道，此时梳理能力稍有下降，关键是短绒会减少，再配置密的盖板针布其梳理通道变小，在锡林高速运转的气流作用下纤维在交替梳理过程中盖板针布的梳理力加大，其弹性底布及钢针的弯膝有±2.5°的动角，真正的柔性分梳在锡林与盖板针布之间得到充分的体现。锡林针布抓取的纤维在绕针运动时纤维尾部迅速扬起，与盖板针布接触并进行细致分梳，在气流的作用下使棉结杂质及短绒抛向盖板针布后排出。这种稀、密选配的方案已被很多厂家所采用，并取得良好的梳理效果。例如某VFA224D梳棉机纺2级细绒棉纺JC40s，锡林速度360r/min、台时产量26kg时选配锡林针布型号为AC2030×01550、盖板MCH52、刺辊锯条AT5010×05030V，道夫针布AD4030×02090，就达到非常好的成纱效果。
2.2密稀搭配
密稀搭配即锡林针布密、盖扳针布稀的选配方案。采用密稀针布搭配方案适应纺棉纤维较长的低速低产、配棉较差的高速高产品种，或者纺超细旦化纤。锡林针布密时其横向密度密、纵向密度变小，纤维梳理通道变小，梳理纤维能力增强。所配的盖板针布相对稀，盖板针布的纤维梳理通道变大，使纤维在强分梳时盖板针布梳理能力变弱，再加上盖板针布的钢针动角与弹性底部，也是柔性分梳的体现。这种密稀针布选配方案在有很多工厂也取得很好效果。例如在TC03纺OEC16s5级原棉，锡林568r/min、90kg/h时选配锡林AC2040×01740、盖板MCH42、道夫AD4030×02110、第二刺辊AT5020×02015V，第三刺辊AT5020×02515V。盖板针布的密度变稀在纺这种含杂较高的原料时针面上不易嵌杂。
2.3密密搭配
密密搭配即锡林针布密、盖扳针布密的选配方案。采用密密针布搭配方案主要用在纯棉色纺上或者纺长绒棉细号纱品种的较多，密、密搭配能使生条棉结大量降低，但并不意味着成纱棉结就会降低，因为密密搭配的针布再加上紧隔距、强分梳后的生条棉结是大大地降低了，可短绒也会过多地增加，短绒在后加工牵伸过程中形成的浮游纤维也会增加，很多棉结由于纯棉色纺对于棉结要求极高，关键是棉结吸色较浓在，布面上的色点非常明显刺眼，而纯棉色纺棉纱支相对偏粗，有些极为细小的棉结很容易包覆在成纱中。
而纺长绒棉细号纱对棉结的要求较高，在制成率上相应低一些，故这在两种纺纱条件下，选配密密针布方案相对多一些。从综合情况看选配这种方案应作慎重考虑。有的厂做纯棉高支纱时选用密密方案，主梳理区的隔距适当放大，可减少短绒生条和成纱棉结，也有较好效果。在能满足棉结要求的情况下很多厂家的配置向前两种方案靠近。
2.4稀稀搭配
稀稀搭配即锡林针布稀、盖扳针布稀的选配方案。采用稀、稀搭配的针布适纺化纤、毛、麻、丝、废纺等产品。稀、稀搭配的锡林针布前角在15°～25°之间，总高、基厚比纺棉针布要大一点，盖板针布也稀。这些品种含杂和棉结都很少（麻纤维细度较粗），从保护纤维的方面出发在能够达到梳理要求的情况下针布的密度偏稀。稀稀搭配的针布对锋利度、平整度、光洁度和纤维转移率要求也非常高，要达到梳理好、静电少、好转移的目的。
3 结语
针布的选配要从综合的经济效率来考虑，结合工厂的实际情况可以借鉴其他工厂的经验，但是也不能完全照搬。作为棉纺厂质量控制的核心工序，只有在梳棉机的设备状况、原料要求、管理水平、操作水平及工艺质量控制等方面下工夫，选择最适合本厂的针布配置方案，才能做出超越自我的好的产品质量，以立于市场的不败之地。