空间双曲线清水混凝土墙模板设计与施工
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[摘要]清水混凝土墙具有可观的社会效益，是值得广泛推广的。在工业建筑中，这种技术能够使得避免土建与安装中较多的交叉施工，确保了设备的安全。尤其是在实际施工及运行当中,由于砼不怕水冲冼，清洁卫生更易保障。本文结合清水混凝土的优质特征，融合了空间双曲线的难度，对于这类工程模板的设计和施工进行了深入地探讨。
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
随着施工技术的日新月异，推陈出新，日臻完美，推动了当今世界建筑市场的快速发展。但是施工操作的难度逐渐增大，因此针对施工的安全问题，质量问题以及施工进度和相关的经济方面的要求也越来越高。目前，世界上建筑发展到一定阶段，建筑界出现了砼结构的一大景观。作为新一代建筑特色的产生，对于砼的外观的质量要求也逐渐提高。不断完善的工艺，使得清水砼变得愈加美观。因此，成为一些建筑和施工单位以及监理公司的宠儿。然而在实际工艺设计和实施过程中，想要确保清水砼的理想效果和高质量，这位施工提出较高的难题。为此，或许一些施工单位对此产生畏难情绪。但是其一次成型的特点，缺少二次修饰的工序，也在时间上保障了工期的缩短，所以相对应的经济投入也变得较低，并且工程质量好，其社会效益也是显而易见的。因此这种工程得到了较为广泛地推广。
1墙体胶合板大模板的设计方案
1.1模板的材料选择
由于一些工程具有特定的实际情况，因此针对墙体的不同，要求混凝土需满足清水混凝土的要求。具体内容是，标准的混凝土必须一次成型，并且不允许有任何的装饰，而且混凝土表面必须非常平整光滑，颜色要均匀，施工过程中出现的缝隙必须是规则的并且整齐。此外针对混凝土的平整程度，垂直程度以及其界面的尺寸大小都有具体的规范，必须符合标准的要求。另外对于模板的挑选，由于受到上述规范的限定，为了满足以上要求，对其材料的要求有以下几点：第一，模板材料应具备周转次数多的特点；第二，材料具备较低的吸水率，其物理性能应该良好；第三，材料的刚度强度达到一定标准，具备工业化的特点。此外清水模板的设计体系的选择以及其构造必须紧密联系模板的施工工艺。具体包括，脱模剂的选择和应用，对混凝土进行布料和振捣，以及模板上的接缝处理，以及支撑的设计和尺寸方面的掌控等。因此，工程若想顺利施工，选择和设计模板方案是其第一步也是最重要的开端。
1.2模板的技术选择
针对具有双曲线特征的工程，其具有艺术的特征为混凝土模板的选择带来很大的困难。因此，结合相对的特点，可以采用“墙体钢筋胶合板大模板”的技术，从而解决双曲线的曲率变化多样的特征。这种模板的选择，技能保证其支架的搭设和拆卸较为简单，工作效率高，并且能够适用于不同的高度，确保清水面墙面的浇制要求。在实际施工过程中，遵循墙体的设计尺寸，即注意水平半径和空间半径的要求，设计模板。如果出现同一块模板上口的宽度要比下口的少一些，应该选择恰当的解决方式，如在安装模板前进行缝隙的预留等方法。从而确保了模板的顺利拼装，避免出现到了上层模板时，接缝过大或过小，安装不恰当的情况。安装后，若出现一些缝隙，可以选择使用安装在导墙板上的角铁对缝隙进行弥补。墙体胶合板大模板的加工地点可以在工厂，而不是工地，这样具有加工的周期短并且具有较高的准确度的特点。
2施工工艺
2.1施工顺序
墙体胶合板大模板的施工过程包括以下几点，即定位放线、基层找平、架设满堂脚手架、大模板曲弧，接下来根据工程的需求，安装几道导墙板，并且进行校正，然后固定，没安装一道，则需要安装其内侧底层，也需要校正，当安装结束后，进行整体校正、然后加固拉螺栓、支承体系、报验，最后进行混凝土的浇筑。
2.2施工的具体步骤
首先，定位放线是基础。施工过程中，必须遵照设计图纸，将三维墙体基层水平面圆弧线放到指定位置，并将施工控制线的位置进行预留，接下来放好导墙板定位线，最后进行检验，没有问题后，开始下一道施工工序。
其次，进行基层找平。结合楼层标高以及大模板安装的位置，将不平的地方用水泥砂浆进行找补，这样有利于接下来进行安装模板，能够有效降低由于基层不平而导致的一些误差。
再次，为施工的工程架设满手架，结合工程特点，墙体特征进行梁板模板支承脚手架的架设。与此同时，在三维墙体内侧进行支撑。
然后，将三维墙体的基层水平面圆弧线放好，其中根据图纸可以计算出每层板的上下口的弧度分别是多少，然后使用左右丝进行曲弧，这样将每道板都做上标记，并进行验收，然后分类放置，最后安装。
接下来，进行导墙板的安装、校正以及固定。首先需将墙体导墙控制线放在指定位置，并且需要墙板与大模板之间预留一定的缝隙，便于安装。安装的要求是保持垂直和规矩。校正后，将使用满堂脚手架和导墙板上的一些连接钢管进行固定。每一层的导墙板都要使用两层大模板的空间安装轨道，因此水平方向上，每块大模板的双册都要进行导墙板的安装。当安装结束后，加固完成时，进行检验，通过检验标准的才能安装一层大模板。在安装墙体内侧第一层大模板时，既可从中间又可以从一边安装。使用塔吊将模板运输到安装位置，然后将做好标记的一曲弧的第一层模板安装就位，使用螺丝连接大模板左右与导墙板之间所留置的连接点，那么大模板空间方向将被确定下来，然后对此道模板进行检验，全部合格后进行第二道导墙板安装，然后，安装三层大模板，按照此顺序完成安装。全部安装完成后，进行整体校正，并在验收合格后，将墙体钢筋进行绑扎和安装。并将墙体模板加固。
最后，这个模板验收合格后，进行混凝土浇筑。
3结束语
经过一些工程的实体施工完成墙体的过程和结果进行分析，可以得知墙体胶合板大模板体系具备混凝土成型效果好和外观精良的特征，符合清水混凝土的标准。并且在施工过程中，速度较快，能够与弧墙模板支设的速度相匹配。其材料能够反复使用，不但可以在三维墙体的支设中使用，即使是普通的墙体也可以应用。这样从经济角度方面而言，具备成本低的特征。另外这种模板体系，基于传统的单曲线可调式大模板，进行创造性的设计和研发，有效地解决了双曲线模板施工过程中的一些技术难题，这具有开拓性的创新特点，为异型构件模板的设计，材料的选择，开创了新的途径。
参考文献：
1. 刘祖绳.建筑施工手册[M].第4版.北京:中国建筑工业出版社,2003.
2. JGJ20—84大模板多层住宅结构设计与施工规程[S].北京:中国建筑工业出版社,1985.
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