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土建专业之混凝土施工技术浅析

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摘要: 土建施工是多工种、多专业、多学科的一项复杂的工程,土建是以混凝土施工为主。切实控制施工质量和浇筑施工水平,本文通过运用一些简单的原理,不断总结工作经验,对土建工程施工要点---混凝土施工技术进行分析,同时展望混凝土施工新技术的要点和发展前景。

关键词 :土建 混凝土 施工技术

随着建筑要求的提高及新型建材的涌现,土建专业工程的施工技术水平的成熟度也提高了一个层次。由于混凝土本身的特性是耐久性和高强度,其拌制物能与钢筋牢固的结合,并且形成坚固抗震并且成本又较低的钢筋混凝土结构,广泛的应用于现代的施工工程中。对于混凝土施工技术的探讨,首先要从传统的施工工艺进行。

一、混凝土主要构成材料的管控

首先,对水质量要求如下:土建混凝土拌制时未处理的工业废水、沼泽等污水类是不能使用的,另外预应力混凝土工程也不要使用海水;对水泥质量要求:一般来说,水泥可以分为通用、专业和特种水泥三类,通用水泥是土建工程中最常使用的,例如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等,在钢筋混凝土结构中是不能使用含氯化物的水泥的。并且在使用前要掌握水泥不同的性能及强度,合理选择不但可以提高施工质量而且也可以节约水泥的用量;对沙石骨料的质量要求:混凝土最基本的成分便是砂石骨料。通常1立方米的混凝土需要1.5立方米的沙石骨料,因此,如果在混凝土用量大个工程中其沙石骨料质量的好与坏将直接影响混凝土的强度和品质,甚至整个建筑物的造价,要认真对待沙石骨料的选择各环节,比如物理力学指标及杂质含量,存储和加工等,按优质和经济统筹进行对比选择。

二、混凝土配合比及搅拌

1、配合比

混凝土就是将水泥、砂石、外加剂、水等通过搅拌使其成为均质状。其必须通过实验进行配合比设计,不得采用经验配合比,要满足相关设计技术指标和施工要求,根据混凝土拌和物性能等进行试配和试验。杜绝出现少配合错配的现象,另外,要在混凝土拌制前要测定砂石含水率来对材料用量进行调整,原因是砂石的实际含水率可能与配合比存在差异。

2、搅拌

混凝土拌制的均匀性是质量保证的前提,要选择适合的搅拌机,另外一次投料量的多少、搅拌时间的长短和投料顺序也会影响其均匀度。在对混凝土进行搅拌的时候,要根据计算各组成材料的一次投料量,按重量投料。不同的搅拌机都有一定的进料容量,搅拌机不要过多的超载,会影响搅拌的均匀性,

混凝土搅拌的时间和投料顺序应满足规范的规定。

三、混凝土运输要求和方法

1、混凝土的运输要求

混凝土运输中的重点是保持其均质性,避免因为运输而产生分离,砂浆流失和流动性减少等现象,所以在施工工程中的混凝土需要以最短的时间和最少的运输次数,从搅拌地点运到目的地,在混凝土初凝前浇筑完成。并且在运输前要安排机器检修,防止在运输途中设备出现故障等问题而影响正常的工程施工。

2、混凝土的运输方法

混凝土运输一般有垂直、地面和楼地面运输:如果是垂直运输大多采用塔式起重机,快速提升架、井架、泵送等方法;地面运输,大多是混凝土搅拌运输车、汽车等。要是有现场搅拌站,就采用小型机动斗车等;楼地面运输一般是以双轮手推车为主。

四、混凝土工艺要点

1、浇筑

混凝土浇筑前首先要做好准备工作,如进行自检(检查模板标准、预埋件的位置等)并要将检查填到记录表中。浇筑竖向结构混凝土之前,应先填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,在其底部位置;在浇筑过程时应及时观察钢筋、支架和模板等情况,如有移位和变形的情况产生时,要及时采用应对措施进行处理,且在浇筑过程中注意不能让离析现象产生,当浇筑高度在三米以上的时候,需采用溜管或串筒等方法使混凝土下落。混凝土浇筑之后,要保证混凝土均匀度和密实,新旧混凝土如果结合的良好,拆模后其混凝土的表面会显得平整光洁。

2、施工缝

因为技术和设备限制的原因.在混凝土浇筑时是不能连续进行的,其间歇时间需大于混凝土的初凝时间,所以需留置施工缝,并且要在混凝土浇筑前按施工设计要求对施工缝的位置进行确定,我们都知道新旧混凝土的结合力较差,施工缝也是结构中的薄弱环节,因此,施工缝宜留置在结构适当且便于施工的位置。

3、捣实

混凝土的捣实是一个重要的过程,要保证混凝土结构外形、强度及其他性能都符合设计的要求,混凝土浇筑入模后,需即刻进行充分的振捣,让其排出气泡,使新入模的混凝土充满模板的每一角落,这样混凝土拌和物具有最大的密实度和均匀性,使入模的混凝土完成成型。其中振捣有人工振捣和机械振捣两种,人工顾名思义就是主要采用人力对混凝土进行捣动,一般在工程量较小的时候采用,如果是量大的工程通常采用机械振捣,专业可以加快周转,提高生产效率,并且也能获得高品质的混凝土。

五、混凝土施工新技术的推广

近年来,混凝土施工的新技术层出不穷,土建企业必须借鉴和学习先进的技术理念,加强技术创新和推广应用,才能加快与国际接轨的步伐。

1、自密实高性能混凝土技术

自密实高性能混凝上是在较低水灰比条件下,通过复合高效外加剂,合理使用粉煤灰等矿物掺合料,优化混凝土级料的级配而配制出的具有良好的流动性、穿越钢筋能力、抵抗分离能力的新型材料。自密实高性能混凝土在施工中仅靠自重就能填充到复杂模型的各个角落,而均匀自密实成型,同时硬化后具有优良的力学性能和耐久性能。自密实高性能混凝上由于免振,可节省劳动力和电力,提高施工效率,免除振捣所产生的噪音给环境造成的危害,且能解决传统混凝土施工的漏振、过振以及钢筋密集难以振捣等问题,可保证钢筋、预理件、预应力孔适的位置不因振捣而移位,并能大量利用工业废料做掺合料,降低混凝上的水化热,提高耐久性,具有显著的技术、经济和社会效益。

2、清水混凝土技术

清水混凝上极具装饰效果,所以又称装饰混凝上。它浇筑的是高质量的混凝上,而且在拆除浇筑模板后,不用作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝上,表面非常光滑,棱角分明,无任何外墙装饰,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。清水混凝土施工的技术关键为以下三点:

(1)混凝上配合比设计和原材料质量控制。新拌混凝上必须具有极好的工作性和粘聚性,绝对不允许出现分层离析的现象。原材料产地必须统一,砂石的色泽和颗粒级配均匀。

(2)模板工程。清水混凝上施工用的模板必须具有足够的刚度,在混凝上侧压力作用下不允许有一点变形,以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致,防止浆体流失。对于模板的材料也有很高的要求,表面要平整光洁,强度高、耐腐蚀,并具有一定的吸水性。对于模板的接缝和固定模板的螺栓等,则要求接缝严密,不允许漏浆。

(3)养护。清水混凝土如养护不当,表面极容易因失水而出现微裂缝,影响外观质量和耐久性。因此,对的混凝上表面,应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖,进行保湿养护。

总之,一个土建施工企业应科学的组织施工和开发利用先进的施工工艺,在延续自有的特色专业技术及产品基础上,以技术、工艺、管理创新为主,创造技术创新的条件, 加速与国际接轨。