深井气井试油合理测试时间确定方法研究

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摘 要：本文主要论述了深井气井试油合理测试时间确定的方法所要考虑的原则和因素，对深井气井试油测试时间方法确定的计算进行了简要分析，并对影响计算的一些因素进行说明，以供参考。

关键词：深井；试油；测试时间；方法

中图分类号：TE373 文献标识码：A

为了准确的了解到深井气井中能够产出多少的能量，我们采用的最直接的方法则是试油。当然在测量的过程之中，合理的测试时间极为重要，测试时间这一个过程将会影响到我们测量气井产能大小的所有的数据以及最终判定结果。依照深井气井的通常特点，可以对深井气井试油合理测试时间确定方法进行研究，得出相应因素和原则，然后从各个方面进行研究计算实验，最终得到最佳的最准确的方法，并且应用到实例当中。而这些研究将对我们对深井气井的设计具有着非常重要的意义。

一、引言

我们对深井气井试油的测试方面来说，为了使气井测试更加的经济实惠适用，我们要减小测试期间所花费的经费，因此则我们要控制气井试油的测试时间，因为时间越长，经费当然要花费的越多。与此同时，一般来说气井神经当中都含有有毒气体的成分，如常见的就是硫，在对深井气井的测试的过程当中，我们的测试工人的安全问题需要谨慎的考虑，同时我们的测试工具也有可能被硫腐蚀，若我们对深井气井试油时间测试的时间越长，则我们的测试工具腐蚀的程度则会越严重，特别的是对于地下的深井气井都是比较潮湿的，含有部分水分的，因此工具的腐蚀程度是尤其严重的。这样看来，好像是我们不能对深井气井试油的测试时间不能太长，是这样吗？

但是，如果我们的测试时间短的话，我们会不能全面得到我们想要的所有数据，因此，只有长时间的测试，却可以有利于为我们对资料的全面分析，有利于我们分析深井气井地理位置的状况，井能量储量的大小。比较看来，真的是很矛盾的，所以我们面对深井气井试油合理测试时间确定方法研究要考虑的方面有很多，所以我们必须全面的从不同的角度思考问题，找出深井气井试油测试时间最为合理的方法，这对我们对深井气井的研究有很重要的作用。

二、深井气井试油合理测试时间确定的方法所要考虑的原则和因素

1合理测试时间的原则：首先，我们对深井气井测试期间，不能对井的储层有所损害，不能导致其出砂；在我们对气井测试之前我们必须深刻全面的了解其周边的边界情况，必须要保证录取资料能够对边界状况进行足够的分析；过程期间要容易录取资料；录取的资料要能分析得出气井产能多少所需的相关的数据；最后我们还要考虑到深井气井的腐蚀性，不可在其期间对我们测试工具造成严重损害。

2合理测试时间的考虑因素：首先，为了保证我们在对深井气井进行时间测试期间，不得对井的储层有所损害，不能出砂，因此我们要测试出不对井造成损害，不出砂的时间；不能损害开发工具，我们要的出对测试工具造成腐蚀损害的最大时间，即工具带腐蚀性的最大时间；在测试期间，井筒中的压力会上升，而我们要控制其上升到的最大压力不损害井口的装置。录取的资料也要到达能够消除井筒储集效应后的时间。

三、深井气井试油测试时间方法确定的计算：

1测试时间段的基本分析：在对深井气井测试时间的方法通常都采用两开两关测试方法，无论是在完井测试还是在中途进行测试，首先清除井中井底的污垢等过程是必要的，而这个过程通常的时间是比较短暂的，所以第一开和第一关得到的数据时不进行计算分析的；接下来是第二开和第二关，而这个过程是重要的，得出来的测试时间是主要的数据参数，被称为开井时间和关井时间。

2开井时间的分析计算：首先，我们要知道开井的时间是必须大于井筒储集期结束的时间的，所以在开井的时候，首先出来气体是我们测得压力不能用于地层特性的判断的，因为这个测试数据成为“井筒储集期数据”，最先出来的气体称之为“井底口袋”，我们首先应该要对此有所了解。

开井期井筒储集结束时间：

tD=（60+3.5s）Cp （1）

其中：tD――无因次时间；

CD――无因次井筒储集次数；

S――表皮系数；

当计算出开井期井筒储集结束时间，而实际上，要求开井时间是必须大于井筒效应结束时间的。经相关资料的查阅，我们是可以知道印象开井时间的因素是有三个的，第一个是井筒储集系数；第二个是表皮系数；第三个是底层系数，而我们要合理的选择三个相关系数，使之对我们测试试油时间的方法研究最有利。

3关井时间的计算：（1）了解底层特性参数的计算：首先我们要知道，关井的时间是必须要大于持续流效应结束的时间的，因此在这里，我们的“井底口袋”还是有一定的作用的。

tD=50 CD e0.14s （2）

tD――井筒续流效应结束的无因次时间；

CD――井筒续流系数的无因次值；

S――表皮系数；

（2）了解底层特性参数，了解边界状况：

在这里主要研究断层情况，我们只需要运用神琉璃学理论计算即可。

四、其他因素：

1试工具防腐蚀合理测定时间。一般深井气井中都是高温高压潮湿含有硫的成分的境况，所以在测试的期间，腐蚀是无法避免的，而测试时间要比测试工具的最大的耐腐蚀时间要小，即

t开+t关≤t耐腐性 （3）

2装置压力承受的最大测试时间。这个最大时间的测定要用到测试井测试期间井底压力变化的规律来测试，同时还要涉及到压力的损失等等，运用流体力学进行计算得出。

结语

深井气井合理的测试时间对我们深井气井的产能大小等多方面的计算和测量是有着重要的作用，也是我们取得各个数据的基础。在我们测量的过程中，同样受到来自各个方面的影响，也需要我们进行全方面的考虑。一般我们还是采用常规的测量方法，在各个因素原则的满足的条件下，寻找最有利的方式，在得到相关数据的最后，我们要进行误差分析，得出最准确的结果。

参考文献

[1]冈秦麟.气藏与气井动态分析及计算程序[M].北京：石油工业出版社，1996

[2]李晓平.地下油气渗流力学[M].北京：石油工业出版社，2009

[3]李治平.气田开发方案设计[M].北京：石油工业出版社，2006.