GW5000―Y/6.4―Y2加热炉的维护与保养
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摘要加热炉是长输原油管道上最重要的设备之一。它利用燃料燃烧产生的热量加热原油，提高原油的输送温度，防止原油在输送过程中出现凝管事故，同时，还可以降低原油的粘度，降低管道的摩阻损失，从而节省电力。论文中阐述了gw5000―Y/6.4―y2型直接加热炉的技术参数及基本结构：由辐射室、对流室、燃烧器、通风系统等组成，分析了GW5000―Y/6.4―Y2型加热炉在日常使用中需要进行的班组维护保养、月维护保养、季度维护保养、年维护保养方法，保证加热炉的正常运行。
关键词：加热炉 维护保养
中图分类号：TG155文献标识码： A
1.GW5000-Y/6.4-Y2直接式加热炉的工作原理
GW5000-Y/6.4-Y2直接式加热炉燃料通过加热炉的燃烧器，在加热炉的炉膛中进行燃烧，产生高温烟气，并以其作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。待加热的原油首先进入加热炉的对流室炉管，炉管主要以对流方式从对流室的烟气中获得热量，这些热量又以传热的方式由炉管表面传导到炉的内表面，同时又以对流的方式传递给炉管内的原油。原油由对流室炉管进入到辐射室炉管后，在辐射室，烧器喷出的火焰以辐射方式将热能的一部分辐射到炉管的外表面，另一部分辐射到加热炉的炉墙上，炉墙再次以辐射的形式将热辐射到背火焰一侧的炉管外表面，这两部分辐射热共同作用，使辐射室炉管外表面升温并与管内壁内表面形成温差，热量以热传导的方式从炉管外壁流向内壁，炉管内的原油又以对流的方式从炉管内壁获得热量，实现原油的升温。
2.GW5000―Y/6.4―Y2加热炉的基本结构
一般加热炉由辐射室、对流室、燃烧器、通风系统等部分组成。
2.1辐射室
在辐射室中排列的炉管直接受火焰的辐射作用，故称为辐射管。燃料燃烧产生的火焰在该室内主要以辐射方式将热量传递给辐射管，辐射管再把热量再传递给管中的原油。
2.2对流室
从火焰和烟气流动方向看，对流室位于辐射室的后面。对流室内也排列着炉管，这些炉管称为对流管。燃料燃烧所产生的热气经过隔墙流到对流室。其携带的热量以对流的方式传给对流管，对流管将热量再传递给管中的原油。
2.3燃烧器
燃烧器有烧油燃烧器和烧气燃烧器两种。烧油燃烧器可分为蒸气雾化燃烧器、低压空气雾化燃烧器、机械雾化燃烧器、旋杯燃烧器等。其作用是将加热炉的燃料燃烧，变为热能，加热管内原油。调风板装在燃烧器后面，是一块圆型多孔的铁板，用来调节空气供应量。
2.4通风系统
通风系统的任务是将燃烧用的空气导入燃烧器，并将废气引出炉子，分为自然通风式和强制通风方式两种，前者依靠烟囱本身的抽力，不需要机械能，后者使用风机，消耗机械功。绝大多数加热炉采用前者，烟囱分为钢制或钢筋混凝土及砖制几种，起通风和排烟作用。烟囱内有一定高度的耐火砖衬里，以防烧坏烟囱，烟囱的高矮依加热的热负荷而定。
3.GW5000―Y/6.4―Y2加热炉的技术参数
GW5000-Y/6.4-Y2加热炉又称卧式异型管式原油加热炉。G代表管式，W代表卧式，5000代表额定负荷5000kW，第一个Y代表被加热的介质是原油，6.4代表设计压力是6.4MPa，第二个Y代表燃料是油。其主要技术参数如下：
设计负荷：5000kW
操作介质：原油
额定流量/最小允许流量：352m³/232m³
额定压力降：1.67MPa
平均表面热流密度（辐射室/对流室）25.27kW//21.93kW/
平均过剩空气系数：1.2
设计热效率：90%
系统综合热效率：88.2%
设计排烟温度：160℃
炉膛出口温度：780℃
辐射室体积热强度：61.9kW/m³
燃油消耗量：480kg/h
助燃空气量：8900m³/h
4.GW5000―Y/6.4―Y2加热炉的维护保养
GW5000―Y/6.4―Y2加热炉维护保养周期分为：班组维护、月维护保养、季维护保养、年维护保养。维护保养应做好记录，记录应完整、准确、可靠，年维护保养记录应记入加热炉年检表中，并应存入设备档案。
4.1班组维护保养内容与要求
1）保持加热炉的清洁卫生，做到无油污、无杂物、设备见本本色。
2）对炉区的所有设备、管道、阀门、附件、仪表、灭火设备、场地进行检查维护。随检查随处理，保护完好状态，使其正常运行。保持无渗漏、无油污、无杂草、无杂物、无黑烟。
3）检查鼓风机、燃料油泵、空气压缩机等机泵设备，保持设备运行正常，尤杂音及震动，紧固件无松动，良好不缺油（脂）。
4）炉本体应不漏油、不漏风、不漏烟、无腐蚀、无油污、无灰尘。看火孔玻璃无烟污、清洁、透明、不漏烟。
5）烟囱等应保温良好、涂完整无变色、无渗漏、无串漏、无腐蚀、无黑烟。
6）炉膛内燃料燃烧状况是否良好，要求燃料雾化良好，炉膛明亮，烟囱不冒黑烟，过剩空气系数符合规范要求。
7）燃料器燃烧正常不结焦，火焰不偏斜，不舔炉管，火焰长度约占炉膛长度的1/2。
8）工艺管网、阀门、过滤器、风门、附件、仪表等保温良好、涂漆完整、不漏油、不漏风、不漏烟、不漏水。
9）空气压缩机的稳压罐，每班上班后排污一次。
4.2月维护保养内容与要求
4.2.1三门一板月维护保养内容与要求
1）防爆门：清理防爆门上的灰垢，手动开启防爆门，检查其开启灵活，无卡阻现象。检查防爆门保温耐火水泥完好。对转动部位加油。
2）看火门：清理看火门上的灰垢，手动开启看火门，检查其开启灵活，无卡阻现象。检查看火门保温耐火水泥完好。对转动部位加油。
3）人孔门：清理人孔门上的灰垢，手动开启人孔门，检查其开启灵活，无卡阻现象。检查人孔门保温耐火水泥完好。对转动部位加油。
4）烟道挡板：清理烟道档板电动部件及连杆上的灰垢，利用手操器开启、关闭烟道档板，转动灵活，无卡阻。全开、全关烟道档板，检查其限位正确。对转动部位加油。
4.2.2燃油系统月维护保养内容与要求
1)清理燃油管线系统上的灰垢。
2)检查燃油系统零部件是否完好。
3)检查燃油系统、阀门是否有泄漏现象，鼓风机、燃料供给系统运转是否灵活，燃烧是否正常。
4)燃油加热桶、过滤器积水排放。
5)对转动部位加油。
4.2.3吹灰系统月维护保养内容与要求
1）清理吹灰器及吹灰系统上的灰垢。
2）检查吹灰器、空压机零部件是否完好。
3）检查每台吹灰器转动是否灵活，有无卡阻现象。
4）对转动部位加油。
4.3季维护保养内容与要求
4.3.1燃油系统季维护保养内容与要求
1）拆开热风道口，检查燃烧器各元件，整修完好。
2）拆卸并清洗火嘴、点火器、调风器、燃烧腔的焦垢碳化物、杂质等，达到燃油、燃气、风畅通无阻。
3）扫除炉膛的积灰、焦垢，检查修复炉内的陶瓷纤维毡，保持高效运行。
4）保温应良好，涂漆应完整，各个密封点应不漏油、不漏气、不漏烟、不漏水等。
5）清洗过滤器及过滤网
6）燃油电加热器应处于完好状态，应进行漏电检测，温近代灵敏检测并进行必要维护。
4.3.2控制系统季维护保养内容与要求
自控仪表电气，对其控制、极限报警、自控联锁等的完好及其准确度、灵敏度进行测试，使其达到完好要求。
4.3.3紧急放空系统季维护保养内容与要求
1）清理阀门上的灰垢。
2）检查阀体和手轮完好。
3）检查法兰及盘根无渗漏。
4）对丝杠除垢，加黄油保养。
5）关闭前面的一次阀门，打开后面的二次阀门；关闭后面的二次阀门，打开前面的一次阀门。检查各阀门开关灵活、关闭严密。
6）检查放空管线畅通，放空池内液位正常，水封适当，无超量污油。
4.4年维护保养内容与要求
1）要按照《加热炉检验规程》，对炉内衬里、构件、炉管和炉管支吊架重点进行检测，出具《加热炉定期检验报告书》和《加热炉检验意见书》。
2）清除积灰、积碳、锈垢。打开炉、器的门用机械方法对管外表、炉膛、烟囱等积灰、积碳处进行清除扫净。
3）进行炉管超声波测厚，对炉、器腐蚀严重的管子安排修复，并做防腐处理。
4）对炉、器的耐火保温损坏与工艺设备，管道的保温损坏腐蚀情况、涂漆损坏情况进行检查并修复达到完好标准。
5）点火系统与燃烧系统应完好，点火可靠，燃烧正常。
6）燃烧系统、风系统的调节阀、调节器执行器、一次测量变送器等都应进行检查修理，调校合格。
7）进行全面封漏、防腐、补漆、达到不漏油、不漏风、不漏电，不漏烟，不漏水，无锈斑及脱漆点。
8）检修好班维护保养与季维护保养无法解决的问题，使其恢复完好状态。
5．结论
为保证加热炉常处良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高完好率、利用率，延长使用寿命，降低运行和维修成本确保安全生产，必须强化对加热炉的维护保养工作。保养要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录；
参考文献
[1]GW5000―Y/6.4―Y2加热炉/钱家麟主编.第二版.北京：中国石化出版社，2003.
[2]Q/SHGD 0017-2001 管式轻型加热炉操作规程（2009）