仪器化检验推广与我国棉花检验体制改革

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在我国，棉花仪器化检验要得到推广，用棉企业接受与否是一个很重要的因素，同时也是我国棉花检验体制改革成功与否的一个重要标志。

近年来随着贸易需求的不断变化，国内纺织企业的生产形式同过去相比也有了很大的不同。随着我国劳动力成本的大幅上升和国际市场形势的变化，许多企业为了生存和发展，放弃了一贯以来的低价跑量的路线，转而开始生产一些批量小、品质要求高、相对利润也较高的高端产品，这样一来对原料检验的速度和各项技术指标的可靠度等都有了很高的要求，从而也为在国内推广棉花仪器化检验提供了空间。棉花质量检验体制改革几年以来，从我所对上海区域内的企业的调研来看，纺织用棉企业从开始不接受大包棉，到逐步了解接受，一直到现在，上海几家以高端产品为主的纺织企业使用的国产棉花基本上都经过仪器化检验，已经逐步适应采用仪器检验结果来指导生产，同时也证明了企业已经接受和认可了棉花仪器化检验的结果。

目前，随着消费需求的多样化和纺织工业的产业升级，我国纺织行业产品已经从原来的单一品种、大批量向小批量、多批次、多品种转变，这就对检验工作的时效性提出了很高的要求。同以人工感官检验为主要方式的传统棉花检验模式相比，目前推广的仪器化在检验速度上具有明显的优势，这也正好符合了我国纺织行业现代化发展的需求。随着产品品种的多样性发展，对原料物理性能方面技术指标的稳定性要求也越来越高，同传统感官检验方法相比，棉花仪器化检测技术具有明显的优势。以前棉花是根据感官检验结果来批的，也就是说主要是按照品级和长度的检验结果来成批，由于各批次数量多少不一，相对来说棉花的一致性也不是很好。而在国家GB1103修订后增加了仪器化检验内容，提出了逐包检验、包包检验的概念后使得棉花检验比过去精细化了许多，也从根本上改变了棉花组批的原则。原来的组批是由轧花厂或是供应商来进行，而现在则可以由需方根据自身的需求来落实，也就是说用棉企业可以根据自己产品生产配棉的需要来进挑包组批，对生产企业来说针对性更强、更有利于提高产品质量。

此外，同传统人工检验相比，仪器化检验的另一优势就是检验稳定，不受人的感情因素、人的状态以及其他不利因素影响，只要仪器状态、标准物质状态、检验环境等因素符合标准规定，那么检验过程基本就是稳定的，而结果也准确反映了棉花的质量，更有利于企业的使用。

最近几年，上海纤检所在这方面也是深有体会。在体制改革最初几年，很多企业还不熟悉HVI检测，弄不懂检测结果，不会使用这些指标来配棉，我们就认识到了仪器化检验同企业生产密切相关，尤其是对那些生产高端产品的企业的重要性。我们认为让企业接受并主动使用这些检验结果对仪器化检验的推广，进而推动国内棉花检验体制改革很有益处。为了配合检验体制改革，我们上海所曾经组织上海纺织用棉企业的技术人员举办了一个HVI检测应用培训班，由专业技术人员向企业同志讲解了技术指标的意义以及使用中需要注意的事项，获得了用棉企业的好评，有部分企业开始在内部使用这些指标来指导生产，获得了成功，从而对检验体制改革和棉花仪器化公证检验逐渐认同，新体制棉花也成为了他们的首选。

（作者单位：上海市纤维检验所）