石材幕墙包柱施工技术
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摘 要 近年来，随着我国建筑行业的飞速发展，石材幕墙在建筑装饰中得到了广泛的应用。随着工程项目的不断增多，石材幕墙在国内的应用正呈现上升趋势，而随着石材幕墙的应用，石材包柱以其独特的特点被人们所青睐。
关键词 石材；幕墙；包柱；外装饰装修施工
中图分类号TU5 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）91-0185-02
0引言
石材包柱作为一种外装饰形式，与其它饰面装饰相比，外立面弧形石材圆柱拼接具有坚硬永久、圆滑流畅、风格独特、外形亮丽、美观大方、高贵典雅的特点，使建筑物更具雄浑、艺术感。尤其是大堂门口前高大挺拔的圆柱，更是企业实力的象征。
1 适应范围
石材包柱适用于各种建筑柱面，尤其适用于大型公共场所、酒店大堂等柱面装修。
2 工艺原理
石材包柱安装施工时，首先依据施工图纸测量放线，在混凝土结构柱上弹线，植入化学锚栓、不锈钢膨胀螺栓及后置埋板，然后安装竖龙骨及折弯钢龙骨形成钢骨架框格，再放线安装铝合金挂件，将弧形石材面板安装于钢架上。最后对缝隙打胶抛光及处理。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
测量放线后置埋板安装主龙骨及转接件安装折弯钢板安装石材安装密缝处理成品保护。
3.2 施工过程
3.2.1 测量放线
检验土建单位轴线控制线及标高控制线，经复核无误后，依据图纸用经纬仪及钢卷尺沿东西方向在柱子南北两侧放出偏离柱中轴线1000mm线和600mm线四条通线控制点，经三次以上检验无误后用墨盒弹线。然后，依据通线及轴线控制线沿柱子四周放出各不同阶段石材完成面控制线，并标记清楚。用水准仪在柱四角放出1250mm标高控制点，经闭合检查无误后弹标高控制线。
3.2.2 后置埋板安装
依据轴线控制线和标高控制线，在柱子上弹出埋板安装十字交叉控制线。标出钻孔位置，用电锤打孔，孔径及孔深符合设计要求，打孔完成后，清理，交叉植入锚栓和胀栓。凝胶时间不小于30分钟，然后抽取锚栓进行现场拉拔实验，经验收合格后，安装埋板。安装螺丝后，检查是否拧紧，方垫片、弹簧垫、圆垫片等防脱落配件是否齐全。
3.2.3 主龙骨及转接件安装
按施工图纸要求放线，先将钢立柱一端与芯套、8#槽钢转接件用不锈钢螺栓连接，然后把芯套与立柱紧密相接，滑动配合，把上柱滑动套接在下柱上方的芯套上，用电焊机点焊，芯管套入上下柱的长度满足规范和设计要求≥200mm，上下柱之间留有20mm的空隙。然后将转接件与埋板进行调整、点焊固定。立柱安装就位后要及时固定螺栓及点焊。立柱固定就位后，检查立柱垂直度，对不符合规范和设计要求的立柱进行调整、固定。调整固定后再次检查，直至达到规范和设计要求。经检查验收合格后，对立柱进行满焊及在埋板处进行加固焊接，焊缝长度依据钢材搭接长度，焊缝高度不低于薄壁钢材厚度，要求焊缝饱满无孔隙。
3.2.4 折弯钢板安装
根据施工图在立柱上用红铅笔准确标出折弯钢板横龙骨位置，把横龙骨一端对准所标位置用电焊机点焊后，调整横龙骨另一端，对准标线进行点焊；当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；两根折弯钢板横龙骨的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm；经检查合格后，对点焊位置及折弯钢板对接处进行满焊施工，焊接需饱满无孔隙且焊缝高度不小于5mm。
3.2.5 石材安装
把SE型铝合金干挂件利用螺栓与折弯钢板栓接，调节挂件安装距离至复核面板安装要求。对照图纸找出对应编号石材进行预排。石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度不小于15mm，开槽宽度7mm。为保证开槽不崩边，开槽长度距弧形石材端头距离根据施工要求确定。开槽后将槽内的杂物清理干净，注满环氧干挂胶，按照控制线把石材安装到对应位置，待板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。待干挂胶有4-8h的凝固时间后，对石材下槽口进行补胶。完成后，进行下块石材安装，安装采用密缝安装。
3.2.6 密封处理
用洁净的布擦拭，达到缝隙无尘土、水渍、油渍后，由石材厂专业人员用石材胶对缝隙进行修补、抛磨处理、抛光等，使其达到浑然一体的观感。
3.2.7 成品保护
对靠近地面极易碰触点进行防护，确保成品在交叉施工中无损坏、划伤。
3.2.8 节点做法
4 劳动组织
包柱石材安装施工必须由专业队伍进行，人员数量根据工程量大小、工期长短及工作面情况进行配备，可采用分面、分段、分层施工，劳动力使用较为灵活，一般一个流水作业段由以下几个班组组成：测量放线：2～3人 ；埋板安装：1～2人；龙骨安装：3～4人；石材安装：5～6人；密封处理：1人。
5机具配备
5.1 小型机具
电焊机、无齿切割锯、冲击钻、电锤、手电钻、云石机等。
5.2 一般机具
经纬仪、水准仪、水平尺、钢丝刷、扳手、钢卷尺、胶枪等。
包柱平面图
6质量控制
6.1 材料要求
6.1.1 石材
1）用于柱面石材的光面石板厚度为25mm，单块石材板面面积不宜大于1.5㎡，吸水率应小于0.6%，弯屈强度不应小于8.0MPa且物理性能检测报告、合格证等书面资料齐全，经抽样复试合格后使用；
2）签订石材供货合同时就对厂家石材板材加工提出色差控制要求；在材料根源对选择符合颜色要求的荒料进行编号；裁切时，按编号将荒料裁切成板胚，并对色泽及石纹进一步选择控制；选定板胚合适的面层，进行磨光处理，控制磨光的均匀程度及外观质量；检查石材表面的色差、花纹及边角损坏情况和材质、加工质量情况，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换；将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将石材按编号装箱；
3）光面石材厚度因弧形石材受力要求，两端最薄处石材厚度不小于25mm；
4）石材封箱之前进行六面防护液处理，均匀涂刷两遍以上；
5）板材正面外观要求
6.1.2 钢材
钢材采用Q235热镀锌钢材，转接件采用Q235B热镀锌钢材，钢材技术参数符合国家现行标准规范要求且质量证明文件齐全。
6.1.3 干挂石材胶
干挂石材胶选用环氧型干挂石材胶，在有效期内经复试合格后使用。
6.2 质量标准
6.2.1 质量要求
1）石材表面要洁净平整，颜色均匀，图案对接美观，观感良好；
2）连接件与折弯钢板、与石材要牢固固定，灌环氧树脂胶时不漏灌；
3）石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损等问题。
6.3.2包柱石材检查项目和允许偏差（见下表）
6.3 成品保护
石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板面板。
1）在底层要用木板封闭；
2）石材面板表面应用塑料薄膜复盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开；
3）加强现场监管，防止拆脚手架碰撞墙面；
4）在柱面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。
7经济技术分析
石材包柱中采用SE型铝合金挂件，其强度大，牢固性强，独立承载，提高了抗震性此件上下板连接处相互之间无联系，不会产生相互连接造成不可确定性应力集中和应力积累，受力简洁明确，在正常使用状态下能充分利用板材扩弯强度，当主体结构产生较大位移或温差变化时，不会在板内部附加应力，实现了真正意义上可拆装，能移动。相较于其它挂件性能，SE挂件在板材拆换、安装质量、抗震性能、抗风强度、挂件强度等方面，综合经济性较小。
8工程实例
北京诺德中心工程位于北京市丰台区花乡四合庄（北京汽车博物馆西侧）总建筑面积23.7万m2，1#办公楼地下3层地上11层建筑高度49.7m。该工程1#办公楼大堂入口雨篷处采用12根石材包柱，其高贵、亮丽的质感使建筑物表现的庄重大方、高贵典雅，体现出了中铁建工作为大型企业的综合实力，得到了业主的高度认可。
参考文献
[1]建筑装饰工程石材应用技术规程 DB11/T512-2007.
[2]中铁建工集团工法汇编 1998-2003.