屈庆麟谈开磷集团向精细化管理要效益

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编者按：面对当前企业经济运行下行压力，开磷集团如何理清发展思路、调整产业结构，防范经营风险，提升精细化管理水平，助推企业平稳发展？本刊专访了开磷集团董事长、党委书记屈庆麟。

面对国际国内严峻形势

如何实现逆市增长

：上半年开磷集团实现了销售收入101.48亿元、入库税费5.93亿元，按照今年实现销售收入200亿元的目标，已是“时间过半、任务过半”。

屈庆麟：是的，很不容易。今年以来，面对严峻复杂的国内外经济形势以及化肥行业下行压力急剧加大的不利环境，矿肥产品市场价格持续走低，每生产1吨磷酸二铵，企业就要亏损100多元。

在“冰”的市场环境下，开磷集团交出了一份合格答卷。同时，我们入库税收指标完成了近6个亿，比上年同期增长23.34%，实现利润7333万元，这个指标应该说是非常不错的。

按照全年260个亿的奋斗目标，我们实现了40%，还差10个点，下半年我们还要继续努力。

：面对国际国内严峻的经济形势，开磷为何能逆市增长？

屈庆麟：“冰”的市场，“火”的业绩。目前我们面临的形势仍很严峻。今年4月份，磷酸二铵的销售价格还不错，在2800元至2900元这个区间，但从5月份开始，价格一路下滑，现在二铵价格已经到2500元以下了。

现在国际、国内价格都在下降的主要原因：一是硫黄的价格并没有随着二铵价格下降而下降，硫黄的价格没有下来：二是枯水期电价每度电多了一角钱，一角多钱的概念对于整个开磷集团来说，枯水期1个月就近2000万元，一直到5月，整个半年都是高电价。

从当前宏观经济形势看，美国经济有复苏迹象，正在退出宽松货币政策。我们面临着世界经济货币政策的影响和行业产能发挥释放的双重压力。怎么办？就是要以质求效，精益求精。确保磷酸二铵18个氨态氮，这是我们的竞争优势，也是我们的差异化所在。如果没有差异化，我们的产品销售更难。第一，我们的本色二铵未添加着色剂，绿色环保，在东北市场反响较好，外观和内在质量都有竞争力；第二，目前含量64%的磷酸二铵产品，能做到18个氨态氮的只有开磷，其他厂家要做到必须加尿素氮，否则就达不到指标要求，这得益于我们自身资源的优势。我们还有工艺、技术上的优势，两个优势结合起来才能生产出这种产品。

同时，也是开磷集团坚定信心，充分发挥企业在人才、管理、资源和技术上的优势，对内大力开展降本增效活动，技改挖潜，节能降耗，提速“煤电磷、煤电化”大项目建设，狠抓企业科技成果转化和应用；对外积极开拓市场，加大新产品开发力度的结果。

最近，开磷集团向精细煤化工产业链下游延伸，投资15亿元以上，在湖南省衡阳市打造国内高端涂料生产基地，为企业发展后续精细化工产业奠定了坚实基础。

一分耕耘，一分收获。上半年，开磷集团进入2013年中国化工企业500强，名列第56位，并荣获“2003—2012年中国化工企业500强常青树”称号。

降本增效 抠出效益

：眼下，开磷集团职工们谈得最多的是如何降本增效。比如，废水并不废，内有“好宝贝”，着眼小细节，抠出大效益等。降本增效怎么做？靠什么？

屈庆麟：因为市场已逼着自身想办法，从源头上杜绝一切浪费。我们的工程技术人员，所有的人都要好好算账。用的电到哪里去了，变成了什么？包括用的蒸汽，等等。每个环节都要认认真真地计算。例如：投入100吨矿石，拿出了多少产品，多少变成了磷石膏，要把它算出来合得拢，另外，还要从技术上做好降本增效。做到精打细算、抓好细节，渡过难关才有希望。

降本增效逼着我们向精细化管理水平要效益，逼着我们去思考如何降低消耗。结合以上情况，我们做了以下工作。

一要抓好管理，每一个地方都不能浪费。比如，满负荷运行，负荷不满将会带来成本的升高。现在我们合成氨的煤耗已经降到了1.45吨，原来是1.7吨，效果不错，但还要继续努力，争取把煤耗降到1.35吨左右。现在要把造气改造好，争取把煤完全烧尽，降低残碳的含量，这是煤耗降低的关键。

二要加大煤棒的使用。因为使用煤棒综合成本较低，要保证蒸汽供应，需要两台锅炉，会增加五六千万元的成本，但开磷集团合成氨公司多用煤棒，就可以把煤的成本降低。另外，生产10万吨精甲醇，去掉成本每吨比粗甲醇可多卖500元，这样可以多挣5000万元。我们自己有合成氨，用来生产高端肥料硝硫基复合肥，市场价格每吨能卖到5000元。因此，我们必须集中力量攻关，把高端产品做出来，做别人做不到的，来凸显开磷的优势。我们有高纯磷酸装置，下一步要释放高纯磷酸的产能。

三要物流运输降本增效。物流成本对开磷影响很大，尤其是铁路运输。年初，铁路运费涨价，开磷一年增加1个多亿的成本。因此，物流要精打细算，哪怕能降1元钱也要降。我们要好好研究水陆联运的问题。如果开磷集团的产品发运到防城港、湛江港，通过海运进入东北的港口，然后再发往东三省，成本肯定会下降。哪怕每1吨节约10元，我们都必须采取新办法。10块钱对开磷不是一个小数字，200万吨产品就可以节约2000万元。这就叫“不算不知道，一算吓一跳”。

顺应时代潮流

才能赢得生存

：面对当前企业经济运行压力，开磷集团该如何适应？

屈庆麟：“凡事预则立，不预则废。”大到国家，小到企业、个人，对未来变化的趋势要把握和分析。不思考未来思想就会停滞保守，就跟不上时代的节拍。

比如，如何发展电商，如何利用管控一体化，使采购透明，库房透明，降低库存，降低采购成本，做到方便快捷。营销工作怎样来适应这个时代的发展？今后中间商一定要变成物流配送，未来80后、90后的农民种田就不会用传统模式采购化肥了，将会通过手机网购下订单，让经销商把化肥送到田间地头。这个趋势看来很快，预计在未来三五年就会发生大变化，所以我们一定要有思想准备。

：那么，开磷集团接下来准备做什么、怎么做？

屈庆麟：一是矿肥三期工程和矿山800万吨/年扩能技改项目。

二是煤化工的硝硫基复合肥。硝硫基复合肥要做到100万吨/年，这是我们当前急需抢抓的项目，要作为投资省、见效快、周期短、效益高的项目来抓。

三是“两个一体化”项目，就是煤电磷一体化、煤电化一体化。这“两个一体化”事关我们一千亿目标能否实现，一期我们争取在2016年最迟在2017年投产。

“两个一体化”的核心项目是氯碱项目。因为未来的发展，我们要把氟化工、硅化工作为重点来发展。我们有做氟化工的竞争优势，在国内，山东省东岳集团规划的1000亿元产能氟化工，是要通过买无水氢氟酸或萤石来做，而我们是从“三废”里面提取出来。我们发展氟化工，做制冷剂需要氯，这就需要甲烷氯化物，需要三氯乙烯，这是必然的。当然我们在发展氯化工过程中，还会产生盐酸，盐酸也可以用来生产其他产品。做氯碱化工会亏损，聚氯乙烯也会亏损，但是我们可以整合氟化工、硅化工来弥补氯碱化工的亏损。

搞氯碱化工，电石是高能耗。同时，需要解决电的问题，我们就要自己发电。我们有条件孤网运行，因为现在合成氨有蒸汽，开磷集团有两台锅炉，启动一台发电机是没有问题的。我们可以用黄磷、电石、合成氨装置来调峰，孤网运行的安全问题就能够得到解决。这样的条件在贵州其他企业是没有的，在国内很多企业也是没有的。在发展的过程中，我们要尽最大努力把工厂自身环境做好，循环利用，吃干榨尽，只有按照这样的理念和模式来发展，才能促进企业长久发展。

：开磷集团作为“全国首批循环经济工作试点单位”，如何做到绿色发展？

屈庆麟：现代科技的进步，解决工业排污已不成问题。开磷集团重点抓好矿石来源和废渣处理，做强做大煤电磷、煤电化和将资源吃干榨尽发展思路，大力实施循环经济，建设生态工业园，走绿色发展道路，基本实现了“三废”零排放。这几年开磷集团先后获得“首批国家级绿色矿山试点单位、首批国家级矿产资源综合利用示范基地、全国石油和化学工业环境保护先进单位”等称号。

现在贵阳要搞生态文明建设，怎样体现生态文明？就开磷而言，产业耦合共生，“三废”吃干榨尽，建设绿色矿山，实施充填采矿，既能提高资源回收率，提高劳动生产率，降低贫化率，实现资源节约，又能够保证安全，充分利用固体废弃物和井下废水，防止山体开裂和地表塌陷，促进生态文明建设。（责任编辑/霍庆涛）

屈庆麟管理心经

做好每一件事，做好每一天事。不等不靠，排难而进。事事干好，精益求精。看准了的事赶快决定，决定了的事马上去干。要么不干，要干就要把每一件事干好，干出一流水平。