稳压吹管在褐煤超临界600MW机组上的应用
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摘要：锅炉蒸汽管路吹洗的目的在于利用蒸汽产生的动能，清除在制造、运输、保管、安装过程中残留在锅炉过热器、再热器系统及蒸汽管道中的各种杂物(沙粒、石块、铁屑、焊渣、氧化铁皮及其它杂物等)，以利于机组启动后汽水品质尽快合格，确保锅炉及汽轮机的安全运行。
一，设备及系统概述
辽宁清河发电有限责任公司二期工程1×600M W机组锅炉为超临界压力、带循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。机组采用二级串联旁路，配2×50％B-MCR调速汽动给水泵和1台30％B-MCR容量的电动调速给水泵。
二、吹管的范围，方法及流程
1.蒸汽吹管的范围：过热器及主蒸汽管道；再热器及再热器冷段及热段管道；锅炉吹灰汽源管道；
2.蒸汽吹管的方法
采用一阶段稳压吹管法、过热器与再热器吹管系统串联布置、在冷段再热器入口布置集粒器，吹管时锅炉热负荷达到额定负荷的45-50％。这样可以避免炉水循环泵的频繁启停以及蒸汽参数剧烈变化对锅炉厚壁元件产生的交变应力。
过热器设计压降1.76MPa、再热器设计压降0.19MPa，经过计算，当汽水分离器压力5.5MPa、给水流量887t／h时，可以满足锅炉稳压吹管动量比大于1的要求。选取吹管时过热器出口蒸汽温度420-450℃、再热器出口蒸汽温度450 480V。
3.蒸汽吹管的流程
主蒸汽及再热蒸汽管路吹管流程：汽水分离器一顶棚过热器一包墙过热器一低温过热器一屏式过热器一高温过热器一主蒸汽管道一临时管道一吹管临时控制门1、2一临时管道一集粒器一再热冷段一再热器一再热器热段一临时管道一靶板一消音器一排大气
高压旁路蒸汽吹管的流程：在主蒸汽管道至高旁入口处加装堵板，从高压主汽门引出的临时管道与再热器冷段的管道通过加装大小头后直接相连，高旁管路采用机械方法清理。
三，吹管步骤及控制
1.暖管及试吹管
1)点火前全开吹管临控门旁路，全开过热器、再热器管道上的疏水阀门；开启2个临时控制门开度至10％左右，进行暖管，当排汽口管道壁温100℃以上，且无水排出时认为暖管结束。
2)随着燃烧率的提高逐步加大临控门开度，靠临控门开度控制汽温汽压上升速度。
3)逐步加大磨的投煤量，汽压上升至1.5MPa左右时，对一、二级减温水汽侧进行反吹操作。
4)当分离器压力2MPa且2个吹管临控门全开时，维持5-10分钟，对整个吹管临时系统进行全面检查，无问题后继续升压。
5)当分离器压力3MPa时进行一次试吹管，此时，应注意监视临时管道的支撑和固定情况，发现问题及时处理。
6)逐渐增大燃烧率，保持临控门全开，分离器压力逐渐上升至5MPa进行吹管，观察主汽及冷段再热器温度及各处壁温情况。
2.正式稳压吹管
1)做好C、F二台磨煤机的暖磨准备，升压至分离器压力5.5MPa时，控制主汽温
2)观察分离器储水箱水位变化情况，当分离器水位接近到炉水泵跳闸水位时，提前做好汽动给水泵补水准备，防止炉水泵跳闸造成给水流量突降引发MFT，保持给水量始终大于540t／h。
3)当给水量700 750t／h时，投入第二台磨煤机，控制分离器入口过热度-5-10℃之间。
4)当给水量800 900t／h时，投入第三台磨煤机，维持分离器压力5.5-6MPa进行稳压吹管，根据补水情况，每次吹管时间30-60min。控制分离器入口过热度-5-10℃之间。
5)稳压吹管后期，逐渐降低燃煤量。当分离器压力0.5-0.8MPa时，停炉熄火，停炉后恢复正式一、二次减温水系统。
6)第一次稳压吹管结束后，视水质情况决定采用全炉放水或换水的方式改善水质。如果进行全面放水，对凝汽器、除氧器、凝结水泵入口滤网、给水泵入口滤网、集粒器等处进行一次全面人工清扫。
7)完成点火、热态冲洗和暖管过程后，关闭临时控制门，安装一块靶板。吹管方式同第一次吹管，升压到5.5-6MPa进行稳压吹管，投入一、二次减温水控制主汽温、再热器汽温不超限。
8)每次稳压吹管后保证12小时以上的停炉冷却时间，下次吹管前保证2个2000m3备用除盐水箱储备充足，凝汽器、除氧器在高水位。
9)通常稳压吹管在5次左右，累计时间2-3小时。最后连续安装2块靶板合格。经各方验证吹管质量合格后进行下一步的吹管。
四、吹管过程的注意事项
1.锅炉稳压吹管过程长、锅炉热负荷高，应合理组织燃烧，严格控制燃水比。在串联吹管再热器冷段和热段温度过高时，必须投用减温水，若减温水流量可能无法满足吹管运行的要求，应降低燃料量。
2.超临界锅炉启动流量大，启、停过程中工质损失大，且稳压吹管连续高负荷运行时间长，每次吹管需要大量的补水。为此，应采取相应的措施，确保化水的制水系统的出力，对系统的储水和供水能力必须予以核算，确保供应。
3.吹管期间锅炉处于负荷不断变化、压力温度升降、干态和湿态交替的过程，且吹管时偏离正常运行工况，控制不当很可能发生水冷壁、过热器和再热器超温。因此，应及时投入给水自动调节和保护，控制燃水比例，使水冷壁出口温度变化幅度控制在规定范围内，确保锅炉安全稳定运行。
4.吹管属于低压力大流量工况，常常偏离冷态启动曲线运行，容易出现由于煤水比控制不当造成的水冷壁等受热面超温现象，启动期间尽量按冷态启动曲线进行升压操作，任何时候必须满足486t／h最低启动流量的要求。
5.转直流成功后及时投入暖泵回路，保证吹管后期再次启动炉水泵时能正常启泵。当由于某种原因炉水泵无法启动时，应保证最低给水流量。