隐框玻璃幕墙工程安装技术分析

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摘要：玻璃幕墙作为现代建筑的重要组成部分，具有防风、遮雨、采光、隔热保温等使用功能，同时对建筑外层也具有装饰作用。本文就近几年出现的半隐框玻璃幕墙，对其安装要点、施工质量控制及安全保证措施进行相关探讨。

关键词：安装要点；材料与设备；安全措施

在现代建筑中，玻璃幕墙的应用时十分广泛的。玻璃幕墙可以分为明框幕墙和隐框幕墙两个大类。明框幕墙由于使用效果较隐框幕墙差，故一般只在规模较少的项目上使用，大量的特别是对外观要求较高的项目，基本上全部使用的是隐框特。采用隐框玻璃幕墙做护结构的建筑，提高建筑品质，丰富城市景观。本文主要是对隐框玻璃幕墙工程安装技术进行分析。

1 工法特点和适用范围

隐框玻璃幕墙是将玻璃两对边镶嵌在铝框内，另外两对边用硅酮结构密封胶黏结在铝框上。其中，立柱外露、横梁隐蔽的称为竖框横隐玻璃幕墙；横框外露、立柱隐蔽的称为竖隐横框玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙具有大片连续、不承受主体结构的荷载、装饰效果好、自重轻、安装速度快、材料单一、维护方便等特点，是建筑外墙轻型化、装配化较为理想的形式，因此在现代建筑中得到广泛的应用。

2 工艺原理

玻璃幕墙结构的主要部分见图1。由玻璃面板构成的幕墙构件连接在横梁上，横梁连接在立柱上，立柱悬挂在主体结构上。为了使立柱在温度变化和主体结构侧移时有变形的余地，立柱上下由活动接头连接，使立柱各段可以上下相对移动。

图1玻璃幕墙组成示意图

3 施工工艺流程及安装要点

3.1 工艺流程

施工准备测量放线预埋件安装校正连接角码安装立柱安装横梁安装防雷、防火隐蔽节点安装玻璃面板安装校正硅酮密封胶嵌缝清洁检查竣工验收。

3.2 安装要点

(1)测量放线

根据土建施工单位提供的中心线及标高，以建筑物的轴线为依据，利用水准仪、经纬仪和线坠对已完工的土建结构进行测量。根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，检查预埋件左右偏差。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线并用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外弹出墨线定出立柱顶标高线。

(2)预埋件安装

根据测量放线所标注的定位中心，用后置埋样板明确标注埋件与主体连接螺栓的钻孔位置（用色笔统一标注）。后置埋件采用8mm钢板，四角冲椭圆形长孔，并用化学螺栓进行调整安装。位置偏差要求为标高方向±10mm；水平方向±20mm。用专用冲击电钻，根据螺栓的孔位需要钻连接螺栓主体上的孔，钻孔前要用混凝土透视仪检查是否孔位在结构主筋上，然后安装连接螺栓和后置埋件，上接螺栓帽头并紧固之。

(3)连接角码安装

安装前先要对连接角码进行定位。连接角码的中心线也就是立柱的中心线，故在安装时要注意控制连接角码的位置，其偏差应小于2mm。虽然安装埋件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接角码时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。

(4)立柱安装

立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依次往上安装。若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。立柱安装完毕后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

(5)横梁安装

安装步骤如下：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用d6mm×80mm不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖料，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。横梁安装完成后要进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁热圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。

(6)防雷节点施工

上下两根立柱之间采用套管连接，连接部位的立柱表面除去涂层并涂导电膏，降低连接电阻。在建筑压环设置的楼层，所有埋件通过10mm的圆钢连接导通，形成均压环，并与建筑防雷引下线可靠接通。

(7)防火节点施工

在防火节点安装位置安装防火托板。防火托板为1.5mm的镀锌钢板，一端与立柱相连，另一端与建筑建构相连。托板应稳固安装，不允许出现连接孔隙和缺口。托板固定好后，安装100mm厚带有锡纸保护的防火保温岩棉。

(8)玻璃面板安装校正

确定玻璃面板在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上画线。玻璃面板临时固定后对其进行调整，调整标准横平、竖直、面平。玻璃面板调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶热块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃面板松动现象。将玻璃放在安装位置之后，用不锈钢螺钉将铝合金压板固定在立柱、横梁上，压板安装要牢固。压板安装好后，将铝合金装饰条扣入压板，装饰条应扣牢固，不能有松动与压板不吻合的现象。

(9)硅酮密封胶嵌缝

玻璃面板安装完成后，进行嵌缝注胶。嵌缝注胶所用的耐候硅酮密封胶必须在规定有效期内，同时经过相容性试验合格后方可应用。嵌缝注胶时先将填缝部位用规定的溶剂按工艺要求进行净化处理，净化后嵌入硅酮胶条，在外侧胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号的硅酮胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧、抹平，撕去两侧胶带纸，将玻璃表面的污渍擦干净。注胶后要做到胶缝与基材黏结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，玻璃表面清洁无污染。

(10)竣工验收

玻璃幕墙施工时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也穿插于全过程中。验收的内容包括：玻璃面板自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；玻璃面板是否有错面现象；室内铝材间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定进行验收。

4 材料与设备

(1)材料：铝合金型材、钢材、镀膜中空玻璃、双组分中性硅酮结构密封胶、色高密度三元乙丙橡胶（EPDM）密封垫和密封胶条、填缝用聚乙烯发泡材料、防火材料。

(2)设备：空气压缩机、电焊机、铝型材切割机、高处作业吊篮、激光经纬仪、水准仪、对角检测尺、游标卡尺、钢卷尺、接地电阻测量仪、胶枪。

5 质量控制

（1）幕墙施工应符合国家现行玻璃幕墙工程技术规范JGJ―101―2003及设计文件的规定，并有出厂合格证和相关检测报告。

（2）加工的产品应符合设计图纸要求。

（3）建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件（除不锈钢外），钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或按设计要求进行表面处理。

（4）加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。

（5）构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。

（6）转接件与型材连接时，之间有尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于2个，螺母要紧固，不允许松动，螺栓头与螺母要点焊，焊点不少于2点。

（7）转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝总长度不少于150mm，熔透深度S≥0.7δ（δ为被焊材料厚度）。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

（8）横框与竖框的间隙应符合设计要求，允许偏差为±0.3mm，同一横框两端与竖框间隙之差不大于0.2mm。

（9）胶缝表面应平滑、平整、无气泡、无飞边，玻璃和板等表面无污渍和残胶。

6 安全措施

（1）高空作业人员严禁带病作业，高温天气做好防暑降温工作。

（2）风力超过6级或雷雨天气时应禁止施工，夜间施工必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

（3）氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业。

（4）电气焊施工时，必须有动火证，高空烧焊时必须有防焊花飞溅措施，且有专人监护，备有灭火器材。

（5）吊装作业前，要仔细检查吊具是否符合相关规范要求，是否有操作隐患，所有操作人员必须持证上岗。

7 环保措施

（1）加强管理教育，树立现场人员保护环境的观念。

（2）妥善处理施工现场有害液体，未经处理，一律不得排入河流和市政排水系统中。

（3）禁止从高空抛掷废弃物品，杜绝随手乱扔垃圾现象。

（4）采取有效措施控制施工过程的扬尘，尽量减少对周围居民的干扰。

（5）对现场易产生环境污染的废弃物，如胶筒、型材包装膜、保护模、保护胶带等物加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并对现场做环境清理，保证工地现场环境整洁，不受污染。

（6）在工地现场生活区及加工区会产生少量生活垃圾及工业垃圾，要求每天定点存放，并运送到当地有关部门指定地点处理。

（7）工地现场不设置大功率、重载荷的加工机具，避免产生噪声扰民。

8 结束语

综上所述，隐框玻璃幕墙的安装是一项复杂的工作，只有切实按照规范规定要求精心组织施工，认真对待每一环节，消除质量和安全隐患，采用科学的施工工艺和材料设备，隐框玻璃幕墙的结构安全和使用功能就能够得到保证。

参考文献

[1] 王虎 俞永根 金娜，隐框玻璃幕墙安装时的施工技术分析[J]科协论坛(下半月)，2007.12

[2] 卫爱民 赵军，隐框玻璃幕墙施工技术分析[J]门窗，2009.07

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。823