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在传统的产品开发过程中,通常存在着产品信息不一致、产品开发过程的可追溯性差、设计重用效果不佳等问题,许多设计资料在工程师个人的电脑中,版本管理不严格,设计更改不受控,设计资源也不能共享。
在海尔研发部门,以前同样存在类似问题,上了plm系统后,情况基本得到改善。比如,最近海尔洗衣机研究所开发了一款节水型洗衣机,洗衣机的型号经理只使用了两组新部件,其它全部用原有型号的成熟模块,从而缩短了产品上市时间、提高了质量、降低了成本。
经过4年的不断完善,洗衣机PLM系统已经成为设计人员的得力助手,为设计创新提供支持:相关图纸、标准、专利、设计雷区、设计更改等全部资料都在系统中通过流程有效管理,每24小时对PLM数据进行备份,数据的安全性得到了保障。而且,设计人员开发一个新型号时,可以从中挑选基本模块进行组合,就像平时打字一样复制、粘贴,又快又好又省事。
具体来说,使用PLM系统后,对海尔研发部门在以下几个方面的工作得到了改进:
BOM管理
在使用PLM系统之前,所有的BOM通过电子表格软件制作,然后手工通过批命令导入到ERP系统。这种方法在处理跨项目组的装配件重用、公用件的更改、不同分厂的MBOM结构同步(导入ERP后由于各种原因生产工厂会变、物料会变)等情况时存在着很大的困难。而PLM将所有的物料、EBOM和不同分厂的MBOM在PLM系统中作为数据源进行集中管理控制(更改会产生不同的版本、版本的生效通过流程进行控制),显著提高了不同BOM(EBOM、不同分厂的MBOM)的准确、一致和版本有效性,满足了按单定制、快速响应的需要。
产品知识管理
PLM的实施使得所有的产品相关信息,包括产品档案、设计图纸、规格说明、工艺描述、试验结果等,以产品结构为中心进行了有意义的关联组织。所有这些信息的成熟过程通过电子流程进行控制,这使得所有产品的研发过程、历史和经验作为统一、共享的知识仓库在严格的权限控制下提供给所有的设计及相关人员。产品知识的准确性、有效性、可快速借鉴、重用提高了每一位设计人员的工作效率。PLM系统管理着所有的产品设计知识财富,提高了不同项目组之间的交流和共享,缩短了新进员工的学习时间。
型号经理资源管理
在海尔的运营模式中,型号经理起着非常重要的作用。型号经理往往需要超出产品知识本身的内容以支持所有的决策过程。在实施PLM系统之前,型号经理所需的信息往往散落在不同的角落、不同人员的大脑中,这对于支持型号经理的快速决策非常不利。PLM系统的实施将型号经理所需的所有信息,如认证要求、认证规程、设计雷区、专利信息等内容有效地组织起来,并与产品结构关联后在不同产品型号经理之间共享,使得产品型号经理能够在最快的时间内定位到所需信息,以快速决策。
产品开发模块化
在实施PLM之前,海尔人已经在产品模块化开发方面作了深入、扎实的工作,但不能将所有的模块化资源跨项目组进行有效的管理。PLM的实施通过将海尔原有的模块化成果在系统中进行固化之外,海尔本身也通过流程的调整将模块化策略进行落实。在PLM系统中,产品的不同模块可以非常快速的进行定位、模糊查询和快速引用,有益于提高产品的研发速度、提高产品的质量、降低产品的成本和产品的可维护性。
ERP系统集成
海尔的产品研发部门控制着产品相关信息的源头,在实施PLM系统之前,这些数据通过手工的方式整理后导入到ERP系统。但是通过PLM系统的实施,所有这些源头数据在严格的流程控制之后,这些数据向ERP系统的流动和更改的控制更为有益。海尔所采用的PLM与ERP集成方式,改变了以往手工整理然后人工调用不同导入程序的方式,通过特定的管道直接导入到ERP系统。数据是否、能否导入等由相应电子流程在PLM系统中进行控制。这种无缝集成提高了ERP中不同分厂数据的一致性和准确性,同时使得设计人员所关注的信息源由以前的多个应用工具、文件系统统一到单一的PLM系统。