生产调度管理系统在运维企业中的应用

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[摘 要] 生产调度管理的信息化程度是运维企业发展的决定性因素之一，通过将计算机自动监控系统与调度管理有机结合的方式，实现了任务单在各级调度之间自动流转，加快了信息流通，极大地优化了工作流程和资源配置，为企业发展注入了新的活力。

[关键词] 调度管理； 自动监控； 任务单； 运行； 维护

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2014 . 01. 045

[中图分类号] F270.7； TP315 [文献标识码] A [文章编号] 1673 - 0194（2014）01- 0087- 04

1 概 述

燕化公司生产运行保障中心负责燕山石化下属各厂生产装置的日常维护和检修工作，担负着所有厂区设备的正常运行保障任务。在信息技术日益发展的今天，管理手段日趋电子化和信息化，生产运行保障中心原来各级调度之间通过纸质任务单或电话互传信息的方式弊端凸显，各部门虽有联系但资源共享程度不高，特别是人力资源、设备资源和信息资源，信息传递大多存在不详细、不及时的缺陷，实现调度管理信息化势在必行。

生产运行保障中心生产调度管理系统（以下简称“调度管理系统” ）的使用有利于发挥生产运行保障中心各级部门指挥调度职能，使生产运行保障中心对人力资源情况进行集中掌控，优化内部资源配置，规范生产调度管理程序流程，加强生产调度基础资料和记录管理，提高生产运行保障中心生产调度综合管理水平。

2 系统原理

2.1 系统特点

调度管理系统的应用满足了生产运行保障中心对调度管理的要求，进一步规范和完善了对人员、任务、设备的管理，达到了从人工管理转变为网络管理，从纸件作业转变为信息化流转的目标。调度管理系统充分有效地使用了生产运行保障中心内部资源，对所需信息进行优化整合，兼顾不同专业对调度管理系统的要求，为生产运行保障中心服务体系提供强有力的管理和保障手段。

（1） 依托燕化公司的办公网络平台，建立了统一的调度管理系统，对生产运行保障中心内部18个作业部实现各部门调度的信息共享，针对不同工种的任务单提供完善的调度规则，促进作业部门间的业务协同。

（2） 建立了可视化的调度管理平台，综合各专业和作业部的实际情况，利用燕山石化的ERP系统和短信系统，实现调度的智能化，提高检修服务的质量和效率。

（3） 通过调度管理系统实现生产运行保障中心与各生产厂之间的检维修任务线上流转、实时监控、应急指挥、痕迹化管理功能，以此增强生产运行保障中心的综合管理决策水平和应对突发事件时总揽全局的能力。

2.2 系统框架

检修调度流程是调度管理系统主要流程，涉及生产车间、中心调度室、作业部调度室和工段（班组）各部门之间的协同工作，生产车间主要负责下任务单，中心调度室和作业部调度室负责任务协调周转，工段（班组）主要负责执行任务，填写检修报告。调度流程框架如图1所示。

为了支撑调度管理系统，流程框架涉及各个关系，调度管理系统由多层结构组成，纵向分为基础层、服务层和接入层3个层次。基础层分为应用支撑平台、软件支撑平台、硬件支撑平台、网络支撑平台，主要提供网络通讯、硬件支撑和数据存储管理；服务层从任务调度、实时监控、任务跟踪、电话录音、短信收发、数据查询、数据分析、用户管理等8个方面对调度管理的使用功能进行实现；接入层分为接入渠道和接入服务两个方面，主要提供一个方便的人机交互界面，接入渠道分为内网、手机、显示设备等，接入服务分为HTML服务、XML服务、SMS/MMS服务、Web Service服务。调度管理系统功能层次框架如图2所示。

3 系统功能

3.1 任务调度功能

任务调度功能是整个调度管理系统的核心功能，主要包括以下几个方面： ① 下达任务单； ② 后补任务单； ③ 任务单草稿； ④ 处理任务单； ⑤ 处理检修记录； ⑥ 填写质量评价； ⑦ 查看加班情况。任务单审批时采用电子签名方式审批，任务完成后，需要作业部门及时填写检修记录，检修记录在审核后进入数据库存储。

任务调度的相关信息主要由以下6个方面组成：① 施工需要的工种，如图3所示； ② 施工涉及的工况；③ 设备位号、厂级―车间级―装置―位号； ④ 生产厂及生产运行保障中心所有作业部、工段、班组名称及结构关系； ⑤ 18个作业部任务单的种类及任务单处理流程。

调度管理系统运行时每一个任务都有具体的调度方案，可以实现调度系统在线下达任务单、受理业务单、派发任务单、项目开工、完工确认的全过程，活动定义见表1。

任务单信息录入时，利用任务单模板将工作的具体内容、技术措施等填入，提交后系统会自动生成任务单，然后由生产运行保障中心或作业部进行受理，班组进行开工，完工后由班组填写检修记录，最后由作业部进行完工确认。

3.2 实时监控功能

实时监控功能是系统流程痕迹追踪的重要功能，可实时查询任务执行状态、任务量和检修结果。通过对任务单的实时状态分析，将实时状态分解为14个状态，如图4所示。当任务单到达调度工位时，电脑发出报警音和图标闪动提示调度人员对任务单进行处理，在任务单列表的操作栏中就可以处理任务单。调度系统具有实时查询任务执行状态功能，查询中如果发现在任务执行过程中遇到问题致使工作暂时不能进行时，由此项目的维修负责人上报作业部调度，由调度或作业部技术人员与生产车间技术人员联系确认，暂时不能完成的任务，达成共识后，由作业部调度进行任务单待处理状态的选定，并注明原因，此状态可在派发任务单的人员电脑中进行显示。

3.3 ERP接口功能

ERP接口的主要功能是实现各生产厂检修任务利用ERP系统在线下达，所有工作在ERP系统完成，不需要再登录生产调度管理系统。生产调度管理系统程序通过调取ERP接口来实时获得生产厂下达的任务单，然后转换成生产调度管理系统所需要的任务单信息保存到生产调度管理系统数据库，由生产运行保障中心、作业部、班组通过生产调度管理系统进行任务单的调度管理。

生产运行保障中心在生产调度管理系统上进行生产任务调度、实时监控、故障处理，所以需要ERP接口函数提供如下3种功能：① 获取新增的任务单； ② 获取删除的任务单； ③ 获取修改的任务单。

生产调度系统调取ERP接口返回的任务单数据信息如下：项目名称、设备位号、编号、计划开工日期、计划完工日期、维修内容、计划类别、联系人员、联系电话、功能位置、生产厂代码、下单人、下单时间。

ERP接口功能保证了任务单的实时性和快速响应性，调度管理系统两分钟调取一次ERP接口函数。ERP接口函数调用程序采用Delphi语言进行开发，调度管理系统通过RFC（Romote Function Call，远程函数调用）方式进行ERP接口函数的调用，图5 是ERP接口RFC调用的模型。

3.4 系统日志功能

日志统计功能一方面可以记录用户所有操作，做到有据可查；另一方面可以根据用户需要通过多种方式对记录的操作日志进行检索和查询，进一步分析统计信息。日志统计可以由具有日志管理操作权限的用户或系统管理员操作，主要记录用户的操作行为，包括记录用户的登录、数据操作及其他与用户相关的日志。

3.5 系统数据统计查询功能

数据统计为管理层提供全面掌握各作业部工作情况的手段，具体数据统计表包括：① 项目综合查询表； ② 维修工作量统计； ③ 检修工作量统计； ④ 施工质量统计表； ⑤ 任务完工明细表。

数据查询功能分为一般查询功能和组合查询功能。

一般查询分为两种： ① 按时间段查询，查询该时间段各作业部工作情况； ② 按作业部查询，查询该作业部所有工作情况。

组合查询可以实现多字段的任意组合查询，提高部门决策能力。 查询条件可以包括作业部名称、时间段、设备名称、故障类型、生产车间名称、维修人员、内容关键字等。

3.6 用户管理功能

用户管理分为用户、角色和权限3个实体，系统可以定义多个角色，每个角色可以自由配置多个权限，用户可拥有一个或多个角色，用户不直接和权限关联，用户的权限是它所拥有的角色和权限的并集。

角色管理是基于数据库表进行的词表管理，系统中有一张表记录角色的信息，这些信息包括角色的ID、名称、创建时间、创建人等，有另一张表记录角色和权限的对应关系。通过这两张表可以确定某个角色拥有哪些权限。

用户管理也是基于数据库中的字段进行的词表管理，用户的详细信息和用户的角色关系分别对应两张表。授权时可以首先建立用户，然后将已经存在的角色添加到用户。系统角色结构如表2所示。

4 系统维护及改善建议

4.1 系统维护

（1） 调度系统虽用两台高性能服务器作双机集群互为备份，但还会存在其中一台服务器意外关机现象。对此，在确定服务器硬件无问题后，手动重启服务器后可正常使用。

（2） 调度系统不能登录时，可以远程登录服务器并重启解决。

（3） ERP接口不能获取任务单数据时，首先查看ERP接口参数是否正确，保证跟ERP服务器连接正常；其次，查看Windows计划任务是否能够按时正常执行ERP接口应用程序。远程登录服务器，打开C：＼ERP接口调用程序＼log（最新的）.txt，查看最新日志，如果出现“向数据库插入最新任务单失败”的信息，则可以用修改系统数据库时间的方法解决。

（4） 登录系统验证码显示看不见时可以查看系统服务器指向备份是否在C盘，指向备份C盘容易使C盘空间占满，改指向备份路径后正常。

4.2 改善建议

（1） 应彻底解决调度系统上线运行后偶尔存在的不能登录问题，系统做好最新备份，保证两台服务器能互相热备。

（2） 双机热备软件与诺顿杀毒软件冲突，杀毒时容易终止集群管理软件，目前诺顿已经卸载。热备软件应升级以适应杀毒软件运行，满足服务器的安全要求。

（3） ERP接口不能获取任务单或丢失任务单时，通常通过重启服务器和修改系统时间解决，但无法根本解决向数据库插入数据失败问题。应对系统获取任务单功能进行升级改善，彻底解决此类问题。

（4） 系统任务单目前上传附件最多为3个，每个限制在5MB之内，附件的上传还需进一步完善，满足用户要求。

5 系统运行效果

生产运行保障中心生产调度管理系统的实现充分考虑了燕山石化各生产厂运行保障工作的特点，并且考虑了系统的扩展性和交互性以保证未来业务发展的需要。生产调度管理系统自2007年11月开始试运行至今已经处理了147 195个任务单。其中动设备50 742项、静设备23 877项、管道专业41 724项、电气专业3 226项、仪表专业9 333项，其他13 924项，系统操作运行界面如图6所示。

调度系统把生产厂与运保中心各个专业有机地结合起来，真正实现了调度管理从人对人的直接管理转变为虚拟网络管理，重建了管理机制，转换了工作模式，加强了检维修基础资料和检修记录管理，而且通过网络可以随时查阅每个检修任务的内容、每个单位的检修工作情况和统计汇总表，做到了数据真实、透明，极大地提高了检修工作质量和效率，保证了燕山石化生产系统的稳定运行。

主要参考文献

[1] 赵日伟，张磊. 生产调度系统在广西石化分公司的应用[J]. 电脑知识与技术，2012（11）.

[2] 李伟. 基于空间信息服务平台的电力车辆抢修实时调度系统[J]. 华北电力技术，2011（5）.

[3] 张涛. 基于实时数据库的炼铁生产调度系统[J]. 数字技术与应用，2011（3）.

[4] 李素萍. 生产调度系统在企业中的应用[J]. 煤矿机械，2005（3）.