刍议如何做好隧洞施工质量管理
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摘 要：本文主要就目前隧洞施工中的质量管理要点进行了论述，谨供大家参考。 关键词：隧洞开挖；隧洞涌水；混凝土浇筑；质量管理
Abstract: This paper mainly discussed the present tunnel construction quality control points, for your reference.
Key words: excavation of tunnel; tunnel gushing; concrete; quality management
中图分类号：TU71
1、隧洞施工前期质量管理
引水隧洞轴线长，如何保证隧洞轴线贯通是开挖前及开挖过程中控制的重点。在施工前期阶段，根据设计控制网点布置了施工测量控制网，并报业主和监理工程师审核，达到精度要求后，承包人才能进行隧洞轴线放样开挖。施工过程中承包人、监理人进行两级测量校准。开挖过程中承包人加强对隧洞轴线的测量校准，特别是转弯段轴线的校准，业主及监理随时对隧洞轴线进行二次校核，发现偏移及时进行校正。
2、隧洞开挖过程中的质量管理
2.1 隧洞的开挖质量管理 。为保证开挖质量达到规范要求，要求各承包商在施工支洞中进行光面爆破试验。对于爆破孔的布置、方向、装药量、起爆分段，监理工程师和承包商技术人员共同参与，在施工现场共同对进尺长度、围岩扰动、渣块大小等爆破结果分析研究，选择最优的爆破参数，并设计爆破作业指导书，用于爆破施工参考。
在开挖工程中，监理工程师对各工序进行严格监控：为保证布孔准确，必须准确标定圆心、切点、顶点和底板边界点；孔布置包括孔间距尺寸、钻孔方向、深度；装药前严格进行洗孔，制作起爆体、加工炸药串，然后将制作好的起爆体及炸药串分别装入相应孔内，并装够设计药量；堵塞炮孔，堵紧并堵够设计长度；起爆网络，应严格分段起爆。在上述施工工序中，凡未严格按设计要求进行的，监理工程师必须现场追究责任，责令承包商达到要求为止，对多次不改者，发文通报批评。
施工质量控制难点是地质较差（如Ⅳ和V类围岩）和地下水丰富的洞段。对地质较差洞段要求承包商采用“短进尺、弱爆破、加密炮孔数、缩小间距”；地下水丰富洞段常发生炸药被水冲出的难题，监理工程师要求承包商采用“引、排、堵”的施工方案，即首先打排水孔将大量水排出，再采用木塞封堵炮孔并现场督促实施，从而使开挖质量得到保证，并将因地质因素造成的超挖控制在最小范围内。
2.2 临时支护质量管理。引水隧洞较长，地质复杂，地下水丰富，临时支护量大。监理工程师根据隧洞开挖揭示情况，因地制宜地批复和建议承包商采取支护措施，主要的临时支护手段有锚喷和钢支撑。在地下水较丰富、切割块体较大和受不利结构面组合的洞段，采用钢支撑和锚杆支护。为确保洞室稳定，因而锚杆施工质量尤为关键。锚杆最大孔深深入岩体5m，一般采用3.0m锚杆。为确保锚杆孔深和钻孔方向，监理工程师现场指定锚杆位置和锚孔方向，并检查验收孔深、孔向。临时锚杆为药卷锚杆，采用先装药卷后插锚杆的施工方法。对每根锚杆建立质量检查卡，监理工程师实行现场旁站监理，并作拉拔实验进行抽查，确保每根锚杆质量符合要求。
2.3 钢支撑质量管理。①要求承包商对接头点必须加固处理；②钢支撑基础必须牢固，钢支撑应紧贴岩面，岩面与钢支撑缝隙可用金属物或挂板喷混凝土填充，增加受力点。钢支撑必须与锚杆连接以便形成一个整体。
2.4 永久挂网锚喷支护质量控制。永久挂网锚喷支护质量控制与临时挂网锚喷支护几乎相同，不同点是临时锚杆，用的是药卷锚杆，永久锚杆用的是砂浆锚杆。监理工程师在施工过程中，首先检查承包商是否按施工详图布置，对孔位、孔向、孔径、孔深、洗孔质量、浆液性能及灌人密度等分项进行检查，并进行旁站监理灌注。每道工序经检查符合规范要求后，方可进入下一道工序施工。对局部须增设锚杆的部位，征得设计同意后，可增设锚杆。监理工程师必须随机现场取样50组，进行强度测试，测试结果必须达到优良标准，以确保洞室稳定性。喷护厚度采用埋桩、打孔相结合的检测方法。
3、隧洞涌水的施工质量管理
3.1 渗水量不大时，采用堵排结合的方法，即加强拱墙衬砌结构，在拱部衬砌厚度外设透水软管与边墙盲沟接通，引水至隧洞两侧沟水；在拱墙衬砌工作缝设纵横向止水条。
3.2 为防止发生涌水等异常情况，对涌水现象较为严重地段拟采用我集团公司成熟工艺劈裂注浆为基础的综合整治施工技术，即劈裂注浆固结法施工。
3.2.1 施工准备：①通过地质超前钻孔资料，分析断层地质情况；②钻孔注浆和隧洞衬砌结构设计；③准备注浆材料，测定性能；④安装并调试钻孔和注浆机械设备。
3.2.2 止浆岩盘或止浆墙在一般较完整的岩层顶面5m作为止浆岩盘。若基岩节理发育，围岩破碎时应设置2~5m的止浆墙，并将墙身嵌入围岩0.3~0.5m。.
3.2.3 钻孔：①埋设孔口管：开孔直径为Φ146mm，长度为2m，用CS（水泥、水玻璃）砂浆埋设Φ127mm孔口管，在管口安装Φ127mm球3.2.1 形闸阀，作为封闭钻孔中可能会出现的涌水。②钻孔直径采用Φ108mm，在钻至后半部时，钻孔直径改为Φ89mm.钻孔机械选用XU-3002A地质钻机和YGZ-100导轨式独立回转凿岩机。③扫孔钻进时，观察分析回水岩芯或弃碴状态，用以判断注浆质量和调整注浆参数。
3.2.4 注水试验：①成孔后注水数分钟（注水量由小到大），测定吸水量，并清洗岩层裂隙。②投放连通试验材料，加水压注，作为连通试验。
3.2.5 注浆方法：①双液注浆系统。②分段注浆法根据钻孔的地质情况，可采用全孔一次注浆和前进式、后退式分段注浆方法。在施工过程中，若遇断层发育可能发生涌水时，采用前进式分段钻注浆，逐步向前推进封墙。③钻孔及注浆原则钻孔及注浆原则为先外后内、先疏后密、外密内疏、反复钻注、开孔诱导。④注浆类型注浆类型分为水泥浆和水泥-水玻璃双液，根据注浆设计、注水试验及清孔情况、泵送能力在注浆过程中进浆情况确定用单液还是双液。⑤注浆完成按要求达到规定的注浆压力值，并应稳压达30分钟。⑥开挖与衬砌当注浆段注浆完成8小时后，可以进行隧洞开挖。拱墙衬砌采用先墙后拱法或采用连续灌注法进行。
3.3 施工质量管理措施
3.3.1 质量管理：①检查孔应进行取样检查。检测固结体抗压强度，浆脉渗透状况和固结质量。②检查孔注水试验，即注浆前后注水量比较。③测定注浆渗透状态和固结状态。④在实施注浆过程中的异常情况进行分析和制定处理措施。
3.3.2 安全生产管理：①注浆作业人员需配备劳动保护用品，如口罩、眼镜、橡胶手套和长手套。②若眼睛、脸部或皮肤接触浆液时，应立即用清水或生理盐水彻底冲洗，严重时送医院治疗。③机电设备应设安全防护罩和漏电保护器。④抽换钻杆时，注意被高压泥水冲出孔口伤人。⑤钻孔中若发生涌水，应集中全力采取措施，及时注浆封堵。⑥加强统一指挥，相互协调，确保安全生产。
4、隧洞混凝土浇筑施工质量管理
4.1 应对基础面或混凝土施工缝处理、止水、伸缩缝和灌浆管安装工序应进行验收，并在验收过程中基础面应无松动岩块。地表水和地下水应引排或封堵，岩面冲洗干净，无积水，无积渣杂物；混凝土表面无乳皮成毛面，表面冲洗干净，无积水，无渣杂物。软基面处理止水、伸缩缝和灌浆管安装必须符合要求。
4.2 应对模板质量进行控制：隧洞工程采用的是钢模台车，钢模台车安装工序质量关系到建筑物形状、位置等指标能否满足设计要求，是保证建筑物外观质量的关键。在工序检查过程中，用全站仪检查台车的相对位置和绝对高度，将台车中心线偏差与隧洞轴线偏差控制在5mm以内。台车钢模面必须清洗干净，并且打上脱模剂。
4.3 钢筋混凝土施工质量的关键是确保钢筋的型号、规模、间距、搭接长度、钢筋的焊接质量现场取样试验等符合设计和规范要求；浇筑中必须按批准的配合比进行拌料，保证浇筑的连续性和振捣的密实。
5、结束语 总之，工程隧洞施工质量的高低与业主、设计、承包商之间密切的配合是分不开的，施工质量、施工安全是管理重点，因此，需要施工单位根据因地制宜的原则，合理选择隧洞开挖和支护措施，并应对各种突发事件，改善施工环境，从而起到保证施工质量和施工安全的作用，确保工程的顺利进行。