企业信息化建议与标准化
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【摘 要】本文主要介绍了标准化人员在企业信息化建设过程中可以做一些工作，以提高企业的工作效益，减少企业各部门信息独立，设计中的基础性工作重复，降低管理成本。
0 概述
随着企业信息化建设的发展，使用计算机在企业各部门早已普及，用计算机输出的图样越来越多，数控加工流水线也越来越多。但通常在企业没有进行信息化建设的情况下，在一个企业中各部门之间，存在着相当一部分信息是不一致的，即信息孤岛。例如，相同的器件在设计部门、生产部门、采购部门或同一设计部门不同的设计人员所绘制的工程图中所描述的器件代号和名称都有可能不相同。这就会使采购部门及生产部门在信息化建设中提取的信息不一致，从而导致生产部门重复加工、采购部门重复采购、企业信息管理系统的数据库中信息冗余。这给企业标准化管理提出了新的课题：如何进一步深化企业产品数据信息化建设，使企业信息化建设为企业资源共享，降低制造成本？作为标准化人员要参与到企业产品数据管理系统系统（PDM）项目建设和实施整个过程中。目的是为了将管理标准贯彻到PDM系统的工作流程中，使企业产品设计工作得到有效的资源和进度控制；另一方面，在设计源头对产品的设计进行标准化、统一化、规范化，减少产品数据管理系统中的冗余数据，从而减少企业器件数量，降低生产成本、采购成本和库存成本。
1 标准化在企业信息化建设目标
目标一：建立设计数据库
通过建立PDM系统，建立健全统一的设计数据库。在此数据库中，对外购件（包括标准件）进行统一的标注.设计人员在设计图样时不要也不能手工输入，而应直接从数据库中读取外购件（包括标准件）的标识数据填入明细表中，这样就不会造成由于多次重复操作，而出现相同器件的不同标识了。
目标二：建立设计模板
通过建立PDM系统建立标准的设计模板。要求在设计人员开始设计工作之前，要先从与PDM系统集成的制图设计环境中选取自己所需要的图幅大小及比例，这样选取的图样就已经是标准的设计环境。在此环境中，系统已经规定了各种线形、线宽及字高、字的高宽比及字体。对于平时的Word文件、Excel文件按不同阶段，不同部门的鉴定要求设置好规定格式，在PDM系统中建立标准的文件模板，供设计人员根据不同要求选取。
目标三：创建符合标准的规范化工作流程
按照各级国家标准、国家军用标准，并结合企业的实际工作情况在PDM系统中建立规范的工作流程。设计人员设计的图样及技术文件，或者是更改文件必须通过启动流程并经过各级签署才能到输出结点进行输出，避免因设计人员自由输出造成的生产状态混乱，从而造成生产上的经济损失。
目标四：编制操作规范
通过建立PDM系统建立完善的级操作规范，编制各级操作人员的操作手册。对于新手（或新员工）可通过学习操作手册，了解自己的工作范围内对PDM系统的操作。并可以减少因错误操作而产生的不规范设计文件。
2 企业信息管理系统中标准化建设的工作内容
PDM产品数据管理系统中标准化工作基本分为两方面的主要内容。一方面为数据整理工作；另一方面为设计工作的标准化。以下简述这两方面工作内容：
2.1 数据整理工作
在企业信息管理系统进行定制前，标准化组应对原有的图样及技术文件进行统计。将其中所有的标准件、外购件进行分类汇总。
在管理信息系统数据库建立过程中，按国家标准对标准件进行分类。分为：标准材料、弹簧、键、销、轴承、紧固件等。其中，紧固件又分为：挡圈、垫图、螺钉、螺母、螺栓。在这些小类中按国家标准号分类（如图1）。
在汇总统计标准件后，标准化组人员应对错误的、冗余的信息进行删除。另一方面，在建立数据库时，标准化组人员应确定标准件优选等级。图（2、3、4）为三个标准件的属性卡片，其中优选等级为“禁用”的为老标准，就不能使用；优选等级为“受限”的为新标准，但不推荐使用；优选等级为“优选”的为新标准，就可以使用。
标准化组应对外购件数据库的建立特别重视。因为外购件的种类多少直接影响到生产周期和采购成本。应根据企业外购器件的特点对外购器件进行初步分类、整理，再按国家标准分类。在此基础上，形成外购器件分类文件《外购件分类表》。
在完成了这一步工作后，标准化组人员将整理出来的Excel文件《外购器件汇总表》及《外购器件分类表》编制成评审文件，对此进行评审。目的是为了进一步减少外购器件的品种；将外购件质量不稳定的取消；将同一类型的器件进行归类合并，减少器件的型号；同时，进一步确认器件的代号、名称。在《外购器件汇总表》、《外购器件分类表》通过了设计评审后，标准化组人员将整理完成的外购器件通过Excel文件一次性导入SmarTeam数据库中。
外购器件的属性卡片如图5。对于原数据库中不存在的外购器件，设计人员如果需要选用，则必须启动新物料申请流程，由设计人员填写正确的型号及名称，经过各级审核后，此项外购件会自动填加进PDM结构树数据库。
2.2 设计工作的标准化
为了规范新产品设计工作，根据现有的工作状况及相关的国家标准和机械部标准，标准化人员应制定标准的工作管理流程。产品图样及技术文件通过工作管理流程中各级工作结点审查，各级工作结点的审查人员对图样及技术文件的质量负责。这样一方面完善了产品图样及技术文件的签审过程，另一方面明确了解各级签审人员的工作时间及工作质量。工作流程如图6，在流程的每一个节点上都可分别人员、任务及超时报警。
2.3 操作手册的编制
2.4 文件模板的设计
在企业信息管理系统实施之前，标准化人系统中建立了多种技术文件、通用文件及各种公文的模板。其中包括国家标准要求的格式、国家军用标准要求的格式等等。特别要提出的是，通过此项工作的开展，结束了用手工填写《产品图样及技术文件更改通知单》的历史，所有的《产品图样及技术文件更改通知单》都由设计人员通过计算机填写并通过产品图样及技术文件更改流程进行更改评审和更改审查，提高了工作效益。
另一方面，标准化人员可对PDM系统中所有产品的编号方法进行定制。使产品在领取型号时，在选取、输入相应的特性后系统自动生成产品型号，保证产品型号的唯一性。另外，标准化人员可对产品的所有图样及技术文件的描述进行定制，统一系统对产品图样及技术文件的属性卡片的内容描述。
3 企业信息化管理系统标准化发展展望
从企业信息化管理实际运行的数据可以看出，减少了采购产品的种类，从而减少了采购成本和库存管理成本。随着企业信息化管理系统实施的深入及设计手段的进一步集成，特别是企业信息化管理系统与三维产品设计和三维产品工艺集成后，产品设计的标准化工作将逐步走向设计工作的最重要角色，包括建立标准的三维模型库、建立统一的三维制图过程和三维输出过程等。