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组合电器ZF12-126漏气现场处理之研究

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摘 要:随着GIS设备逐渐增加,漏气问题也凸显出来,GIS为室内110KV组合开关,断路部分及绝缘部分均依靠SF6气体,因此SF6气体压力直接关系到GIS的正常运行。GIS设备安装质量的好坏,直接影响着GIS设备的正常运行和使用寿命,根据GIS设备在运行时所发生的事故统计,其中制造和安装工艺不良而造成的事故约占40%,在施工现场施工因清洁工作没做好,使得金属粉粒、尘埃、杂质、水分潮气侵人到GIS内部而造成的事故的约占13%。所以,保证GIS设备安装的质量,是保证GIS设备安全运行的关键。

关键词:漏气; 制造和安装工艺不良; 解体,安装,充气 ;SF6气体含水量超标处理

引言

根据GIS设备在运行时所发生的事故统计,其中制造和安装工艺不良而造成的事故约占40%,在施工现场施工因清洁工作没做好,使得金属粉粒、尘埃、杂质、水分潮气侵人到GIS内部而造成的事故的约占13%。所以,保证GIS设备安装的质量,是保证GIS设备安全运行的关键。

包供厂前变ZF12―126型GIS漏气,为了彻底解决这个问题,我小组今年针对GIS漏气的几个原因,进行逐一分析,分布解决,以此次故障为契机,做为本次课题的研究与实施。

1、现状调查

经过对以往GIS安装工程进行详细调查分析,总结出几条造成GIS漏气原因,存在的主要问题,统计如下:

GIS漏气原因统计表

由表可知:制造安装工艺差密封圈老化占全部主要问题的70%

2、设定目标值

此项工作庞大而且复杂,解体,安装,充气工作均需做细致准备,工程要保证万无一失,定要把各方面条件准备就绪。如安装工作不合格而造成SF6重新回收、工程延期,则会产生巨大的浪费,同时经济上受到损失。

目标值:解体,安装,充气工作确保一次成功,为设备正常运行打下坚实基础。

3、要因论证及确定

3.1经过对末端因素反复论证找出漏气的主要原因

3.1.1压力表指示有误

3.1.2密度继电器损坏

3.1.3充气接口漏气

3.1.4密封圈老化

3.2制定对策

3.2.1 压力表游丝损坏,更换游丝或更换压力表

3.2.2 压力值随温度变化而变化,密度继电器失灵,更换压力表

3.2.3 充气接口密封垫老化,更换充气接口密封垫

3.2.4 回收SF6气体,本体解体,烘烤分子筛,更换密封圈

4、实施过程

GIS本体解体检修应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于 80%的条件下进行,并采取防尘、防潮措施,通风良好,室内应保持至少有18%的氧气密度。使用的清洁剂、剂、密封脂和擦拭材料必须符合产品的技术规定;所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手,其力矩应符合产品的技术规定; 在安装工作进行之前,必须仔细检查备品备件是否齐全,在安装过程中,一些零件可能损坏和遗失后,要及时补充,否则,会影响GIS设备安装进度和安装质量。

按照对策表制定的方案,我小组认真地组织了具体实施,我小组针对GIS技改,安装的具体工作进行了全面的改造完善,实施工作如下:

4.1我小组对末端因素的主因进行逐步技改:

4.1.1更换压力表:关闭逆止阀,将效验准确的压力表按施工标准加装。打开逆止阀,观察压力是否正常并检漏。

4.1.2.充气接口漏气:充气接口密封垫老化,更换充气接口密封垫并检

4.1.3.法兰密封圈老化比较复杂,以下实施过程将重点陈述。

4.2 解体

GIS设备后,QC小组对组件的金属表面和绝缘件的表面都进行了详细的检查和清洗。首先检查表面有没有划痕、凹凸不平之处,若有,则用刮刀将凸出之处刮平,然后用金刚砂布仔细磨光,用吸尘器吸去金属粉末,在此过程中绝不能用吹去或抹掉的办法,因为尘埃、金属粉末都很轻,一吹之下,到处飞扬,反而扩大了污染范围。我们用吸少器将灰尘、金属粉末吸进箱膜盖好。处理金属或绝缘件表面污秽的办法与此相同。在清理绝缘件时,我们使用塑料手套,其作用是防止汗水沾其表面而引起SF6气体微水量超标。之后我们做了如下工作:

4.2.1 更换部分磨损了的零件。

4.2.2更换部分断路器、隔离开关等的导电触头。

4.2.3更换不良的绝缘零件。

4.3装设密封环密封:

经检查处理合格后,在法兰盘的侧涂上一层密封胶。在法兰盘涂密封胶的作用是防止金属氧化和潮气侵人GIS内部,其具体工艺要求如下:

首先检查密封环的尺寸是否与法兰槽相配合,有没有损伤之处;检查符合要求后,用布沾上无水酒精将密封环洗干净,再将密封槽内涂抹一层密封胶;将一对内、外密封圈均匀的粘于密封槽内。

然后用两根定位销对准左右法兰螺栓孔插人,然后用吊车徐徐靠拢一对法兰,再将其螺栓插人拧紧,最后用矩扳手紧固。

4.4 SF6气体含水量超标处理主要依靠抽真空的方法来处理:

4.4.1.更换吸附剂。

4.4.2.对断路器或GIS气室抽真空,当真空度达到133.32Pa以下起计时。维持真空泵运转至少30min。停泵并与泵隔离,静止30min后读取真空度A值。

4.4.3.再静止lh,读取真空度B值。求B值减A值小于66.66Pa,极限允许值之内(极限允许值133.63Pa)。

4.4.4.对断器反复抽真空2~3h后,充入高纯氮气。充人的高纯氮气纯度为99.999%,含水量应不大于 5ppm (V/v),停留 12~24h。测量氮气的含水量,其值小于150ppm。

4.4.5对断路器或GIS抽真空达 133.66Pa后,将 SF6气体额定压力,静止 12h以上测量含水量60PPm(标准为不大于 150PPm)。

5 、结语

施工过程需严格执行安规并按上述程序逐一进行。各环节严格把关,确保施工质量。微水60PPm,测量一次合格。气室保持额定压力0.5MPa,经检漏无渗漏,设备送电后,运行正常。此次工程不仅能解决工作中的实际问题,而且可以对设备进行全方位的了解。我们实际参与了GIS的解体,检修,安装和充气的全过程,在其中不仅使实际工作环境得到很大的改善,也为日后更好更快的完成工作任务,打下良好基础。

注:文章中所涉及的公式和图表请用PDF格式打开